CN220470779U - 自清洁手自一体取样阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自清洁手自一体取样阀，包括：阀体，内部形成有阀腔，阀体上还设置有清洗吹扫接口，且清洗吹扫接口与阀腔内部连通，阀体的一端固定连接有安装法兰，安装法兰上形成有进料口，进料口与阀腔连通，阀体的远离清洗吹扫接口的一侧设置有出料口，出料口与阀腔连通；活塞杆，活塞杆上固定连接有阀片，在阀腔内设置有用于将阀片与进料口抵接的弹性件；活塞杆控制组件，设置在阀体远离进料口的一侧，活塞杆控制组件用于控制活塞杆将阀片与安装法兰分离。本实用新型专利解决背景技术中提到的在一次取样后再次关闭阀门时，颗粒或粉末会黏附在阀片的密封面上，破环密封面，使密封不严，对物料设备密闭无菌生产造成较大风险，产品的质量难以得到有效保证的问题。

Description

自清洁手自一体取样阀

技术领域

本实用新型涉及自清洁手自一体取样阀，属于混合机设备技术领域。

背景技术

取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门，在很多需要经常对介质样品进行化学分析的场合，多会使用专门的取样阀。现有的搅拌罐等反应罐体侧壁上通过设置取样阀，取出罐体内的反应物，检测反应物的均匀度、湿度等状态，以判断物料状态。

而很多物料是带有细颗粒的悬浮液或有一定粘度的粉末，在一次取样 后再次关闭阀门时，颗粒或粉末会黏附在阀片的密封面上，破环密封面，使密封不严，对物料设备密闭无菌生产造成较大风险，产品的质量难以得到有效保证。同时在取样后，将样品拿走的过程中，需要避免环境空气进入取样阀，进而影响整个设备里的物料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供自清洁手自一体取样阀，解决背景技术中提到的很多物料是带有细颗粒的悬浮液或有一定粘度的粉末，在一次取样后再次关闭阀门时，颗粒或粉末会黏附在阀片的密封面上，破环密封面，使密封不严，对物料设备密闭无菌生产造成较大风险，产品的质量难以得到有效保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

自清洁手自一体取样阀，包括：

阀体，内部形成有阀腔，所述阀体上还设置有清洗吹扫接口，且所述清洗吹扫接口与所述阀腔内部连通，所述阀体的一端固定连接有安装法兰，所述安装法兰上形成有进料口，所述进料口与所述阀腔连通，所述阀体的远离所述清洗吹扫接口的一侧设置有出料口，所述出料口与所述阀腔连通；

