CN220484401U - 一种新型斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型斗式提升机，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括提升外壳、输送筒和输出壳，提升外壳的一侧下部设置有输送筒，输送筒靠近提升外壳的一端固定连通有转接管，转接管内壁靠近输送筒的一端的上部固定有柔性挡灰罩，提升外壳远离输送筒一侧的上部设置有输出壳，输出壳内下部两侧皆固定有两个柔性减速板，且位置对应的两个柔性减速板互相对称。本实用新型通过设置提升外壳、输送筒和输出壳，解决了斗式提升机在输入物料时提升机中弥漫的灰尘导出，造成周围环境产生粉尘污染，且直接输出物料对承接导出物料的设备冲击较大造成损伤较大的问题。

Description

一种新型斗式提升机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种新型斗式提升机。

背景技术

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，分为环链、板链和皮带三种，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、斗式提升机在工作时，直接将物料导到其中，在斗式提升机运输的过程中，其中的空气会弥散大量的灰尘，输入位置在输入物料时，灰尘会通过输入位置导出，灰尘在通过输入位置导出时，会造成周围环境的粉尘污染；

2、斗式提升机在工作时，将进入其中的物料在提升后导出，直接导出到相应的加工位置中，在工作时，斗式提升机导出物料时，物料的输出速度较快，在工作时对承接导出物料的设备冲击较大，造成其容易受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型斗式提升机，通过设置提升外壳、输送筒和输出壳，解决了斗式提升机在输入物料时提升机中弥漫的灰尘导出，造成周围环境产生粉尘污染，且直接输出物料对承接导出物料的设备冲击较大造成损伤较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型斗式提升机，包括提升外壳、输送筒和输出壳，所述提升外壳的一侧下部设置有输送筒，所述输送筒靠近提升外壳的一端固定连通有转接管，所述转接管内壁靠近输送筒的一端的上部固定有柔性挡灰罩，所述提升外壳远离输送筒一侧的上部设置有输出壳，所述输出壳内下部两侧皆固定有两个柔性减速板，且位置对应的两个所述柔性减速板互相对称，工作时，通过输送筒将物料在工作时，其中输送的物料导到转接管中，在转接管中的挡灰罩阻挡下，输送到提升外壳中，在提升外壳中提升后，导到输出壳中，通过输出壳中的减速板降低物料的输出速度，降低物料的输出冲击。

进一步地，所述提升外壳内下部和上部皆转动连接有转辊，两个所述转辊的周侧共同活动连接有提升皮带，所述提升皮带的外侧等距地固定有料斗，提升外壳在工作时，通过转辊转动，带动提升皮带运动，并带动料斗运动。

进一步地，所述提升外壳前方的下部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯通活动连接在提升外壳的前部，且驱动轴与提升外壳内下部的转辊前端固定，所述驱动电机的底部固定有电机座，提升外壳通过驱动电机驱动其中的转辊转动。

进一步地，所述提升外壳靠近输送筒一侧的下部开设有固定孔，所述转接管远离输送筒的一端固定在固定孔内，所述提升外壳靠近输出壳的一侧上部固定连通有输出框，提升外壳在工作时，通过固定孔固定转接管，通过输出框将其中提升后的物料到达输出壳中。

进一步地，所述输送筒远离提升外壳的一端固定有转动电机，所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴贯通活动连接在输送筒内，且输送筒内的转轴周侧固定有螺旋叶片，输送筒在工作时，通过转动电机驱动转轴转动，带动螺旋叶片转动，将输送筒中的物料驱动输送到转接管中。

