CN220469122U - 一种拼箱密封结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及抗爆庇护所、防爆正压房、办公实验室等模块化集装箱产品，具体的涉及一种拼箱密封结构，包括支撑管，所述支撑管设置在箱体A与箱体B之间的空隙内，所述支撑管设置有两个，一个所述支撑管与箱体A连接，另一个所述支撑管与箱体B连接，两个所述支撑管之间设置有第一密封条，所述第一密封条具有弹性；顶紧装置，所述顶紧装置支撑在支撑管下方；连接板，所述连接板盖设在两个支撑管上，并遮蔽支撑管与箱体A之间的缝隙以及支撑管与箱体B之间的缝隙。本实用新型的有益效果是，提高了拼箱的防水密封效果。

Description

一种拼箱密封结构

技术领域

本申请涉及抗爆庇护所、防爆正压房、办公实验室等模块化集装箱产品，具体的涉及一种拼箱密封结构。

背景技术

集装箱活动房，也叫集装箱房，集装箱房屋，集装箱住宅，是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子。此类模块化集装箱产品有移动式箱式房屋、抗爆庇护所、防爆正压房、办公实验室等，坚固耐用，搭建方便。

为了扩大集装箱内实用面积，常将集装箱进行拼箱使用，拼箱时，为了方便运输，通常将单个箱体运输至安装场所，然后在现场进行拼箱作业，常见的箱体之间的拼接采用直接焊接的方式进行，但是在一些如化工厂内的易燃易爆场所中，焊接产生的火花容易引起爆炸或火灾。但是如果用螺栓、粘接等无火方式进行连接，箱体之间的密封性较差，使得箱体之间的拼接处常出现漏水的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在易燃易爆场所中箱体拼接后拼接处出现漏水。

为此，本实用新型提供一种拼箱密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拼箱密封结构，包括，

支撑管，所述支撑管设置在箱体A与箱体B之间的空隙内，所述支撑管设置有两个，一个所述支撑管与箱体A抵紧，另一个所述支撑管与箱体B抵紧，两个所述支撑管之间设置有第一密封条，所述第一密封条具有弹性；

顶紧装置，所述顶紧装置支撑在支撑管下方；

连接板，所述连接板盖设在两个支撑管上，并遮蔽支撑管与箱体A之间的缝隙以及支撑管与箱体B之间的缝隙，所述连接板通过螺栓与支撑管连接。

通过采用上述技术方案，支撑管连接在相邻的箱体之间，第一密封条插设在支撑管之间封堵支撑管之间的空隙，第一密封条具有弹性，若箱体由于热胀冷缩，支撑箱之间的间隙发生变化，第一密封条也可以有效地对支撑管之间的间隙进行封堵，连接板遮蔽支撑管与箱体之间的缝隙，从而提高防水密封效果，连接板通过螺栓进行连接固定，提高了在化工厂等易燃易爆环境下密封结构安装的安全性。

进一步地，所述第一密封条的截面设置为T型，所述第一密封条竖直部上沿其长度方向的两侧均与第一密封条一体连接有阻条。

进一步地，所述第一密封条的竖直部内沿第一密封条截面竖直部的长度方向设置有多个通口，所述通口的长度方向沿第一密封条的长度方向设置。

进一步地，所述通口位于相邻阻条之间、阻条与第一密封条的水平部之间。

进一步地，远离所述第一密封条的水平部设置的阻条朝向第一密封条的水平部倾斜设置。

进一步地，远离所述第一密封条的水平部设置的阻条远离第一密封条竖直部的一端与第一密封条竖直部之间的距离，较其他阻条远离第一密封条竖直部的一端与第一密封条竖直部之间的距离小。

进一步地，所述顶紧装置与支撑管之间设置有第二密封条。

进一步地，所述支撑管与连接板之间设置有抵板，所述抵板设置在支撑管与箱体A之间的缝隙上，以及支撑管与箱体B之间的缝隙上，所述连接板跨设在两个抵板的上方，所述螺栓贯穿连接板并与抵板、支撑管螺纹连接。