活塞杆，所述活塞杆上固定连接有阀片，在所述阀腔内设置有用于将阀片与所述进料口抵接的弹性件；

活塞杆控制组件，设置在所述阀体远离所述进料口的一侧，所述活塞杆控制组件用于控制活塞杆将阀片与所述安装法兰分离。

作为优选实例，所述活塞杆控制组件包括：自动控制机构和手动控制机构。

作为优选实例，所述阀片为圆台状，所述安装法兰的进料口的内壁为圆锥面，所述阀片的圆锥面与所述进料口内壁的圆锥面相匹配且抵接。

作为优选实例，所述阀片的圆锥面上形成有卡槽，所述卡槽上安装有密封圈。

作为优选实例，所述阀片上设置有四氟乙烯层。

作为优选实例，所述出料口的中心线与活塞杆的中心线呈60度角。

作为优选实例，所述自动控制机构包括：

气缸，固定连接在所述阀体远离所述进料口的一侧，所述活塞杆贯穿所述气缸，且与所述气缸滑动连接；

手扳阀，固定在所述气缸上，且通过软管与气缸连接，用于控制气缸管道的通气。

作为优选实例，所述手动控制机构包括固定连接在所述活塞杆远离阀片一端的手柄。

作为优选实例，所述安装法兰上远离所述阀体的一端固定连接有筒体修复板。

本实用新型的有益效果是：

1.与现有技术相比，本实用新型中的取样阀包含清洗吹扫接口， 该清洗吹扫接口能够在取样后将洁净气体或清洁剂通入阀腔内，将阀片的密封面和阀腔清洗干净，确保在多次取样后阀片的密封面仍能够保持清洁，能够防止由于阀片的密封面上存在残留的颗粒或粉末导致阀片压不紧安装法兰2；通过阀片与安装法兰的接触面锥面的设计，使得密封性更加的好，保证了多次取样后的密封性，给物料设备的密闭无菌生产提供了保障，另外，该清洗吹扫接口还能够很容易的将阀腔内壁清洁干净，以备下次取样有一个干净的腔体环境。

2.通过螺栓固定连接在所述阀体远离所述进料口的一侧，所述活塞杆贯穿所述气缸，且与所述气缸滑动连接，活塞杆与阀体的侧壁也是滑动连接，气缸上形成有第一气孔和第二气孔；手扳阀，固定连接在所述气缸上，手扳阀上具有第三气孔和第四气孔以及主进气口，其中第三气孔与第二气孔通过软管连通，第四气孔与第一气孔通过软管连通，手扳阀上设置有操作杆，且操作杆具有第一工位和第二工位，操作杆在第一工位时第三气孔与第二气孔之间的通道关闭，同时第四气孔与第一气孔打开，活塞杆在弹簧和气压的作用下将阀片抵压至安装法兰，进料口关闭，当操作杆在第二工位时，第三气孔与第二气孔之间的通道打开，同时第四气孔与第一气孔关闭，活塞杆在高压气的作用下右移，阀片与安装法兰的接触，这时候进料口打开。手动控制机构包括固定连接在所述活塞杆远离阀片一端的手柄，当没有外界的气源的时候，工作人员通过手拉手柄，活塞杆在拉力的作用下使得阀片与安装法兰脱离接触，进料口打开，开始取样。取样完成后，工作人员手松开，阀片在弹簧的作用下将阀片抵接在安装法兰上，进料口关闭。从而达到了手自两用的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的安装后侧视结构示意图。

图中：筒体修复板1、安装法兰2、密封圈3、阀片4、四氟乙烯层5、卡槽6、阀腔7、弹簧8、清洗吹扫接口9、活塞杆10、阀体11、第三气孔12、主进气口13、第四气孔14、第一工位15、第二工位16、手柄17、第一气孔18、气缸19、第二气孔20、出料口21、操作杆22、手扳阀23。

实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型 的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚 的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的 实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-图2所示，自清洁手自一体取样阀，包括筒体修复板1、安装法兰2、阀片4、阀体11、复位弹簧8、气缸19、手扳阀23和手柄17；所述阀体11的进料端通过螺栓与安装法兰2连接，尾端安装气缸19；所述安装法兰2和阀体11采用精确配对加工，二者的锥面可以起到非常好的密封效果；所述复位弹簧8安装在气缸的活塞杆10上，即使在工作过程中气源突然中断，阀门也不会被打开，或没有气源来源，也可以通过手柄17来开或关阀门。

