CN220470868U - 一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，属于洁净风管技术领域。该风管包括对称设置的矩形法兰以及四个两两垂直的复合板，矩形法兰的内侧设置有沿矩形法兰内圈分布的矩形的插接槽，插接槽内设置有U型密封条，复合板两侧插设在U型密封条内，相邻的复合板的边角处设置有密封条，密封条两端插设在U型密封条内，且密封条外侧包覆有边角连接卡板，该洁净风管通过在复合板边角处设置密封条以及U型密封条，有效的保证了风管的密封性能，且通过铆钉将复合板与插接槽以及边角连接卡板固定连接，保证了风管的牢固性，复合板采用漂珠硅晶耐火板以及金属板，保证了风管具备优异的使用性能，大大提高了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净风管技术领域，具体是一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管。
背景技术
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝对不允许用共板法兰连接。
为了提高洁净风管的牢固性与密封性，同时使其能够达到新风系统、空调系统以及排烟系统等应用标准，我们设计了一款新型的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，采用复合板与矩形法兰的配合，并在复合板连接处采用密封橡胶密封处理，大大提高了洁净风管的牢固性与密封性能，提高了风管的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，包括对称设置的矩形法兰以及四个两两垂直的复合板，矩形法兰的内侧设置有沿矩形法兰内圈分布的矩形的插接槽，插接槽内设置有U型密封条，复合板两侧插设在U型密封条内，相邻的复合板的边角处设置有密封条，密封条两端插设在U型密封条内，且密封条外侧包覆有边角连接卡板，边角连接卡板两端与复合板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：U型密封条内壁上设置有多道凸起条。
作为本实用新型再进一步的方案：插接槽外壁上设置有用于固定复合板的第一铆钉。
作为本实用新型再进一步的方案：边角连接卡板通过第二铆钉与复合板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：复合板包括漂珠硅晶耐火板，漂珠硅晶耐火板内外两侧设置有金属板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管在矩形法兰、复合板以及边角连接卡件的配合下，能够轻松实现风管的装配，通过设计插接处以及边角处分别设计U型密封条以及密封条，保证了风管边角处的密封性能，通过铆钉保证了复合板装配后的牢固性，保证了洁净风管具备良好的密封性与牢固性，提高了风管的适用范围；
通过在U型密封条内侧设置凸起条，能够提高U型密封条与复合板之间的压紧力，提高密封性能；
通过将复合板内层设计为漂珠硅晶耐火板，可使复合板具备良好的吸音、隔声、隔热、环保、阻燃等特点，提高了洁净风管的使用性能。
综上，该洁净风管通过在复合板边角处设置密封条以及U型密封条，有效的保证了风管的密封性能，且通过铆钉将复合板与插接槽以及边角连接卡板固定连接，保证了风管的牢固性，复合板采用漂珠硅晶耐火板以及金属板，保证了风管具备优异的使用性能，大大提高了适用范围，且装配方便，便于加工。
附图说明
图1为本实用新型密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管的结构示意图；
图2为插接槽与复合板的配合结构示意图；
图3为图2中U型密封条处的结构放大示意图；
图4为U型密封条的结构示意图；
图5为复合板与密封条以及边角连接卡板的配合关系示意图；
图6为图5中密封条处的结构放大示意图。
图中：1、矩形法兰；2、复合板；3、插接槽；4、密封条；5、边角连接卡板；6、U型密封条；7、凸起条；8、漂珠硅晶耐火板；9、金属板；10、第一铆钉；11、第二铆钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实施例提供了一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，包括对称设置的矩形法兰1以及四个两两垂直的复合板2，复合板2由漂珠硅晶耐火板8及其内外两侧的金属板9组成，矩形法兰1的内侧设置有沿矩形法兰1内圈分布的矩形的插接槽3，插接槽3内设置有U型密封条6，如图3及图4所示，为了加强密封性能，提高U型密封条6与复合板2之间的压紧力，在U型密封条6内壁上设置有多道凸起条7，起到多道密封作用，复合板2两侧插设在U型密封条6内，U型密封条6沿插接槽3连续分布，外部轮廓为与插接槽3对应的一体式的矩形，装配时，将矩形轮廓的U型密封条6压入插接槽3内即可，再将复合板2插入到U型密封条6内，为了保证复合板2的牢固性，在插接槽3外壁上设置有用于固定复合板2的第一铆钉10，第一铆钉10贯穿插接槽3、U型密封条6以及复合板2，实现对复合板2的固定，如图1、图5以及图6所示，在相邻的复合板2的边角处还设置有密封条4，密封条4优选为L型密封条，密封条4两端插设在U型密封条6内，且密封条4外侧包覆有边角连接卡板5，边角连接卡板5两端通过第二铆钉11与复合板2固定连接，密封条4保证了相邻的复合板2边角结合处的密封性能，U型密封条6与密封条4的配合，使得复合板四周均具备了良好的密封性能。
装配时，先将U型密封条6压入插接槽3内，随后将复合板2插入到插接槽3内的U型密封条6中，并通过第一铆钉10将复合板2固定，随后将密封条4放置到相邻的复合板2的边角处，压上边角连接卡板5，并用第二铆钉11将边角连接卡板5与复合板2固定，完成装配。
需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，其特征在于，包括对称设置的矩形法兰（1）以及四个两两垂直的复合板（2），矩形法兰（1）的内侧设置有沿矩形法兰（1）内圈分布的矩形的插接槽（3），插接槽（3）内设置有U型密封条（6），复合板（2）两侧插设在U型密封条（6）内，相邻的复合板（2）的边角处设置有密封条（4），密封条（4）两端插设在U型密封条（6）内，且密封条（4）外侧包覆有边角连接卡板（5），边角连接卡板（5）两端与复合板（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，其特征在于，所述U型密封条（6）内壁上设置有多道凸起条（7）。
3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，其特征在于，所述插接槽（3）外壁上设置有用于固定复合板（2）的第一铆钉（10）。
4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，其特征在于，所述边角连接卡板（5）通过第二铆钉（11）与复合板（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封性能好的洁净厂房用漂珠硅晶耐火风管，其特征在于，所述复合板（2）包括漂珠硅晶耐火板（8），漂珠硅晶耐火板（8）内外两侧设置有金属板（9）。
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