CN220464989U - 一种耐高温的光学胶生产用胶合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的光学胶生产用胶合机，包括机体、降温箱和转动杆，所述机体的一侧设置有第一防护门。该耐高温的光学胶生产用胶合机，通过在机体内部设置的温度检测仪能对胶合机内部的温度进行检测，从而使得胶合机内部的温度过高时，将进风管内部的驱动风扇进行启动，从而使得进风管能对温度较高的空气进行吸取，并且通过连接的连接管对热空气传递至水箱内部，从而使得水箱内部的冷却水能快速的对热空气中的热量进行吸收，以至于能避免胶合机在长时间的使用后因内部温度过高导致损坏，从而使得胶合机在对光学胶进行加工生产时能解决上述内部温度过高易导致加工零件产生损坏的问题。

Description

一种耐高温的光学胶生产用胶合机

技术领域

本实用新型涉及光学胶生产用胶合机技术领域，具体为一种耐高温的光学胶生产用胶合机。

背景技术

光学胶是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，而光学胶在生产过程中需要采用胶合机对光学胶进行胶合工序，将离型卷纸辊和光学光学胶卷进行胶合作业，使得光学胶在进行使用时的质量提高。

但大多的胶合机在对光学胶进行加工时，由于需要在无尘车间内部进行加工，并且光学胶在胶合机内部需要密闭的空间避免灰尘等杂质附着导致光学胶的质量下降，因此，大多的胶合机在进行使用时，由于内部较为密封，从而使得内部的加工零件在使用时易产生较多的热量，从而导致胶合机内部的温度过高，并且长时间的温度过高易导致内部的加工零件产生损坏，从而使得胶合机在对光学胶进行加工生产时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的光学胶生产用胶合机，以解决上述背景技术提出的胶合机在进行使用时内部温度较高易产生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的光学胶生产用胶合机，包括机体、降温箱和转动杆，所述机体的一侧设置有第一防护门，所述机体远离第一防护门的一侧设置有第二防护门，所述机体的内部设置有光学胶辊，所述光学胶辊的两侧设置有卷纸辊，所述机体内部远离光学胶辊与卷纸辊的一侧设置有收集辊。

优选的，所述机体靠近收集辊的一侧设置有胶合器，所述胶合器的一侧设置有温度检测仪。

优选的，所述机体的顶部设置有降温箱，所述降温箱的内部设置有水箱，所述降温箱与机体之间连接有进风管，所述进风管的一侧设置有输风管。

优选的，所述光学胶辊的一侧与连接辊进行连接，所述连接辊远离光学胶辊的一侧与轴承进行连接，所述轴承的一侧通过滑杆连接有固定套，所述轴承远离连接辊的一侧与限制杆进行连接。

优选的，所述固定套的下方设置有横板，所述横板的表面设置有限位杆，所述横板远离限位杆的一侧贯穿连接有弹簧固定杆。

优选的，所述连接辊的表面贯穿连接有转动杆，所述转动杆的表面连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组远离转动杆的一侧与旋转杆进行连接。

优选的，所述旋转杆远离锥齿轮组的一侧与齿轮啮合组进行连接，所述齿轮啮合组远离旋转杆的一侧连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面连接有位移套，所述位移套的一侧与连接杆进行连接，所述连接杆远离位移套的一侧与限制板进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的光学胶生产用胶合机，通过在机体内部设置的温度检测仪能对胶合机内部的温度进行检测，从而使得胶合机内部的温度过高时，将进风管内部的驱动风扇进行启动，从而使得进风管能对温度较高的空气进行吸取，并且通过连接的连接管对热空气传递至水箱内部，从而使得水箱内部的冷却水能快速的对热空气中的热量进行吸收，以至于能避免胶合机在长时间的使用后因内部温度过高导致损坏，从而使得胶合机在对光学胶进行加工生产时能解决上述内部温度过高易导致加工零件产生损坏的问题。

1、该耐高温的光学胶生产用胶合机，当胶合机在对光学胶进行生产加工时，通常因内部温度过高导致胶合机在使用时产生损坏，通过在机体内部设置的温度检测仪能对胶合机内部的温度进行检测，从而使得胶合机内部的温度过高时，将进风管内部的驱动风扇进行启动，使得能快速的对胶合机内部的热温进行吸取，从而使得进风管能对温度较高的空气进行吸取，并且通过连接的连接管对热空气传递至水箱内部，从而使得水箱内部的冷却水能快速的对热空气中的热量进行吸收，从而使得能快速的对热空气进行降温，以至于能避免胶合机在长时间的使用后因内部温度过高导致损坏，使得胶合机在高温的环境下能进行长时间的工作；