具体的阀体11，内部形成有阀腔7，所述阀体11上还设置有清洗吹扫接口9，且所述清洗吹扫接口9与所述阀腔7内部连通，所述阀体11的一端固定连接有安装法兰2，所述安装法兰2上形成有进料口，所述进料口与所述阀腔7连通，且所述安装法兰2的进料口的内壁设置为圆锥面，所述阀体11远离所述清洗吹扫接口9的一侧设置有出料口21，所述出料口21与所述阀腔7连通，所述安装法兰2远离所述阀体11的一端通过螺栓固定连接有筒体修复板1，筒体修复板1的弧度与混合机筒体完全贴合，避免对混合机的搅拌器造成干涉产生搅拌死角；筒体修复板1一侧与焊接在混合机筒体上，安装法兰2通过螺栓与其连接；活塞杆10，所述活塞杆10上固定连接有阀片4，阀片4可以直接焊接的方式与活塞杆10固定，也可以是通过螺纹固定连接在所述活塞杆10上，本文以螺纹固定的方式为例，阀片4与阀腔7的内壁之间设置有弹性件，本实施例的弹性件以弹簧8为例，阀片4为圆台状，所述安装法兰2的进料口的内壁为圆锥面，所述阀片4的圆锥面与所述进料口内壁的圆锥面相匹配且在复位弹簧8的作用下与安装法兰2相抵接，进一步的所述阀片4的锥面上形成有卡槽6，所述卡槽6上安装有密封圈3，使得密封阀片4与安装法兰2之间的密封更加的好，为了防止因阀片4长时间与混合机筒体内的物料接触可能导致腐蚀或与阀片4产生化学反应，在阀片4上设置有四氟乙烯层5。为了进一步的设计出料口21的中心线与所述活塞杆10的中心线呈60度角设计。

现有技术中，在一次取样后，颗粒或粉末会黏附在阀片4的密封面上，会 破环密封面，使密封不严，而且一次取样后阀腔7内壁上也会黏附颗粒或粉末， 很难清洁干净。与现有技术相比，本实用新型中的取样阀包含清洗吹扫接口9， 该清洗吹扫接口9能够在取样后将洁净气体或清洁剂通入阀腔7内，将阀片4的密封面和阀腔7清洗干净，确保在多次取样后阀片4的密封面仍能够保持清洁，能够防止由于阀片4的密封面上存在残留的颗粒或粉末导致阀片压不紧安装法兰2，在取样时环境空气会从阀片与安装法兰2的间隙进入物料设备，破坏整个物料设备的 无菌密闭环境，保证了多次取样后的密封性，给物料设备的密闭无菌生产提供了保障，另外，该清洗吹扫接口9还能够很容易的将阀腔7内壁清洁干净，以备下次取样有一个干净的腔体环境。

活塞杆控制组件，所述活塞杆控制组件包括：自动控制机构和手动控制机构。设置在所述阀体远离所述进料口的一侧，所述活塞杆控制组件用于控制活塞杆10将阀片4与所述安装法兰2分离。具体的所述自动控制机构包括：气缸19，通过螺栓固定连接在所述阀体11远离所述进料口的一侧，所述活塞杆10贯穿所述气缸19，且与所述气缸19滑动连接，活塞杆10与阀体11的侧壁也是滑动连接，气缸19上形成有第一气孔18和第二气孔20；手扳阀23，固定连接在所述气缸19上，手扳阀23上具有第三气孔12和第四气孔14以及主进气口13，其中第三气孔12与第二气孔20通过软管连通，第四气孔14与第一气孔18通过软管连通，手扳阀23上设置有操作杆22，且操作杆22具有第一工位15和第二工位16，操作杆22在第一工位15时第三气孔12与第二气孔20之间的通道关闭，同时第四气孔14与第一气孔18打开，活塞杆10在弹簧8和气压的作用下将阀片4抵压至安装法兰2，进料口关闭，当操作杆22在第二工位16时，第三气孔12与第二气孔20之间的通道打开，同时第四气孔14与第一气孔18关闭，活塞杆10在高压气的作用下右移，阀片4与安装法兰2的接触，这时候进料口打开。手动控制机构包括固定连接在所述活塞杆远离阀片4一端的手柄17，当没有外界的气源的时候，工作人员通过手拉手柄17，活塞杆10在拉力的作用下使得阀片4与安装法兰2脱离接触，进料口打开，开始取料。取料完成后，工作人员手松开，阀片4在弹簧8的作用下将阀片4抵接在安装法兰2上，进料口关闭。

