CN220482387U - 注塑机的快速上下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机部件技术领域，具体为注塑机的快速上下料结构，包括用于进料的进料漏斗，所述进料漏斗底部安装有一个与注塑机进料口连接的出料管，所述进料漏斗顶部固定安装有一个驱动电机，驱动电机输出轴同轴安装有一个底部与出料管底部平齐的传动轴，所述传动轴圆周外壁位于出料管内固定安装有一个绞龙叶片；本实用新型通过在用于出料的出料管内部中安装有绞龙叶片，转动的绞龙叶片可以加速从出料管出料的速度，同时也可以有效地避免原料在出料管内堆积造成堵塞，影响下料速度。

Description

注塑机的快速上下料结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机部件技术领域，具体为注塑机的快速上下料结构。

背景技术

注塑机是塑料加工企业的通用设备。注塑机均设置有加料斗以供塑料颗粒加入，在加入后塑料颗粒即可通过加料斗进入到注塑机内部进行后续加工。

现有技术中有如专利申请号为CN202223136660.1的专利公开的一种注塑机加料斗结构，其包括方形本体，方形本体上端敞开、下端固定连接有锥形出料端，方形本体内抽拉设置有吹尘板且吹尘板将方形本体分隔外上下部分，吹尘板上开设有位于方形本体内且开口朝上的若干吹气头，吹尘板部分位于方形本体外且可拆卸连接有接入管；其中，吹尘板上板面上凹陷设置有安装槽，所有吹气头位于安装槽内，方形本体一侧壁上开设有滑动通框以供吹尘板水平滑动。

虽然该技术方案解决了现有技术中为了防止灰尘进入加工后产品需要吹尘作业导致整体加工效率降低的问题，但是该技术方案在实际使用时，其下料完全是依靠原料自身的重力进行下料，下料速度缓慢，且原料易在加料斗底部堆积，进而造成堵塞，影响下料。鉴于此，我们提出注塑机的快速上下料结构。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了注塑机的快速上下料结构。

本实用新型的技术方案是：

注塑机的快速上下料结构，包括用于进料的进料漏斗，所述进料漏斗底部安装有一个与注塑机进料口连接的出料管，所述进料漏斗顶部固定安装有一个驱动电机，驱动电机输出轴同轴安装有一个底部与出料管底部平齐的传动轴，所述传动轴圆周外壁位于出料管内固定安装有一个绞龙叶片，所述绞龙叶片外环壁与出料管内壁紧密贴合，所述进料漏斗顶部加料口处安装有抬升管，抬升管顶部安装有加料斗，所述进料漏斗底部一体成型有底部与出料管固定连接的集料斗。

作为优选的技术方案，所述进料漏斗内安装有用于在竖直平面进行搅拌的搅拌结构一，所述集料斗内安装有用于在水平平面进行搅拌的搅拌结构二。

作为优选的技术方案，所述搅拌结构一包括固定在进料漏斗顶部的固定套管，所述固定套管位于传动轴外部，所述固定套管中间处设有一个固定盒，所述固定盒将固定套管分为上下两部且与两部分固定套管均固定连接，所述固定盒左右两侧外壁均转动安装有一个转盘，每个转盘上均对称一体成型有两个竖杆，每个竖杆上均安装有若干个第一搅拌杆，所述固定盒内安装有用于驱动两个转盘转动的传动结构。

作为优选的技术方案，所述传动结构包括位于固定盒内且与传动轴同轴固定的锥齿轮一，锥齿轮一上对称啮合有两个锥齿轮二，每个所述锥齿轮二均同轴安装有一个驱动杆，两个驱动杆均穿过固定盒并与之转动连接，两个所述驱动杆分别与两个转盘同轴安装。

作为优选的技术方案，所述搅拌结构二包括固定在传动轴外壁上的若干个第二搅拌杆。

作为优选的技术方案，所述进料漏斗内壁位于加料口下方安装有用于将原料导向至进料漏斗中心处的导料板。

作为优选的技术方案，所述传动轴外壁与固定套管内壁紧密贴合，用于提高传动轴的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在用于出料的出料管内部中安装有绞龙叶片，转动的绞龙叶片可以加速从出料管出料的速度，同时也可以有效地避免原料在出料管内堆积造成堵塞，影响下料速度。

2、本实用新型通过设置的搅拌结构一和搅拌结构二可以对位于进料漏斗内的原料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中进料漏斗的内部结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处放大图；

图中各个标号的意义为：

1、进料漏斗；10、抬升管；11、加料斗；12、集料斗；13、加料口；14、导料板；2、出料管；20、安装盘；3、驱动电机；30、传动轴；300、锥齿轮一；301、锥齿轮二；302、驱动杆；31、绞龙叶片；32、固定套管；33、竖杆；330、转盘；34、第一搅拌杆；35、固定盒；36、第二搅拌杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

注塑机的快速上下料结构，包括用于进料的进料漏斗1，进料漏斗1底部安装有一个与注塑机进料口连接的出料管2，进料漏斗1顶部固定安装有一个驱动电机3，驱动电机3输出轴同轴安装有一个底部与出料管2底部平齐的传动轴30，传动轴30圆周外壁位于出料管2内固定安装有一个绞龙叶片31，绞龙叶片31外环壁与出料管2内壁紧密贴合，进料漏斗1顶部加料口13处安装有抬升管10，抬升管10顶部安装有加料斗11，进料漏斗1底部一体成型有底部与出料管2固定连接的集料斗12。通过在用于出料的出料管2内部中安装有绞龙叶片31，转动的绞龙叶片31可以加速从出料管2出料的速度，同时也可以有效地避免原料在出料管2内堆积造成堵塞，影响下料速度。

