CN220478431U - 一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置 - Google Patents

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孔维杰
王安乐
杨前会
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Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,其中包括支撑架,所述支撑架的一侧外壁固定连接有支撑板,所述支撑架的另一侧内壁固定连接有支撑管,所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有清理刷,所述支撑架的底部内壁固定连接有排废槽,该装置通过设置有支撑架、支撑板、支撑管、驱动电机、驱动轴、连接杆、清理刷、排废槽、排废口、第一防护板、固定筒和第二防护板,方便了对固定筒的网孔进行清理,从而避免了网孔堵塞导致影响过滤净化效果,进而提高了整体过滤净化的效率。

Description

一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置
技术领域
本实用新型属于垃圾发电技术方向,具体涉及一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置。
背景技术
垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾,再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式,垃圾发电的过程中需要对烟气进行净化,故而要用到净化处理装置。
现有的净化处理装置类型很多,其中包括通过网孔对烟气中的杂质进行过滤筛分从而实现净化的效果,这种类型的装置在使用时,网孔容易发生堵塞,从而导致影响了过滤净化的效果。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧外壁固定连接有支撑板,所述支撑架的另一侧内壁固定连接有支撑管,所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有清理刷,所述支撑架的底部内壁固定连接有排废槽,所述支撑架的两侧外壁皆开设有排废口,所述支撑管的一侧固定连接有第一防护板,所述第一防护板的外壁固定连接有固定筒,所述固定筒的另一侧固定连接有第二防护板,通过设置有支撑架、支撑板、支撑管、驱动电机、驱动轴、连接杆、清理刷、排废槽、排废口、第一防护板、固定筒和第二防护板,方便了对固定筒的网孔进行清理,从而避免了网孔堵塞导致影响过滤净化效果,进而提高了整体过滤净化的效率,满足了人们的工作需求,值得进行推广使用。
所述支撑架的正视为“凹”字形结构,且支撑架的宽度大于固定筒的宽度,且固定筒的侧视为不完全圆环状,且固定筒的开槽朝下分布,所述支撑管与第一防护板与固定筒相互连通,且固定筒的外壁为网孔状结构,方便了对烟气进行有效的过滤净化。
所述清理刷在驱动轴的外壁呈等间距分布有若干组,且每组清理刷沿驱动轴的轴向中心线等角度分布有若干个,且清理刷的侧视为弧形状,且清理刷的外壁与固定筒的内壁相互贴合,方便了清理刷对固定筒的网孔进行清理疏通。
所述排废槽的侧视为“山”字形结构,且排废槽的两侧与排废口相互对齐,且排废槽的顶部侧视为弧形状,方便了排废槽对烟气中的杂质进行导向后收集。
所述第一防护板和第二防护板分别与固定筒呈“工”字形分布,且驱动轴通过轴承贯穿第二防护板并与其转动连接,方便了驱动轴有效的在固定筒的内部进行转动。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置有支撑架、支撑板、支撑管、驱动电机、驱动轴、连接杆、清理刷、排废槽、排废口、第一防护板、固定筒和第二防护板,方便了对固定筒的网孔进行清理,从而避免了网孔堵塞导致影响过滤净化效果,进而提高了整体过滤净化的效率,满足了人们的工作需求,值得进行推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧剖示意图;