进一步地，所述输送筒周侧远离提升外壳一端上部固定连通有输入框，所述输入框的顶端固定连通有输入斗，输送筒在工作时，通过输入斗将物料导到输入框中，再导到输送筒中。

进一步地，所述输出壳靠近提升外壳一侧的上部开设有固定口，所述输出框远离提升外壳的一端固定在固定口内，使得使用时输出壳与输出框连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置提升外壳和输送筒，解决了斗式提升机在输入物料时提升机中弥漫的灰尘导出，造成周围环境产生粉尘污染的问题，输入斗将物料导到输入框中，通过输送筒导到转接管中，在物料导到转接管中后，推动柔性挡灰罩打开，物料通过转接管导到提升外壳中，并在工作时，通过柔性挡灰罩，使得提升外壳和转接管中弥漫的灰尘不会进入输送筒中，使得使用时斗式提升机在输入物料时提升机中弥漫的灰尘不会导出，使用时周围环境产生的粉尘污染更小。

2、本实用新型通过设置提升外壳和输出壳，解决了斗式提升机直接输出物料对承接导出物料的设备冲击较大造成损伤较大的问题，在物料越过靠近提升外壳顶部的转辊时，料斗倒置，其中的物料落到其下方的料斗表面上，并通过其下方的料斗倾斜，导到输出框中，在输出框中导到输出壳中，再落到其中的柔性减速板上，通过柔性减速板在工作时，将进入输出壳中的物料的下落速度进行降低，使得物料在导出时，承接物料的结构受到的冲击更小，其的耐用性更好。

附图说明

图1为一种新型斗式提升机组装结构立体图；

图2为提升外壳剖视结构立体图；

图3为输送筒剖视结构立体图；

图4为输出壳剖视结构立体图。

附图标记：

1、提升外壳；101、转辊；102、提升皮带；103、料斗；104、固定孔；105、驱动电机；106、驱动轴；107、电机座；108、输出框；2、输送筒；201、转动电机；202、转轴；203、螺旋叶片；204、转接管；205、输入框；206、输入斗；207、柔性挡灰罩；3、输出壳；301、固定口；302、柔性减速板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种新型斗式提升机，包括提升外壳1、输送筒2和输出壳3，提升外壳1的一侧下部设置有输送筒2，提升外壳1在工作时，将输送筒2通过转接管204输入其中的物料提升到输出框108的位置，输送筒2在工作时，将物料进行输送，输送筒2靠近提升外壳1的一端固定连通有转接管204，转接管204在工作时，将输送筒2中输送的物料转接到提升外壳1中，转接管204内壁靠近输送筒2的一端的上部固定有柔性挡灰罩207，通过柔性挡灰罩207减少与提升外壳1连通的转接管204中的灰尘进入输送筒2中，提升外壳1远离输送筒2一侧的上部设置有输出壳3，输出壳3在工作时，将提升外壳1中提升的物料导出，输出壳3内下部两侧皆固定有两个柔性减速板302，且位置对应的两个柔性减速板302互相对称，柔性减速板302在工作时，将进入输出壳3中的物料的下落速度进行降低。

其中如图1、2所示，提升外壳1内下部和上部皆转动连接有转辊101，两个转辊101的周侧共同活动连接有提升皮带102，提升皮带102的外侧等距地固定有料斗103，提升外壳1在工作时，通过转辊101在转动时，带动提升皮带102运动，使得提升皮带102带动料斗103运动，并通过料斗103的上升，将物料导出到合适的高度。

其中如图1、2所示，提升外壳1前方的下部设置有驱动电机105，驱动电机105的输出端固定有驱动轴106，驱动轴106贯通活动连接在提升外壳1的前部，且驱动轴106与提升外壳1内下部的转辊101前端固定，驱动电机105的底部固定有电机座107，驱动电机105通过电机座107支撑在外部的支撑结构上，其在工作时驱动驱动轴106转动，驱动提升外壳1内的转辊101转动。

其中如图1、2所示，提升外壳1靠近输送筒2一侧的下部开设有固定孔104，转接管204远离输送筒2的一端固定在固定孔104内，提升外壳1靠近输出壳3的一侧上部固定连通有输出框108，提升外壳1在工作时，通过固定孔104固定转接管204，通过输出框108将提升外壳1中提升的物料导到输出壳3中。

