CN220471592U - 一种节能型蒸汽分气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分气缸技术领域，尤其是一种节能型蒸汽分气缸。本申请包括蒸汽分气缸本体和安装在其两侧的清理设备，所述蒸汽分气缸本体的底部设置有用于对其内部废水以及冷凝水进行收集的回收机构，所述回收机构的内部设置有过滤机构，所述蒸汽分气缸本体底部的两侧均设置有支撑机构，该申请能够对缸体内部排出的废水或冷凝水进行集中收集，从而能够对收集的水资源进行回收利用，防止废水或冷凝水直接排放从而造成水资源的浪费，能够达到节约水资源的目的，大大提高了蒸汽分气缸的节能环保性，解决了目前的蒸汽分气缸在使用过程中，无法对排放的废水或冷凝水进行回收利用，从而造成水资源浪费的问题。

Description

一种节能型蒸汽分气缸

技术领域

本实用新型涉及分气缸技术领域，尤其涉及一种节能型蒸汽分气缸。

背景技术

蒸汽分气缸也叫分气包，它是蒸汽锅炉的主要配套设备，广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业，分气缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分气缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。

目前的蒸汽分气缸在使用过程中，通过清理组件可以对气缸内部残留的水垢等杂质进行清理，确保分气缸的分气效率，如现有中国专利申请号：

CN202121149860.3，公开了一种蒸汽分气缸，该方案便于快速将气缸内的残留杂质排出，防止因杂质长时间残留而导致分气缸的寿命降低，提高分气效率，便于对分气缸进行清洁，提高实用性。

目前的蒸汽分气缸在使用过程中，由于其缺少对废水回收的结构，使得分气缸无法对清理并排出的废液进行回收利用，同时分气缸还会受内外温差以及泄压降温影响导致其内部产生冷凝水，如果直接将缸内的废水或冷凝水排放会造成水资源的浪费，从而降低分气缸的节能环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决目前的蒸汽分气缸在使用过程中，无法对排放的废水或冷凝水进行回收利用，从而造成水资源浪费的问题，而提出的一种节能型蒸汽分气缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能型蒸汽分气缸，包括蒸汽分气缸本体和安装在其两侧的清理设备，所述蒸汽分气缸本体的底部设置有用于对其内部废水以及冷凝水进行收集的回收机构，所述回收机构的内部设置有过滤机构，所述蒸汽分气缸本体底部的两侧均设置有支撑机构；

所述回收机构包括回收箱、输液管、电动阀以及排液管，所述输液管的一端与蒸汽分气缸本体相连通，所述输液管的另一端与回收箱相连通，所述电动阀安装在输液管上，所述排液管的一端与回收箱一侧的底部相连通，所述回收箱的一侧贯穿开设有通口，所述通口的内部活动连接有盖板，所述回收箱的两侧均设置有用于对盖板进行限位的固定机构。

进一步的，所述过滤机构包括安装架、过滤网板以及活性炭板，所述安装架固定在回收箱的内部，所述过滤网板和活性炭板均活动设置于安装架上，所述过滤网板的底部与活性炭板的顶部相接触。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，废水排入至回收箱的内部，并经过过滤网板和活性炭板的层层过滤落入至回收箱内壁的底部，通过过滤网板和活性炭板的设置，能够对废水中的水垢等杂质进行过滤，使得过滤后的废水更加干净，以确保废水能够回收使用，从而提高对废水的利用率。

进一步的，所述固定机构包括竖板、连接杆、直板、螺纹杆以及固定盘，所述竖板的数量为两个，且它们分别固定在回收箱的两侧，所述连接杆的一端与竖板相固定，所述连接杆的另一端与直板的一侧转动连接，所述螺纹杆的一端贯穿直板的一侧并与固定盘转动连接，所述螺纹杆与直板的贯穿处螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，首先转动直板，使固定盘对准盖板，然后转动螺纹杆，在螺纹的作用下螺纹杆进行移动，并带动固定盘一起移动，能够对盖板进行挤压固定，使盖板在通口的内部更加稳固不会脱落，间接提高过滤组件在回收箱内部的稳定性，当需要将过滤组件取出清理时，可转动螺纹杆，在螺纹的作用下，使螺纹杆带动固定盘进行移动，使固定盘脱离盖板的表面，从而解除对盖板的固定，以方便工作人员将过滤组件从回收箱内部取出清理或更换。

