CN220467832U - 一种玻璃生产除膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是一种玻璃生产除膜设备，包括框架和滑杆一，所述滑杆一固接在框架的内部，所述框架的内部固接有支板，所述支板的下方设置有固定机构，所述支板的上方设置有支架，所述支架与丝杠两端的外壁均通过轴承转动相连，所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的外壁与支架滑动相连，所述丝杠螺母的内部设置有卡接机构。通过气缸、横板、支杆、活塞、套筒和吸盘之间的配合，气缸驱动横板运动，横板带动支杆运动，支杆带动活塞滑动，活塞向下运动使得套筒内气压变小，进而使吸盘产生吸力，吸盘将玻璃进行固定，避免玻璃的位置发生移动，使得在使用时，便于对玻璃的位置进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产除膜设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
例如专利号为CN216370675U的一种玻璃除膜设备，包括工作台和除膜机构；工作台：其内部通过轴承转动连接有均匀分布的承托辊，工作台上表面前后两侧的凹口内均设有上下对称的滑杆，四个滑杆之间横向滑动连接有移动架，移动架上表面前侧的安装口内设有空心盒，上述文件仍存在不足，在使用时，单片机可以调控伺服电机适度运转，带动丝杆发生旋转，受丝杆与升降块的螺纹连接关系影响，可以使激光切割头向下移动合适距离，此时激光切割头发出的高温光束会与玻璃表面接触，然后直线电机运转带动移动架横向移动，可以使高温光束从玻璃的表面扫过，从而快速完成玻璃除膜工作，然而，在将玻璃放置在撑托辊上后，如果操作人员在附近进行其它操作勿碰到玻璃，则容易导致玻璃与设备之间发生磕碰，致使玻璃发生损坏，使得在使用时，不便于对玻璃的位置进行固定，同时，激光切割头在长时间使用后，激光切割头本身会发生损坏，在对玻璃进行除膜时，将会影响除膜效果，上述文件中的激光切割头在发生损坏时，不便于对激光切割头拆卸进行检修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不便于对玻璃的位置进行固定的问题，而提出的一种玻璃生产除膜设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种玻璃生产除膜设备，包括框架和滑杆一，所述滑杆一固接在框架的内部，所述框架的内部固接有支板，所述支板的下方设置有固定机构，所述支板的上方设置有支架，所述支架与丝杠两端的外壁均通过轴承转动相连，所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的外壁与支架滑动相连，所述丝杠螺母的内部设置有卡接机构。
优选的，所述固定机构包括气缸，所述气缸固接在支板的下表面，所述气缸的输出端固接有横板，所述横板的上表面固接有支杆，所述支杆的上端固接有活塞，所述活塞的外壁与套筒滑动相连，所述套筒的外壁与支板固定相连，所述套筒的上方固接有吸盆。
优选的，所述卡接机构包括滑杆二，所述滑杆二的外壁与丝杠螺母滑动相连，所述滑杆二的上端固接有拉环，所述滑杆二的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与丝杠螺母和滑杆二固定相连。
优选的，所述丝杠与电机的输出轴固定相连，所述电机固接在支架的上表面，所述丝杠螺母的内部间隙配合有激光切割头。
优选的，所述丝杠螺母通过横杆固接有激光测距传感器，所述支架的外壁固接有反射板和连杆。
优选的，所述连杆的端部与滑杆一的外壁滑动相连，所述连杆与电动伸缩杆的输出端固定相连，所述电动伸缩杆固接在框架的外壁。
本实用新型提出的一种玻璃生产除膜设备，有益效果在于：通过气缸、横板、支杆、活塞、套筒和吸盘之间的配合，气缸驱动横板运动，横板带动支杆运动，支杆带动活塞滑动，活塞向下运动使得套筒内气压变小，进而使吸盘产生吸力，吸盘将玻璃进行固定，避免玻璃的位置发生移动，使得在使用时，便于对玻璃的位置进行固定。