原理：气缸19，通过螺栓固定连接在所述阀体11远离所述进料口的一侧，所述活塞杆10贯穿所述气缸19，且与所述气缸19滑动连接，活塞杆10与阀体11的侧壁也是滑动连接，气缸19上形成有第一气孔18和第二气孔20；手扳阀23，固定连接在所述气缸19上，手扳阀23上具有第三气孔12和第四气孔14以及主进气口13，其中第三气孔12与第二气孔20通过软管连通，第四气孔14与第一气孔18通过软管连通，手扳阀23上设置有操作杆22，且操作杆22具有第一工位15和第二工位16，操作杆22在第一工位15时第三气孔12与第二气孔20之间的通道关闭，同时第四气孔14与第一气孔18打开，活塞杆10在弹簧8和气压的作用下将阀片4抵压至安装法兰2，进料口关闭，当操作杆22在第二工位16时，第三气孔12与第二气孔20之间的通道打开，同时第四气孔14与第一气孔18关闭，活塞杆10在高压气的作用下右移，阀片4与安装法兰2的接触，这时候进料口打开。手动控制机构包括固定连接在所述活塞杆远离阀片4一端的手柄17，当没有外界的气源的时候，工作人员通过手拉手柄17，活塞杆10在拉力的作用下使得阀片4与安装法兰2脱离接触，进料口打开，开始取样。取样完成后，工作人员手松开，阀片4在弹簧8的作用下将阀片4抵接在安装法兰2上，进料口关闭。取样完成后从清洗吹扫接口9能够在取样后将洁净气体或清洁剂通入阀腔7内，将阀片4的密封面和阀腔7清洗干净，确保在多次取样后阀片4的密封面仍能够保持清洁，能够防止由于阀片4的密封面上存在残留的颗粒或粉末导致阀片4压不紧安装法兰2，在取样时环境空气会从阀片4与安装法兰2的间隙进入物料设备，破坏整个物料设备的无菌密闭环境，保证了多次取样后的密封性，给物料设备的密闭无菌生产提供了保障，另外，该清洗吹扫接口9还能够很容易的将阀腔7内壁清洁干净，以备下次取样有一个干净的腔体环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.自清洁手自一体取样阀，其特征在于，包括：

阀体，内部形成有阀腔，所述阀体上还设置有清洗吹扫接口，且所述清洗吹扫接口与所述阀腔内部连通，所述阀体的一端固定连接有安装法兰，所述安装法兰上形成有进料口，所述进料口与所述阀腔连通，所述阀体的远离所述清洗吹扫接口的一侧设置有出料口，所述出料口与所述阀腔连通；

活塞杆，所述活塞杆上固定连接有阀片，在所述阀腔内设置有用于将阀片与所述进料口抵接的弹性件；

活塞杆控制组件，设置在所述阀体远离所述进料口的一侧，所述活塞杆控制组件用于控制活塞杆将阀片与所述安装法兰分离。

2.根据权利要求1所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于,所述活塞杆控制组件包括：自动控制机构和手动控制机构。

3.根据权利要求2所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于：

所述阀片为圆台状，所述安装法兰的进料口的内壁为圆锥面，所述阀片的圆锥面与所述进料口内壁的圆锥面相匹配且抵接。

4.根据权利要求3所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于,所述阀片的圆锥面上形成有卡槽，所述卡槽上安装有密封圈。

5.根据权利要求4所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于：所述阀片上设置有四氟乙烯层。

6.根据权利要求5所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于：所述出料口的中心线与活塞杆的中心线呈60度角。

7.根据权利要求6所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于：所述自动控制机构包括：

气缸，固定连接在所述阀体远离所述进料口的一侧，所述活塞杆贯穿所述气缸，且与所述气缸滑动连接；

手扳阀，固定在所述气缸上，且通过软管与气缸连接，用于控制气缸管道的通气。

8.根据权利要求6所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于：所述手动控制机构包括固定连接在所述活塞杆远离阀片一端的手柄。

9.根据权利要求1至8任意一项权利要求所述的自清洁手自一体取样阀，其特征在于：所述安装法兰上远离所述阀体的一端固定连接有筒体修复板。