进一步的，所述支撑机构包括支撑腿、支撑板以及防滑垫，所述支撑腿的一端与蒸汽分气缸本体相固定，所述支撑腿的另一端与支撑板相固定，所述防滑垫固定在支撑板的底部。

通过采用上述技术方案，通过支撑腿、支撑板以及防滑垫的设置，能够对蒸汽分气缸本体进行辅助支撑，使其在放置过程中更加稳固。

进一步的，所述回收箱内壁的底部固定有导流板，且导流板的倾斜角度为15-30°。

通过采用上述技术方案，通过导流板的设置，能够将回收的水资源导流至排液管处，从而便于将水资源排出至外界进行使用。

进一步的，所述回收箱的一侧设置有玻璃观察窗，且玻璃观察窗为钢化玻璃材质。

通过采用上述技术方案，通过玻璃观察窗的设置，能够便于工作人员对回收箱内部的水量进行观察。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、本申请通过回收机构的设置，能够对缸体内部排出的废水或冷凝水进行集中收集，从而能够对收集的水资源进行回收利用，防止废水或冷凝水直接排放从而造成水资源的浪费，能够达到节约水资源的目的，大大提高了蒸汽分气缸的节能环保性，并且通过过滤机构的设置，能够对废水中的水垢等杂质进行过滤，使得过滤后的废水更加干净，以确保废水能够回收使用，从而提高对废水的利用率。

2、本申请通过通口和盖板的设置，能够便于工作人员将过滤组件取出清理或更换，防止过滤组件长时间使用导致其过滤效果降低，同时通过固定机构的设置，能够对盖板进行辅助固定，使盖板在通口的内部更加稳固不会脱落，间接提高过滤组件在回收箱内部的稳定性，通过支撑机构的设置，能够对蒸汽分气缸本体进行辅助支撑，使其在放置过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型中节能型蒸汽分气缸的立体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型中回收机构的结构示意图；

图4为本实用新型中盖板的结构示意图；

图5为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图6为本实用新型中导流板的结构示意图；

图7为本实用新型中过滤机构的结构示意图。

图中：1、蒸汽分气缸本体；2、清理设备；3、回收机构；31、回收箱；32、输液管；33、电动阀；34、排液管；4、过滤机构；41、安装架；42、过滤网板；43、活性炭板；5、通口；6、盖板；7、固定机构；71、竖板；72、连接杆；73、直板；74、螺纹杆；75、固定盘；8、支撑机构；81、支撑腿；82、支撑板；83、防滑垫；9、导流板；10、玻璃观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种节能型蒸汽分气缸，包括蒸汽分气缸本体1和安装在其两侧的清理设备2，蒸汽分气缸本体1的底部设置有用于对其内部废水以及冷凝水进行收集的回收机构3，回收机构3的内部设置有过滤机构4，蒸汽分气缸本体1底部的两侧均设置有支撑机构8；

回收机构3包括回收箱31、输液管32、电动阀33以及排液管34，输液管32的一端与蒸汽分气缸本体1相连通，输液管32的另一端与回收箱31相连通，电动阀33安装在输液管32上，排液管34的一端与回收箱31一侧的底部相连通，回收箱31的一侧贯穿开设有通口5，通口5的内部活动连接有盖板6，回收箱31的两侧均设置有用于对盖板6进行限位的固定机构7，本节能型蒸汽分气缸通过回收机构3的设置，能够对缸体内部排出的废水或冷凝水进行集中收集，从而能够对收集的水资源进行回收利用，防止废水或冷凝水直接排放从而造成水资源的浪费，能够达到节约水资源的目的，大大提高了蒸汽分气缸的节能环保性。

参照图7，过滤机构4包括安装架41、过滤网板42以及活性炭板43，安装架41固定在回收箱31的内部，过滤网板42和活性炭板43均活动设置于安装架41上，过滤网板42的底部与活性炭板43的顶部相接触，更具体的为，在实际使用时，废水排入至回收箱31的内部，并经过过滤网板42和活性炭板43的层层过滤落入至回收箱31内壁的底部，通过过滤网板42和活性炭板43的设置，能够对废水中的水垢等杂质进行过滤，使得过滤后的废水更加干净，以确保废水能够回收使用，从而提高对废水的利用率。

参照图5，固定机构7包括竖板71、连接杆72、直板73、螺纹杆74以及固定盘75，竖板71的数量为两个，且它们分别固定在回收箱31的两侧，连接杆72的一端与竖板71相固定，连接杆72的另一端与直板73的一侧转动连接，螺纹杆74的一端贯穿直板73的一侧并与固定盘75转动连接，螺纹杆74与直板73的贯穿处螺纹连接，更具体的为，在实际使用时，首先转动直板73，使固定盘75对准盖板6，然后转动螺纹杆74，在螺纹的作用下螺纹杆74进行移动，并带动固定盘75一起移动，能够对盖板6进行挤压固定，使盖板6在通口5的内部更加稳固不会脱落，间接提高过滤组件在回收箱31内部的稳定性，当需要将过滤组件取出清理时，可转动螺纹杆74，在螺纹的作用下，使螺纹杆74带动固定盘75进行移动，使固定盘75脱离盖板6的表面，从而解除对盖板6的固定，以方便工作人员将过滤组件从回收箱31内部取出清理或更换。

