CN220481957U - 一种保险丝盒加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保险丝盒加工技术领域，具体为一种保险丝盒加工用钻孔装置，包括箱体机构、支撑机构、钻孔机构和集尘机构，支撑机构设于箱体机构的上方，钻孔机构设于支撑机构的内部，集尘机构设于的内部，箱体外壳设于该装置的下方，气缸固定连接于箱体外壳的内部左侧，移动框体固定连接于气缸的输出端，电动伸缩杆对称固定连接于移动框体的内部，压板固定连接于电动伸缩杆的伸长端，所述滑杆固定连接于箱体外壳的内部后方。该保险丝盒加工用钻孔装置，通过设置移动框体、气缸和滑杆，在保险丝盒完成一次打孔后，推动移动框体带动保险丝盒调整位置，进行再次打孔，无需手动调整保险丝盒的位置，省时省力，提高钻孔的效率。

Description

一种保险丝盒加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及保险丝盒加工技术领域，具体为一种保险丝盒加工用钻孔装置。

背景技术

保险丝盒指安装保险丝的盒子(也称保险丝座)，方便安装保险丝，部分具有防水、防火、耐高温等性能特征(按材质及外形的不同而定)，一种保险丝盒加工用钻孔装置是用于保险丝盒进行电钻钻孔以便于后期安装的辅助装置，其在外壳加工的领域中得到了广泛的使用。

专利申请号为201920530138.0的实用新型公开了一种保险丝盒加工用钻孔装置，涉及一种机械设备，具体包括底座，所述底座上表面两端通过一个减震器与加工平台的底面两端固定连接，加工平台的上表面两端分别通过一个竖直安装的支撑板与顶板底面两端固定连接，支撑板之间滑动安装有水平的升降板，所述升降板的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出端竖真向下穿过升降板下方固定安装钻孔装置，升降板下方设置压板。

在该实用新型的使用过程中，通过夹块对保险丝盒进行夹持固定，避免了保险丝盒在加工过程中发生位移，钻孔装置中钻头通过固定杆固定安装在转盘中，拆卸方便，便于对钻头进行更换，使用方便，但仍存在问题，在保险丝盒完成一次打孔后，需手动调整保险丝盒的位置，然后再次对保险丝盒进行夹持固定，费时费力，影响钻孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保险丝盒加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保险丝盒加工用钻孔装置，包括箱体机构、支撑机构、钻孔机构和集尘机构，所述支撑机构设于箱体机构的上方，所述钻孔机构设于支撑机构的内部，所述集尘机构设于的内部。

所述箱体机构由箱体外壳、气缸、移动框体、电动伸缩杆、压板、滑杆和弹簧组成，所述箱体外壳设于该装置的下方，所述气缸固定连接于箱体外壳的内部左侧，所述移动框体固定连接于气缸的输出端，所述电动伸缩杆对称固定连接于移动框体的内部，所述压板固定连接于电动伸缩杆的伸长端，所述滑杆固定连接于箱体外壳的内部后方。

所述集尘机构由集尘罩、集尘槽、自吸泵和集尘箱组成，所述集尘罩固定连接于箱体外壳的内部，所述集尘槽固定连接于集尘罩的下方，所述自吸泵固定连接于集尘槽的下方，所述集尘箱固定连接于自吸泵的右侧。

优选的，所述支撑机构由支撑杆、顶板、移动板、液压缸和电机组，所述支撑杆对称固定连接于箱体外壳的上方，所述顶板固定连接于支撑杆的上方，所述移动板滑动连接于支撑杆的外表面，所述液压缸对称固定连接于顶板的底面，所述电机的输出端贯穿移动板，通过设置的液压缸带动移动板在支撑杆的外壁上下移动，使上下移动更加稳定。

优选的，所述钻孔机构由固定框体、双向螺纹杆、螺纹块、限位杆、弧形板和钻头组成，所述固定框体连接于电机的输出端，所述双向螺纹杆转动连接于固定框体的内部，所述限位杆固定连接于螺纹块的内部，所述螺纹块对称螺纹连接于双向螺纹杆的螺纹表面，所述弧形板固定连接于螺纹块的一侧，所述钻头安装于两个弧形板的中间，通过设置的双向螺纹杆的转动，带动两个螺纹块左右移动，对钻头进行固定或松开，实现钻头的拆卸，操作简单，安装方便。