图3是本实用新型的俯剖示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑板;3、支撑管;4、驱动电机;5、驱动轴;6、连接杆;7、清理刷;8、排废槽;9、排废口;10、第一防护板;11、固定筒;12、第二防护板。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,包括支撑架1,支撑架1的一侧外壁固定连接有支撑板2,支撑架1的另一侧内壁固定连接有支撑管3,支撑板2的顶部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴5,驱动轴5的外壁固定连接有连接杆6,连接杆6的外壁固定连接有清理刷7,支撑架1的底部内壁固定连接有排废槽8,支撑架1的两侧外壁皆开设有排废口9,支撑管3的一侧固定连接有第一防护板10,第一防护板10的外壁固定连接有固定筒11,固定筒11的另一侧固定连接有第二防护板12,通过设置有支撑架1、支撑板2、支撑管3、驱动电机4、驱动轴5、连接杆6、清理刷7、排废槽8、排废口9、第一防护板10、固定筒11和第二防护板12,方便了对固定筒11的网孔进行清理,从而避免了网孔堵塞导致影响过滤净化效果,进而提高了整体过滤净化的效率,满足了人们的工作需求,值得进行推广使用。
支撑架1的正视为“凹”字形结构,且支撑架1的宽度大于固定筒11的宽度,且固定筒11的侧视为不完全圆环状,且固定筒11的开槽朝下分布,支撑管3与第一防护板10贯穿连接,且支撑管3与固定筒11相互连通,且固定筒11的外壁为网孔状结构,方便了对烟气进行有效的过滤净化。
清理刷7在驱动轴5的外壁呈等间距分布有若干组,且每组清理刷7沿驱动轴5的轴向中心线等角度分布有若干个,且清理刷7的侧视为弧形状,且清理刷7的外壁与固定筒11的内壁相互贴合,方便了清理刷7对固定筒11的网孔进行清理疏通。
排废槽8的侧视为“山”字形结构,且排废槽8的两侧与排废口9相互对齐,且排废槽8的顶部侧视为弧形状,方便了排废槽8对烟气中的杂质进行导向后收集。
第一防护板10和第二防护板12分别与固定筒11呈“工”字形分布,且驱动轴5通过轴承贯穿第二防护板12并与其转动连接,方便了驱动轴5有效的在固定筒11的内部进行转动。
在使用时,首先将支撑管3与烟气排放口进行连接,使得烟气流动进固定筒11的内部,接着通过烟气向上流动的原理下,使得烟气经过固定筒11的网孔进行过滤净化,净化后的杂质下落至排废槽8的内部进行收集,后续通过排废口9即可将排废槽8内部的杂质进行排出,当驱动电机4启动后将带动驱动轴5旋转,使得驱动轴5带动连接杆6旋转,使得连接杆6带动清理刷7旋转,使得清理刷7对固定筒11的内壁进行清理,即避免了固定筒11的网孔发生堵塞,又避免了杂质吸附固定筒11的内壁导致无法脱除。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的一侧外壁固定连接有支撑板(2),所述支撑架(1)的另一侧内壁固定连接有支撑管(3),所述支撑板(2)的顶部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的外壁固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的外壁固定连接有清理刷(7),所述支撑架(1)的底部内壁固定连接有排废槽(8),所述支撑架(1)的两侧外壁皆开设有排废口(9),所述支撑管(3)的一侧固定连接有第一防护板(10),所述第一防护板(10)的外壁固定连接有固定筒(11),所述固定筒(11)的另一侧固定连接有第二防护板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的正视为“凹”字形结构,且支撑架(1)的宽度大于固定筒(11)的宽度,且固定筒(11)的侧视为不完全圆环状,且固定筒(11)的开槽朝下分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,其特征在于:所述支撑管(3)与第一防护板(10)贯穿连接,且支撑管(3)与固定筒(11)相互连通,且固定筒(11)的外壁为网孔状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,其特征在于:所述清理刷(7)在驱动轴(5)的外壁呈等间距分布有若干组,且每组清理刷(7)沿驱动轴(5)的轴向中心线等角度分布有若干个,且清理刷(7)的侧视为弧形状,且清理刷(7)的外壁与固定筒(11)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,其特征在于:所述排废槽(8)的侧视为“山”字形结构,且排废槽(8)的两侧与排废口(9)相互对齐,且排废槽(8)的顶部侧视为弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的烟气净化处理装置,其特征在于:所述第一防护板(10)和第二防护板(12)分别与固定筒(11)呈“工”字形分布,且驱动轴(5)通过轴承贯穿第二防护板(12)并与其转动连接。
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