需要补充的是，出料管2上安装有用于与注塑机连接的安装盘20。

作为本实施例的优选，进料漏斗1内安装有用于在竖直平面进行搅拌的搅拌结构一，集料斗12内安装有用于在水平平面进行搅拌的搅拌结构二。通过设置的搅拌结构一和搅拌结构二可以对加入至进料漏斗1内的原料分别在竖直平面和水平平面进行搅拌，可以对原料混合得更好。

作为本实施例的优选，搅拌结构一包括固定在进料漏斗1顶部的固定套管32，固定套管32位于传动轴30外部，固定套管32中间处设有一个固定盒35，固定盒35将固定套管32分为上下两部且与两部分固定套管32均固定连接，固定盒35左右两侧外壁均转动安装有一个转盘330，每个转盘330上均对称一体成型有两个竖杆33，每个竖杆33上均安装有若干个第一搅拌杆34，固定盒35内安装有用于驱动两个转盘330转动的传动结构。传动结构包括位于固定盒35内且与传动轴30同轴固定的锥齿轮一300，锥齿轮一300上对称啮合有两个锥齿轮二301，每个锥齿轮二301均同轴安装有一个驱动杆302，两个驱动杆302均穿过固定盒35并与之转动连接，两个驱动杆302分别与两个转盘330同轴安装。搅拌结构一在使用时，通过传动轴30带动锥齿轮一300转动，进而同步带动两个锥齿轮二301转动，即可以通过两个驱动杆302分别带动两个转盘330转动，即可以带动竖杆33和第一搅拌杆34在竖直平面上转动。

作为本实施例的优选，搅拌结构二包括固定在传动轴30外壁上的若干个第二搅拌杆36。搅拌结构二在使用时，通过传动轴30带动第二搅拌杆36转动即可。

作为本实施例的优选，进料漏斗1内壁位于加料口13下方安装有用于将原料导向至进料漏斗1中心处的导料板14。

作为本实施例的优选，传动轴30外壁与固定套管32内壁紧密贴合，用于提高传动轴30的稳定性。

本实用新型的注塑机的快速上下料结构通过在用于出料的出料管2内部中安装有绞龙叶片31，转动的绞龙叶片31可以加速从出料管2出料的速度，同时也可以有效地避免原料在出料管2内堆积造成堵塞，影响下料速度；

在使用时，首先将原料加入至加料斗11内，原料顺着抬升管10进入至进料漏斗1中，当进料漏斗1内累积一定原料后，启动驱动电机3，驱动电机3带动传动轴30转动，传动轴30则会带动位于出料管2内的绞龙叶片31转动，即可以进行出料，并与此同时，传动轴30还会带动搅拌结构一和搅拌结构二工作，对原料进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.注塑机的快速上下料结构，包括用于进料的进料漏斗（1），其特征在于：所述进料漏斗（1）底部安装有一个与注塑机进料口连接的出料管（2），所述进料漏斗（1）顶部固定安装有一个驱动电机（3），驱动电机（3）输出轴同轴安装有一个底部与出料管（2）底部平齐的传动轴（30），所述传动轴（30）圆周外壁位于出料管（2）内固定安装有一个绞龙叶片（31），所述绞龙叶片（31）外环壁与出料管（2）内壁紧密贴合，所述进料漏斗（1）顶部加料口（13）处安装有抬升管（10），抬升管（10）顶部安装有加料斗（11），所述进料漏斗（1）底部一体成型有底部与出料管（2）固定连接的集料斗（12）。

2.如权利要求1所述的注塑机的快速上下料结构，其特征在于：所述进料漏斗（1）内安装有用于在竖直平面进行搅拌的搅拌结构一，所述集料斗（12）内安装有用于在水平平面进行搅拌的搅拌结构二。

3.如权利要求2所述的注塑机的快速上下料结构，其特征在于：所述搅拌结构一包括固定在进料漏斗（1）顶部的固定套管（32），所述固定套管（32）位于传动轴（30）外部，所述固定套管（32）中间处设有一个固定盒（35），所述固定盒（35）将固定套管（32）分为上下两部且与两部分固定套管（32）均固定连接，所述固定盒（35）左右两侧外壁均转动安装有一个转盘（330），每个转盘（330）上均对称一体成型有两个竖杆（33），每个竖杆（33）上均安装有若干个第一搅拌杆（34），所述固定盒（35）内安装有用于驱动两个转盘（330）转动的传动结构。

4.如权利要求3所述的注塑机的快速上下料结构，其特征在于：所述传动结构包括位于固定盒（35）内且与传动轴（30）同轴固定的锥齿轮一（300），锥齿轮一（300）上对称啮合有两个锥齿轮二（301），每个所述锥齿轮二（301）均同轴安装有一个驱动杆（302），两个驱动杆（302）均穿过固定盒（35）并与之转动连接，两个所述驱动杆（302）分别与两个转盘（330）同轴安装。

5.如权利要求2所述的注塑机的快速上下料结构，其特征在于：所述搅拌结构二包括固定在传动轴（30）外壁上的若干个第二搅拌杆（36）。

6.如权利要求1所述的注塑机的快速上下料结构，其特征在于：所述进料漏斗（1）内壁位于加料口（13）下方安装有用于将原料导向至进料漏斗（1）中心处的导料板（14）。

7.如权利要求4所述的注塑机的快速上下料结构，其特征在于：所述传动轴（30）外壁与固定套管（32）内壁紧密贴合，用于提高传动轴（30）的稳定性。