通过滑杆一、拉环和弹簧之间的配合，拉环带动滑杆二滑动，滑杆二将弹簧压缩，滑杆二的端部与激光切割头分离，取下激光切割头进行检修，检修完毕后将激光切割头放回，松开弹簧，弹簧在弹性作用下驱动滑杆二向下滑动，滑杆二将激光切割头的位置固定，通过卡接机构的作用，便于对激光切割头拆卸进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中框架、滑杆一和连杆连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中滑杆、拉环和弹簧连接处的结构示意图。
图中：1、框架，2、滑杆一，3、固定机构，301、气缸，302、横板，303、支杆，304、活塞，305、套筒，306、吸盘，3a1、橡胶块，4、卡接机构，401、滑杆二，402、拉环，403、弹簧，5、支板，6、支架，7、丝杠，8、丝杠螺母，9、电机，10、激光切割头，11、激光测距传感器，12、反射板，13、连杆，14、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
参照附图1-4：本实施例中，一种玻璃生产除膜设备，包括框架1和滑杆一2，滑杆一2固接在框架1的内部，框架1的左侧固接有耐高温镍板，配合激光切割头10进行使用，框架1的内部固接有支板5，支板5的下方设置有固定机构3，固定机构3便于对玻璃进行固定，支板5的上方设置有支架6，支架6与丝杠7两端的外壁均通过轴承转动相连，丝杠7的外壁螺纹连接有丝杠螺母8，丝杠7驱动丝杠螺母8运动，丝杠螺母8的外壁与支架6滑动相连，丝杠螺母8的内部设置有卡接机构4，卡接机构4对激光切割头10进行固定，丝杠7与电机9的输出轴固定相连，电机9带动丝杠7转动，电机9固接在支架6的上表面，电机9的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，丝杠螺母8的内部间隙配合有激光切割头10，丝杠螺母8带动激光切割头10运动，丝杠螺母8通过横杆固接有激光测距传感器11，激光切割头10、激光测距传感器11和反射板12的型号与专利号为CN216370675U的一种玻璃除膜设备中相同，支架6的外壁固接有反射板12和连杆13，连杆13带动支架6运动，连杆13的端部与滑杆一2的外壁滑动相连，连杆13在滑杆一2的外壁滑动，连杆13与电动伸缩杆14的输出端固定相连，电动伸缩杆14驱动连杆13运动，电动伸缩杆14固接在框架1的外壁。
固定机构3包括气缸301、横板302、支杆303、活塞304、套筒305和吸盘306，气缸301固接在支板5的下表面，气缸301的输出端固接有横板302，气缸301驱动横板302运动，横板302的上表面固接有支杆303，横板302带动支杆303运动，支杆303的上端固接有活塞304，支杆303带动活塞304滑动，活塞304的外壁与套筒305滑动相连，套筒305的外壁与支板5固定相连，套筒305的上方固接有吸盆306，套筒305与吸盘306相连通；
气缸301驱动横板302运动，横板302带动支杆303运动，支杆303带动活塞304滑动，活塞304向下运动使得套筒305内气压变小，进而使吸盘306产生吸力，吸盘306将玻璃进行固定，避免玻璃的位置发生移动，使得在使用时，便于对玻璃的位置进行固定。
卡接机构4包括滑杆二401、拉环402和弹簧403，滑杆二401的外壁与丝杠螺母8滑动相连，滑杆二401在丝杠螺母8的内部滑动，滑杆二401的上端固接有拉环402，拉环402带动滑杆二401滑动，滑杆二401的外壁套接有弹簧403，弹簧403的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧403的两端分别与丝杠螺母8和滑杆402固定相连，弹簧403在弹性作用下能够驱动滑杆二401滑动，滑杆二401的下端与激光切割头10抵紧将其进行固定；
拉环402带动滑杆二401滑动，滑杆二401将弹簧403压缩，滑杆二401的端部与激光切割头10分离，取下激光切割头10进行检修，检修完毕后将激光切割头10放回，松开弹簧403，弹簧403在弹性作用下驱动滑杆二401向下滑动，滑杆二401将激光切割头10的位置固定，通过卡接机构4的作用，便于对激光切割头10拆卸进行检修。
工作原理：