优选的，所述螺纹块上设有与限位杆尺寸相适配的孔洞，所述螺纹块与限位杆滑动连接，通过设置的限位杆对螺纹块的运动进行限位，使螺纹块可以左右移动，保证螺纹块左右移动的稳定性。

优选的，所述弹簧对称套装在滑杆的两侧，所述弹簧的两端分别固定连接于箱体外壳的内壁和移动框体的外壁，所述移动框体的后方开设有与移动框体相适配的孔洞，所述移动框体与滑杆滑动连接，通过设置的弹簧，可以使移动框体可以平稳的左右移动，保证保险丝盒的稳定性。

优选的，所述移动框体的底部开设有矩形槽，所述箱体机构的前面安装有箱门，通过设置的矩形槽，可以使钻孔产生的废屑收集进集尘罩，同时可以随时打开箱门，对集尘箱内部的废屑进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该保险丝盒加工用钻孔装置，通过设置移动框体、气缸和滑杆，在保险丝盒完成一次打孔后，推动移动框体带动保险丝盒调整位置，进行再次打孔，无需手动调整保险丝盒的位置，省时省力，提高钻孔的效率。

2.该保险丝盒加工用钻孔装置，通过设置集尘机构和矩形槽，可以对产生的废屑进行收集和清理，避免废屑飞溅污染工作环境，为工作人员提供一个安全的工作环境。

3.该保险丝盒加工用钻孔装置，通过设置双向螺纹杆、螺纹块和弧形板，可以对钻头进行固定或松开，实现钻头的拆卸，操作简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型立体图结构示意图；

图3为本实用新型箱体机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型集尘机构剖面结构示意图。

图中：1、箱体机构；2、支撑机构；3、钻孔机构；4、集尘机构；101、箱体外壳；102、气缸；103、移动框体；104、电动伸缩杆；105、压板；106、滑杆；107、弹簧；108、矩形槽；201、支撑杆；202、顶板；203、移动板；204、液压缸；205、电机；301、固定框体；302、双向螺纹杆；303、螺纹块；304、限位杆；305、弧形板；306、钻头；401、集尘罩；402、集尘槽；403、自吸泵；404、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保险丝盒加工用钻孔装置，包括箱体机构1、支撑机构2、钻孔机构3和集尘机构4，支撑机构2设于箱体机构1的上方，钻孔机构3设于支撑机构2的内部，集尘机构4设于的内部，支撑机构2由支撑杆201、顶板202、移动板203、液压缸204和电机205组，支撑杆201对称固定连接于箱体外壳101的上方，顶板202固定连接于支撑杆201的上方，移动板203滑动连接于支撑杆201的外表面，液压缸204对称固定连接于顶板202的底面，电机205的输出端贯穿移动板203，通过设置的液压缸204带动移动板203在支撑杆201的外壁上下移动，使上下移动更加稳定，钻孔机构3由固定框体301、双向螺纹杆302、螺纹块303、限位杆304、弧形板305和钻头306组成，固定框体301连接于电机205的输出端，双向螺纹杆302转动连接于固定框体301的内部，限位杆304固定连接于螺纹块303的内部，螺纹块303对称螺纹连接于双向螺纹杆302的螺纹表面，弧形板305固定连接于螺纹块303的一侧，螺纹块303上设有与限位杆304尺寸相适配的孔洞，螺纹块303与限位杆304滑动连接，通过设置的限位杆304对螺纹块303的运动进行限位，使螺纹块303可以左右移动，保证螺纹块303左右移动的稳定性，钻头306安装于两个弧形板305的中间，通过设置的双向螺纹杆302的转动，带动两个螺纹块303左右移动，对钻头306进行固定或松开，实现钻头306的拆卸，操作简单，安装方便。

箱体机构1由箱体外壳101、气缸102、移动框体103、电动伸缩杆104、压板105、滑杆106和弹簧107组成，箱体外壳101设于该装置的下方，气缸102固定连接于箱体外壳101的内部左侧，移动框体103固定连接于气缸102的输出端，电动伸缩杆104对称固定连接于移动框体103的内部，压板105固定连接于电动伸缩杆104的伸长端，滑杆106固定连接于箱体外壳101的内部后方，弹簧107对称套装在滑杆106的两侧，弹簧107的两端分别固定连接于箱体外壳101的内壁和移动框体103的外壁，移动框体103的后方开设有与移动框体103相适配的孔洞，移动框体103与滑杆106滑动连接，通过设置的弹簧107，可以使移动框体103可以平稳的左右移动，保证保险丝盒的稳定性，移动框体103的底部开设有矩形槽108，箱体机构1的前面安装有箱门，通过设置的矩形槽108，可以使钻孔产生的废屑收集进集尘罩401，同时可以随时打开箱门，对集尘箱404内部的废屑进行清理。

