CN220481048U - 一种高扭芯轴铣削的清理工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高扭芯轴铣削的清理工装，包括集屑拱、侧边拱，所述集屑拱的两侧设置有侧边拱，所述集屑拱的内部设置有用于收集高扭芯轴铣削时碎屑的集屑结构，所述侧边拱的内部设置有用于碎屑导向的聚合结构，其中，侧边拱的聚合结构将高扭芯轴铣削时产生的碎屑通过聚合结构导入至集屑拱的集屑结构内部。本实用新型通过设置的集屑结构、聚合结构，能够有效地收集和导向高扭芯轴铣削时产生的碎屑，确保工作区域清洁，防止碎屑对加工质量和设备性能造成影响。

Description

一种高扭芯轴铣削的清理工装

技术领域

本实用新型涉及一种高扭芯轴铣削的清理工装。

背景技术

高扭芯轴（High Torque Core Shaft）是一种具有高扭转能力的轴。它通常用于传递大扭矩和承受高强度的旋转力。高扭芯轴在许多行业和应用中发挥重要作用，特别是在机械、汽车和航空航天领域。

高扭芯轴通常由高强度、耐磨的材料制成，例如合金钢或特殊合金。它具有较大的直径和相对较短的长度，以提供更好的扭矩传递能力和抗弯刚度。

在生产高扭芯轴时，铣削是一种常用的加工方法之一。铣削可以用来加工轴的外径、端面和槽等部位，以满足轴的设计要求。

在高扭芯轴的铣削过程中，容易产生碎屑飞蹦，碎屑的飞蹦可能会对操作者和周围的人员造成安全风险，同时可能会附着在铣床和工作区域的其他设备上，导致设备清洁困难。这可能会影响设备的正常运行，并在一定程度上影响生产效率。因此提出一种高扭芯轴铣削的清理工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高扭芯轴铣削的清理工装，以解决上述背景技术中提出高扭芯轴的铣削过程中，容易产生碎屑飞蹦，碎屑的飞蹦可能会对操作者和周围的人员造成安全风险，同时可能会附着在铣床和工作区域的其他设备上，导致设备清洁困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高扭芯轴铣削的清理工装，包括集屑拱、侧边拱，

所述集屑拱的两侧设置有侧边拱，所述集屑拱的内部设置有用于收集高扭芯轴铣削时碎屑的集屑结构，

所述侧边拱的内部设置有用于碎屑导向的聚合结构，

其中，侧边拱的聚合结构将高扭芯轴铣削时产生的碎屑通过聚合结构导入至集屑拱的集屑结构内部。

优选的，所述集屑结构包括设置于集屑拱内顶部的导向杆，所述导向杆的的下方通过支板连接有内衬杆，

所述侧边拱的上表面开设有用于导向杆移动的导向槽，所述侧边拱的内顶部设置有用于内衬杆穿插的通道。

优选的，所述内衬杆的外周设置有弹簧，且所述弹簧位于支板与通道之间，以使侧边拱通过弹簧在集屑拱的两侧弹性移动。

优选的，所述集屑拱的下部设置有围板，所述围板的内部开设有滑道，所述滑道的内部连接有集屑箱。

优选的，所述集屑箱的一侧连接有挡板，所述挡板远离集屑箱的一侧设置有把手。

优选的，所述聚合结构包括设置于侧边拱内部的轴杆，所述轴杆的外侧连接有聚合板，所述聚合板远离轴杆的一侧搭接在围板的上方。

优选的，所述轴杆的位置比围板的高度高，以使聚合板倾斜。

优选的，所述侧边拱的两侧开设有用于侧边拱滑移的侧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的集屑拱、侧边拱、集屑结构和聚合结构，

清理效果优良：工装中的集屑拱、侧边拱和聚合结构能够有效地收集和导向铣削时产生的碎屑，确保工作区域清洁，防止碎屑对加工质量和设备性能造成影响。

碎屑收集方便：集屑结构包括导向杆、支板和内衬杆，在工装内部形成一个集屑区域，铣削时产生的碎屑通过集屑拱、侧边拱的围挡作用，将其围拦，并集屑箱进行集中收集，方便后续处理。

弹性移动设计：侧边拱通过设置弹簧和侧槽，能够在集屑拱两侧实现侧边拱的弹性移动，使工装适应不同尺寸和形状的高扭芯轴，保证收缩过程中的稳定和灵活性。

聚合机构倾斜设计：聚合结构中的轴杆位置较高，使聚合板倾斜，有助于将碎屑从侧边拱导向并集中到围板上方的聚合板上，并通过聚合板的斜面收集至集屑箱的内部，提高碎屑的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖切结构示意图；