进一步地，所述抵板与箱体之间抵接处设置有密封胶，所述密封胶封堵抵板与箱体A、箱体B之间抵接处、抵板与连接板之间的缝隙。

本实用新型的有益效果是，第二密封条和顶紧装置组合、第一密封条和支撑管组合、连接板和抵板密封胶组合，形成三层密封，提高了拼箱的防水密封效果，通过零件组装达到防水效果，顶紧装置和第一密封条的设置使得密封结构可以适应不同的拼接环境，省时省工，灵活性强，连接板通过螺栓进行连接固定，提高了在化工厂等易燃易爆环境下密封结构安装的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型与箱体之间的装配图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中第一密封条的结构示意图。

图中：1、顶紧装置；2、第二密封条；3、支撑管；4、第一密封条；40、水平部；41、竖直部；42、通口；43、阻条；5、抵板；6、连接板；7、螺栓；8、第三密封条；9、密封胶；10、密封结构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，一种拼箱密封结构，包括第一密封组、第二密封组的第三密封组。

参照图1和图2，第一密封组包括顶紧装置1和第二密封条2，顶紧装置1固定连接在箱体A和箱体B顶部的间隙之间。第二密封条2设置为条状，第二密封条2的厚度为10mm，第二密封条2连接在顶紧装置1的顶部。

参照图2，第二密封组包括支撑管3和第一密封条4，支撑管3设置有两个，支撑管3中空设置，支撑管3的长度方向沿第一密封条4的长度方向设置，支撑管3设置在第二密封条2远离顶紧装置1的一侧，一个支撑管3与箱体A焊接连接，另一个支撑管3与箱体B焊接连接。

参照图2和图3，第二密封条2和第一密封条4均为弹性材料制成，第二密封条2和第一密封条4均为防火阻燃材料制成，具体的第二密封条2和第一密封条4为EPDM三元乙丙橡胶材料制成，第二密封条2和第一密封条4的长度方向沿箱体A与箱体B之间的间隙的延伸方向设置。

参照图2和图3，第一密封条4的截面设置为T型，第一密封条4的竖直部41插设在两个支撑管3之间，第一密封条4的竖直部41与第二密封条2抵接，第一密封条4的竖直部41内沿第一密封条4截面竖直部41的长度方向设置有多个通口42，通口42的长度方向沿第一密封条4的长度方向设置，第一密封条4竖直部41上沿其长度方向的两侧均与第一密封条4一体连接有阻条43，阻条43的长度方向沿第一密封条4的长度方向设置，阻条43沿第一密封条4截面竖直部41的长度方向设置有多个，通口42位于相邻阻条43之间、阻条43与第一密封条4的水平部40之间，远离第一密封条4的水平部40设置的阻条43朝向第一密封条4的水平部40倾斜设置，远离第一密封条4的水平部40设置的阻条43远离第一密封条4竖直部41的一端与第一密封条4竖直部41之间的距离，较其他阻条43远离第一密封条4竖直部41的一端与第一密封条4竖直部41之间的距离小，阻条43远离第一密封条4竖直部41的一端与支撑管3抵紧。第一密封条4的水平部40与支撑管3的顶部抵接，第一密封条4的水平部40截面的两端朝向竖直部41弯曲设置。

参照图2，第三密封组包括抵板5和连接板6，抵板5与连接板6的长度方向均沿箱体A与箱体B之间的间隙的延伸方向设置，抵板5与支撑管3对应设置，抵板5设置有两个，一个抵板5设置在支撑管3与箱体A之间的缝隙上，另一个抵板5设置在支撑管3与箱体B之间的缝隙上，连接板6跨设在两个抵板5的上方，连接板6的侧壁与两个抵板5远离的侧壁齐平，每个抵板5上均设置有一组螺栓7，每组螺栓7均沿抵板5的长度方向设置有多个，螺栓7贯穿连接板6并与抵板5、支撑管3螺纹连接，连接板6与抵板5之间设置有橡胶第三密封条8，第三密封条8的长度方向沿抵板5的长度方向设置，第三密封条8设置有多个，每组螺栓7的两侧均设置有一个第三密封条8，抵板5与箱体之间抵接处设置有密封胶9，密封胶9封堵抵板5与箱体之间抵接处、抵板5与连接板6之间的缝隙，密封胶9为耐候密封胶9，具有抗老化的作用。