参照图2，支撑机构8包括支撑腿81、支撑板82以及防滑垫83，支撑腿81的一端与蒸汽分气缸本体1相固定，支撑腿81的另一端与支撑板82相固定，防滑垫83固定在支撑板82的底部，更具体的为，通过支撑腿81、支撑板82以及防滑垫83的设置，能够对蒸汽分气缸本体1进行辅助支撑，使其在放置过程中更加稳固。

参照图6，回收箱31内壁的底部固定有导流板9，且导流板9的倾斜角度为15-30°，更具体的为，通过导流板9的设置，能够将回收的水资源导流至排液管34处，从而便于将水资源排出至外界进行使用。

参照图2，回收箱31的一侧设置有玻璃观察窗10，且玻璃观察窗10为钢化玻璃材质，更具体的为，通过玻璃观察窗10的设置，能够便于工作人员对回收箱31内部的水量进行观察。

工作原理：在使用过程中，首先打开电动阀33，然后通过清理设备2对缸体内部进行清理，使得缸体内清理的废液经过输液管32进入至回收箱31的内部，并经过过滤网板42和活性炭板43的层层过滤落入至回收箱31内壁的底部，通过过滤网板42和活性炭板43的设置，能够对废水中的水垢等杂质进行过滤，使得过滤后的废水更加干净，以确保废水能够回收使用，从而提高对废水的利用率，并且当需要对缸体内部的冷凝水进行收集时，可直接打开电动阀33，使冷凝水经过输液管32进入至回收箱31内部即可，本节能型蒸汽分气缸，能够对缸体内部排出的废水或冷凝水进行集中收集，从而能够对收集的水资源进行回收利用，防止废水或冷凝水直接排放从而造成水资源的浪费，能够达到节约水资源的目的，大大提高了蒸汽分气缸的节能环保性；当需要对过滤组件进行更换时，可转动螺纹杆74，在螺纹的作用下，使螺纹杆74带动固定盘75进行移动，使固定盘75脱离盖板6的表面，从而解除对盖板6的固定，然后将盖板6取下并对过滤网板42和活性炭板43抽出清理或更换，待清理或更换完毕后，可将盖板6放置在通口5内，然后转动直板73，使固定盘75对准盖板6，然后转动螺纹杆74，在螺纹的作用下螺纹杆74进行移动，并带动固定盘75一起移动，能够对盖板6进行挤压固定，使盖板6在通口5的内部更加稳固不会脱落，间接提高过滤组件在回收箱31内部的稳定性，解决了目前的蒸汽分气缸在使用过程中，无法对排放的废水或冷凝水进行回收利用，从而造成水资源浪费的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型蒸汽分气缸，包括蒸汽分气缸本体(1)和安装在其两侧的清理设备(2)，其特征在于：所述蒸汽分气缸本体(1)的底部设置有用于对其内部废水以及冷凝水进行收集的回收机构(3)，所述回收机构(3)的内部设置有过滤机构(4)，所述蒸汽分气缸本体(1)底部的两侧均设置有支撑机构(8)；

所述回收机构(3)包括回收箱(31)、输液管(32)、电动阀(33)以及排液管(34)，所述输液管(32)的一端与蒸汽分气缸本体(1)相连通，所述输液管(32)的另一端与回收箱(31)相连通，所述电动阀(33)安装在输液管(32)上，所述排液管(34)的一端与回收箱(31)一侧的底部相连通，所述回收箱(31)的一侧贯穿开设有通口(5)，所述通口(5)的内部活动连接有盖板(6)，所述回收箱(31)的两侧均设置有用于对盖板(6)进行限位的固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽分气缸，其特征在于：所述过滤机构(4)包括安装架(41)、过滤网板(42)以及活性炭板(43)，所述安装架(41)固定在回收箱(31)的内部，所述过滤网板(42)和活性炭板(43)均活动设置于安装架(41)上，所述过滤网板(42)的底部与活性炭板(43)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽分气缸，其特征在于：所述固定机构(7)包括竖板(71)、连接杆(72)、直板(73)、螺纹杆(74)以及固定盘(75)，所述竖板(71)的数量为两个，且它们分别固定在回收箱(31)的两侧，所述连接杆(72)的一端与竖板(71)相固定，所述连接杆(72)的另一端与直板(73)的一侧转动连接，所述螺纹杆(74)的一端贯穿直板(73)的一侧并与固定盘(75)转动连接，所述螺纹杆(74)与直板(73)的贯穿处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽分气缸，其特征在于：所述支撑机构(8)包括支撑腿(81)、支撑板(82)以及防滑垫(83)，所述支撑腿(81)的一端与蒸汽分气缸本体(1)相固定，所述支撑腿(81)的另一端与支撑板(82)相固定，所述防滑垫(83)固定在支撑板(82)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽分气缸，其特征在于：所述回收箱(31)内壁的底部固定有导流板(9)，且导流板(9)的倾斜角度为15-30°。

6.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽分气缸，其特征在于：所述回收箱(31)的一侧设置有玻璃观察窗(10)，且玻璃观察窗(10)为钢化玻璃材质。