该玻璃生产除膜设备在使用时，将需要除膜的玻璃放置在吸盘306的上方，启动气缸301，气缸301驱动横板302运动，横板302带动支杆303运动，支杆303带动活塞304滑动，活塞304向下运动使得套筒305内气压变小，进而使吸盘306产生吸力，吸盘306将玻璃进行固定，避免玻璃的位置发生移动，使得在使用时，便于对玻璃的位置进行固定，激光切割头10通电调焦后产生高温光束，激光测距传感器11发出的激光脉冲经反射板12反射后被激光测距传感器11内部的接收器接收，然后由激光测距传感器11内部的雪崩光电二极管对激光脉冲发出到接收所经历的时间进行测量，从而完成测量出激光切割头10与吸盘306之间的间距，随后激光测距传感器11将测量结果反馈至控制器，经控制器的数据整合后，由于玻璃自身的厚度一定，电机7带动丝杠7转动，丝杠7驱动丝杠螺母8滑动，进而带动激光切割头10运动，将机构切割头10处于能够对玻璃进行除膜的高度，此时激光切割头10发出的高温光束会与玻璃表面接触，通过电动伸缩杆14控制机构切割头10的移动，从而快速完成玻璃除膜工作，耐高温镍板可以避免框架与激光切割头10调焦过程中发出的高温光束接触而受损，当需要对激光切割头10进行拆卸检修时，向上拉动拉环402，拉环402带动滑杆二401滑动，滑杆二401将弹簧403压缩，滑杆二401的端部与激光切割头10分离，取下激光切割头10进行检修，检修完毕后将激光切割头10放回，松开弹簧403，弹簧403在弹性作用下驱动滑杆二401向下滑动，滑杆二401将激光切割头10的位置固定，通过卡接机构4的作用，便于对激光切割头10拆卸进行检修。
实施例2
参照附图1-4：本实施例中，一种玻璃生产除膜设备，固定机构3还包括橡胶块3a1，橡胶块3a1固接在活塞304的上表面，橡胶块3a1与套筒305滑动相连，橡胶块3a1增加活塞304与套筒305之间的密封性；
通过橡胶块3a1的作用，橡胶块3a1增加活塞304与套筒305之间的密封性，增加固定机构3在对玻璃固定时的稳定性。
工作原理：
橡胶块3a1增加活塞304与套筒305之间的密封性，增加固定机构3在对玻璃固定时的稳定性。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种玻璃生产除膜设备，包括框架（1）和滑杆一（2），所述滑杆一（2）固接在框架（1）的内部，其特征在于：所述框架（1）的内部固接有支板（5），所述支板（5）的下方设置有固定机构（3），所述支板（5）的上方设置有支架（6），所述支架（6）与丝杠（7）两端的外壁均通过轴承转动相连，所述丝杠（7）的外壁螺纹连接有丝杠螺母（8），所述丝杠螺母（8）的外壁与支架（6）滑动相连，所述丝杠螺母（8）的内部设置有卡接机构（4）；
所述卡接机构（4）包括滑杆二（401），所述滑杆二（401）的外壁与丝杠螺母（8）滑动相连，所述滑杆二（401）的上端固接有拉环（402），所述滑杆二（401）的外壁套接有弹簧（403），所述弹簧（403）的两端分别与丝杠螺母（8）和滑杆二（401）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产除膜设备，其特征在于：所述固定机构（3）包括气缸（301），所述气缸（301）固接在支板（5）的下表面，所述气缸（301）的输出端固接有横板（302），所述横板（302）的上表面固接有支杆（303），所述支杆（303）的上端固接有活塞（304），所述活塞（304）的外壁与套筒（305）滑动相连，所述套筒（305）的外壁与支板（5）固定相连，所述套筒（305）的上方固接有吸盆（306）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产除膜设备，其特征在于：所述丝杠（7）与电机（9）的输出轴固定相连，所述电机（9）固接在支架（6）的上表面，所述丝杠螺母（8）的内部间隙配合有激光切割头（10）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产除膜设备，其特征在于：所述丝杠螺母（8）通过横杆固接有激光测距传感器（11），所述支架（6）的外壁固接有反射板（12）和连杆（13）。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产除膜设备，其特征在于：所述连杆（13）的端部与滑杆一（2）的外壁滑动相连，所述连杆（13）与电动伸缩杆（14）的输出端固定相连，所述电动伸缩杆（14）固接在框架（1）的外壁。
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