综上，顶紧装置1将第二密封条2朝向支撑管3顶紧，提从而提高支撑管3与第二密封条2之间的密封性，连接板6和抵板5将支撑管3朝向顶紧装置1抵压，将支撑管3夹紧在箱体之间；第一密封条4插设在支撑管3之间，第一密封条4上的通口42使得第一密封条4的竖直部41沿其长度方向便于压缩，阻条43在与支撑管3之间的摩擦作用下朝向第一密封条4的水平部40倾斜弯曲，第一密封条具有弹性，若箱体由于热胀冷缩，支撑箱之间的间隙发生变化，第一密封条也可以有效地对支撑管之间的间隙进行封堵，提高密封防水效果。

抵板5、连接板6盖设在支撑管3与箱体之间，配合密封胶9，从而减小了水从箱体与支撑管3之间的缝隙中流入的可能性，提高了防水密封效果，连接板通过螺栓进行连接固定，提高了在化工厂等易燃易爆环境下密封结构安装的安全性。

第一密封组、第二密封组、第三密封组的结合，提高了拼箱的防水密封效果，通过零件组装达到防水效果，顶紧装置1和第一密封条4的设置使得密封结构可以适应不同的拼接环境，省时省工，灵活性强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种拼箱密封结构，其特征在于，包括，

支撑管(3)，所述支撑管(3)设置在箱体A与箱体B之间的空隙内，所述支撑管(3)设置有两个，一个所述支撑管(3)与箱体A连接，另一个所述支撑管(3)与箱体B连接，两个所述支撑管(3)之间设置有第一密封条(4)，所述第一密封条(4)具有弹性；

顶紧装置(1)，所述顶紧装置(1)支撑在支撑管(3)下方；

连接板(6)，所述连接板(6)盖设在两个支撑管(3)上，并遮蔽支撑管(3)与箱体A之间的缝隙以及支撑管(3)与箱体B之间的缝隙，所述连接板(6)通过螺栓(7)与支撑管(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，所述第一密封条(4)的截面设置为T型，所述第一密封条(4)竖直部(41)上沿其长度方向的两侧均与第一密封条(4)连接有阻条(43)。

3.根据权利要求2所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，所述第一密封条(4)的竖直部(41)内沿第一密封条(4)截面竖直部(41)的长度方向设置有多个通口(42)，所述通口(42)的长度方向沿第一密封条(4)的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，所述通口(42)位于相邻阻条(43)之间、阻条(43)与第一密封条(4)的水平部(40)之间。

5.根据权利要求2所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，远离所述第一密封条(4)的水平部(40)设置的阻条(43)朝向第一密封条(4)的水平部(40)倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，远离所述第一密封条(4)的水平部(40)设置的阻条(43)远离第一密封条(4)竖直部(41)的一端与第一密封条(4)竖直部(41)之间的距离，较其他阻条(43)远离第一密封条(4)竖直部(41)的一端与第一密封条(4)竖直部(41)之间的距离小。

7.根据权利要求1所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，所述顶紧装置(1)与支撑管(3)之间设置有第二密封条(2)。

8.根据权利要求1所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，所述支撑管(3)与连接板(6)之间设置有抵板(5)，所述抵板(5)设置有两个，所述抵板(5)设置在支撑管(3)与箱体A之间的缝隙上，以及支撑管(3)与箱体B之间的缝隙上，所述连接板(6)跨设在两个抵板(5)的上方，所述螺栓(7)贯穿连接板(6)并与抵板(5)、支撑管(3)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，所述螺栓(7)的两侧均设置有第三密封条(8)，所述第三密封条(8)位于抵板(5)与连接板(6)之间。

10.根据权利要求8所述的一种拼箱密封结构，其特征在于，所述抵板(5)与箱体之间抵接处设置有密封胶(9)，所述密封胶(9)封堵抵板(5)与箱体A、箱体B之间抵接处、抵板(5)与连接板(6)之间的缝隙。