图3为本实用新型实施例的集屑拱结构示意图。

图中：1、集屑拱；2、集屑结构；201、导向杆；202、支板；203、内衬杆；204、弹簧；205、围板；206、滑道；207、集屑箱；208、挡板；209、把手；3、侧边拱；301、导向槽；302、通道；303、侧槽；4、聚合结构；401、轴杆；402、聚合板。

具体实施方式

为了便于解决高扭芯轴的铣削过程中，容易产生碎屑飞蹦，碎屑的飞蹦可能会对操作者和周围的人员造成安全风险，同时可能会附着在铣床和工作区域的其他设备上，导致设备清洁困难的问题，本实用新型实施例提供了一种高扭芯轴铣削的清理工装。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高扭芯轴铣削的清理工装，包括集屑拱1、侧边拱3，

集屑拱1的两侧设置有侧边拱3，集屑拱1的内部设置有用于收集高扭芯轴铣削时碎屑的集屑结构2，

侧边拱3的内部设置有用于碎屑导向的聚合结构4，

集屑结构2包括设置于集屑拱1内顶部的导向杆201，导向杆201的的下方通过支板202连接有内衬杆203，侧边拱3的上表面开设有用于导向杆201移动的导向槽301，侧边拱3的内顶部设置有用于内衬杆203穿插的通道302；内衬杆203的外周设置有弹簧204，且弹簧204位于支板202与通道302之间，以使侧边拱3通过弹簧204在集屑拱1的两侧弹性移动；集屑拱1的下部设置有围板205，围板205的内部开设有滑道206，滑道206的内部连接有集屑箱207；集屑箱207的一侧连接有挡板208，挡板208远离集屑箱207的一侧设置有把手209；

聚合结构4包括设置于侧边拱3内部的轴杆401，轴杆401的外侧连接有聚合板402，聚合板402远离轴杆401的一侧搭接在围板205的上方；轴杆401的位置比围板205的高度高，以使聚合板402倾斜；侧边拱3的两侧开设有用于侧边拱3滑移的侧槽303；

其中，侧边拱3的聚合结构4将高扭芯轴铣削时产生的碎屑通过聚合结构4导入至集屑拱1的集屑结构2内部。

本实用新型提供的一种高扭芯轴铣削的清理工装的工作原理如下：使用时，两侧的侧边拱3分别架设在高扭芯轴的夹具和铣刀座位置，当铣刀座向高扭芯轴移动时，通过侧边拱3挤压弹簧204，实现侧边拱3、集屑拱1的收缩，既而将高扭芯轴在铣削时产生的碎屑通过聚合机构收集至集屑结构2内部，而后通过把手209带动挡板208将集屑箱207取出，进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：包括集屑拱（1）、侧边拱（3），

所述集屑拱（1）的两侧设置有侧边拱（3），所述集屑拱（1）的内部设置有用于收集高扭芯轴铣削时碎屑的集屑结构（2），

所述侧边拱（3）的内部设置有用于碎屑导向的聚合结构（4），

其中，侧边拱（3）的聚合结构（4）将高扭芯轴铣削时产生的碎屑通过聚合结构（4）导入至集屑拱（1）的集屑结构（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：所述集屑结构（2）包括设置于集屑拱（1）内顶部的导向杆（201），所述导向杆（201）的下方通过支板（202）连接有内衬杆（203），

所述侧边拱（3）的上表面开设有用于导向杆（201）移动的导向槽（301），所述侧边拱（3）的内顶部设置有用于内衬杆（203）穿插的通道（302）。

3.根据权利要求2所述的一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：所述内衬杆（203）的外周设置有弹簧（204），且所述弹簧（204）位于支板（202）与通道（302）之间，以使侧边拱（3）通过弹簧（204）在集屑拱（1）的两侧弹性移动。

4.根据权利要求3所述的一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：所述集屑拱（1）的下部设置有围板（205），所述围板（205）的内部开设有滑道（206），所述滑道（206）的内部连接有集屑箱（207）。

5.根据权利要求4所述的一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：所述集屑箱（207）的一侧连接有挡板（208），所述挡板（208）远离集屑箱（207）的一侧设置有把手（209）。

6.根据权利要求5所述的一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：所述聚合结构（4）包括设置于侧边拱（3）内部的轴杆（401），所述轴杆（401）的外侧连接有聚合板（402），所述聚合板（402）远离轴杆（401）的一侧搭接在围板（205）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：所述轴杆（401）的位置比围板（205）的高度高，以使聚合板（402）倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种高扭芯轴铣削的清理工装，其特征在于：所述侧边拱（3）的两侧开设有用于侧边拱（3）滑移的侧槽（303）。