其中如图1、3所示，输送筒2远离提升外壳1的一端固定有转动电机201，转动电机201的输出端固定有转轴202，转轴202贯通活动连接在输送筒2内，且输送筒2内的转轴202周侧固定有螺旋叶片203，输送筒2在工作时，通过转动电机201驱动转轴202转动，带动螺旋叶片203转动，使得使用时进入输送筒2中的物料导到转接管204中。

其中如图1、3所示，输送筒2周侧远离提升外壳1一端上部固定连通有输入框205，输入框205的顶端固定连通有输入斗206，输送筒2在工作时，通过输入斗206将物料导到输入框205中，再通过输入框205导到输送筒2中。

其中如图1、4所示，输出壳3靠近提升外壳1一侧的上部开设有固定口301，输出框108远离提升外壳1的一端固定在固定口301内，输出壳3在工作时，通过固定口301固定输出框108，使得输出框108中导出的物料导到输出壳3中。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，通过输入斗206将物料导到输入框205中，再通过输入框205导到输送筒2中，随后启动转动电机201驱动转轴202转动，带动螺旋叶片203转动，使得使用时进入输送筒2中的物料导到转接管204中，在物料导到转接管204中后，推动柔性挡灰罩207打开，物料通过转接管204导到提升外壳1中，并在工作时，通过柔性挡灰罩207，使得提升外壳1和转接管204中弥漫的灰尘不会进入输送筒2中，在物料进入提升外壳1内的过程中，驱动电机105驱动转辊101转动，并带动提升皮带102，将靠近输送筒2的料斗103向上提升，在料斗103经过提升外壳1上靠近固定孔104下方的位置时，转接管204中输送的物料落到料斗103中，并在料斗103上升的过程中，物料被提升，在物料越过靠近提升外壳1顶部的转辊101时，料斗103倒置，其中的物料落到其下方的料斗103表面上，并通过其下方的料斗103倾斜，导到输出框108中，在输出框108中导到输出壳3中，再落到其中的柔性减速板302上，通过柔性减速板302在工作时，将进入输出壳3中的物料的下落速度进行降低。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型斗式提升机，包括提升外壳(1)、输送筒(2)和输出壳(3)，其特征在于：所述提升外壳(1)的一侧下部设置有输送筒(2)，所述输送筒(2)靠近提升外壳(1)的一端固定连通有转接管(204)，所述转接管(204)内壁靠近输送筒(2)的一端的上部固定有柔性挡灰罩(207)，所述提升外壳(1)远离输送筒(2)一侧的上部设置有输出壳(3)，所述输出壳(3)内下部两侧皆固定有两个柔性减速板(302)，且位置对应的两个所述柔性减速板(302)互相对称。

2.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述提升外壳(1)内下部和上部皆转动连接有转辊(101)，两个所述转辊(101)的周侧共同活动连接有提升皮带(102)，所述提升皮带(102)的外侧等距地固定有料斗(103)。

3.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述提升外壳(1)前方的下部设置有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的输出端固定有驱动轴(106)，所述驱动轴(106)贯通活动连接在提升外壳(1)的前部，且驱动轴(106)与提升外壳(1)内下部的转辊(101)前端固定，所述驱动电机(105)的底部固定有电机座(107)。

4.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述提升外壳(1)靠近输送筒(2)一侧的下部开设有固定孔(104)，所述转接管(204)远离输送筒(2)的一端固定在固定孔(104)内，所述提升外壳(1)靠近输出壳(3)的一侧上部固定连通有输出框(108)。

5.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述输送筒(2)远离提升外壳(1)的一端固定有转动电机(201)，所述转动电机(201)的输出端固定有转轴(202)，所述转轴(202)贯通活动连接在输送筒(2)内，且输送筒(2)内的转轴(202)周侧固定有螺旋叶片(203)。

6.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述输送筒(2)周侧远离提升外壳(1)一端上部固定连通有输入框(205)，所述输入框(205)的顶端固定连通有输入斗(206)。

7.根据权利要求4所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述输出壳(3)靠近提升外壳(1)一侧的上部开设有固定口(301)，所述输出框(108)远离提升外壳(1)的一端固定在固定口(301)内。