集尘机构4由集尘罩401、集尘槽402、自吸泵403和集尘箱404组成，集尘罩401固定连接于箱体外壳101的内部，集尘槽402固定连接于集尘罩401的下方，自吸泵403固定连接于集尘槽402的下方，集尘箱404固定连接于自吸泵403的右侧。

在使用时，将保险丝盒放在移动框体103的内部上方，然后启动两侧的电动伸缩杆104带动压板105进行左右移动，直至压板105夹紧保险丝盒的外轮廓，然后启动气缸102带动移动框体103整体左右移动，使保险丝盒位于钻头306的下方，然后启动电机205带动钻孔机构3转动，同时启动液压缸204带动钻孔机构3整体下移，使钻头306对保险丝盒进行钻孔，完成一次钻孔后，再次启动气缸102带动移动框体103整体移动，使保险丝盒需要二次打孔的位置调整至钻头306的下方，重复上述操作，完成保险丝盒的二次打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保险丝盒加工用钻孔装置，包括箱体机构(1)、支撑机构(2)、钻孔机构(3)和集尘机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(2)设于箱体机构(1)的上方，所述钻孔机构(3)设于支撑机构(2)的内部，所述集尘机构(4)设于的内部；

所述箱体机构(1)由箱体外壳(101)、气缸(102)、移动框体(103)、电动伸缩杆(104)、压板(105)、滑杆(106)和弹簧(107)组成，所述箱体外壳(101)设于该装置的下方，所述气缸(102)固定连接于箱体外壳(101)的内部左侧，所述移动框体(103)固定连接于气缸(102)的输出端，所述电动伸缩杆(104)对称固定连接于移动框体(103)的内部，所述压板(105)固定连接于电动伸缩杆(104)的伸长端，所述滑杆(106)固定连接于箱体外壳(101)的内部后方；

所述集尘机构(4)由集尘罩(401)、集尘槽(402)、自吸泵(403)和集尘箱(404)组成，所述集尘罩(401)固定连接于箱体外壳(101)的内部，所述集尘槽(402)固定连接于集尘罩(401)的下方，所述自吸泵(403)固定连接于集尘槽(402)的下方，所述集尘箱(404)固定连接于自吸泵(403)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种保险丝盒加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑机构(2)由支撑杆(201)、顶板(202)、移动板(203)、液压缸(204)和电机(205)组，所述支撑杆(201)对称固定连接于箱体外壳(101)的上方，所述顶板(202)固定连接于支撑杆(201)的上方，所述移动板(203)滑动连接于支撑杆(201)的外表面，所述液压缸(204)对称固定连接于顶板(202)的底面，所述电机(205)的输出端贯穿移动板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种保险丝盒加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)由固定框体(301)、双向螺纹杆(302)、螺纹块(303)、限位杆(304)、弧形板(305)和钻头(306)组成，所述固定框体(301)连接于电机(205)的输出端，所述双向螺纹杆(302)转动连接于固定框体(301)的内部，所述限位杆(304)固定连接于螺纹块(303)的内部，所述螺纹块(303)对称螺纹连接于双向螺纹杆(302)的螺纹表面，所述弧形板(305)固定连接于螺纹块(303)的一侧，所述钻头(306)安装于两个弧形板(305)的中间。

4.根据权利要求3所述的一种保险丝盒加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹块(303)上设有与限位杆(304)尺寸相适配的孔洞，所述螺纹块(303)与限位杆(304)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种保险丝盒加工用钻孔装置，其特征在于：所述弹簧(107)对称套装在滑杆(106)的两侧，所述弹簧(107)的两端分别固定连接于箱体外壳(101)的内壁和移动框体(103)的外壁，所述移动框体(103)的后方开设有与移动框体(103)相适配的孔洞，所述移动框体(103)与滑杆(106)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种保险丝盒加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动框体(103)的底部开设有矩形槽(108)，所述箱体机构(1)的前面安装有箱门。