2、该耐高温的光学胶生产用胶合机，当胶合机在对光学胶进行加工生产时，通常在进行使用时需要对加工所需要的光学胶与卷纸进行更换，通过将转动杆进行转动，使得转动杆能对表面连接的锥齿轮组进行转动，从而使得锥齿轮组在进行转动的过程中能对连接的旋转杆进行转动，同时在旋转杆进行转动时能通过连接的齿轮啮合组对双向螺杆进行转动，从而使得双向螺杆在转动时能对表面连接的位移套进行移动，以至于位移套在进行转动时能对连接的连接杆进行移动，从而使得连接杆能对连接的限制板进行移动，进而使得限制板能对光学胶辊内部进行限制夹持，反之，能使得光学胶辊能快速的进行取出，从而使得胶合机在对光学胶进行加工生产时能进行快速的安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型光学胶辊的侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型固定套的主视剖切结构示意图；

图4为本实用新型连接辊的主视剖切结构示意图。

图中：1、机体；2、第一防护门；3、第二防护门；4、光学胶辊；5、卷纸辊；6、收集辊；7、胶合器；8、温度检测仪；9、降温箱；10、水箱；11、进风管；12、输风管；13、连接辊；14、轴承；15、固定套；16、限制杆；17、横板；18、限位杆；19、弹簧固定杆；20、转动杆；21、锥齿轮组；22、旋转杆；23、齿轮啮合组；24、双向螺杆；25、位移套；26、连接杆；27、限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的光学胶生产用胶合机，包括机体1、降温箱9和转动杆20，所述机体1的一侧设置有第一防护门2，所述机体1远离第一防护门2的一侧设置有第二防护门3，所述机体1的内部设置有光学胶辊4，所述光学胶辊4的两侧设置有卷纸辊5，所述机体1内部远离光学胶辊4与卷纸辊5的一侧设置有收集辊6，所述机体1靠近收集辊6的一侧设置有胶合器7，所述胶合器7的一侧设置有温度检测仪8，所述机体1的顶部设置有降温箱9，所述降温箱9的内部设置有水箱10，所述降温箱9与机体1之间连接有进风管11，所述进风管11的一侧设置有输风管12。

具体实施时，

参阅图1可知，当胶合机在对光学胶进行生产加工时，通常因内部温度过高导致胶合机在使用时产生损坏，通过在机体1内部设置的温度检测仪8能对胶合机内部的温度进行检测，从而使得胶合机内部的温度过高时，将进风管11内部的驱动风扇进行启动，使得能快速的对胶合机内部的热温进行吸取，从而使得进风管11能对温度较高的空气进行吸取，并且通过连接的连接管对热空气传递至水箱10内部，从而使得水箱10内部的冷却水能快速的对热空气中的热量进行吸收，从而使得能快速的对热空气进行降温，以至于能避免胶合机在长时间的使用后因内部温度过高导致损坏，使得胶合机在高温的环境下能进行长时间的工作；

同时在进风管11一侧设置的输风管12能对降温后的空气进行重新吹入机体1内部，从而使得降温后的空气能对内部的温度进行中和，以至于胶合机在进行使用时能避免内部温度过高导致产生损坏。

所述光学胶辊4的一侧与连接辊13进行连接，所述连接辊13远离光学胶辊4的一侧与轴承14进行连接，所述轴承14的一侧通过滑杆连接有固定套15，所述轴承14与固定套15之间通过滑杆进行连接，所述轴承14远离连接辊13的一侧与限制杆16进行连接，所述光学胶辊4的一侧与连接辊13进行连接，所述连接辊13远离光学胶辊4的一侧与轴承14进行连接，所述轴承14的一侧通过滑杆连接有固定套15，所述轴承14远离连接辊13的一侧与限制杆16进行连接，所述固定套15的下方设置有横板17，所述横板17的表面设置有限位杆18，所述限位杆18在横板17的表面呈对称分布，所述横板17远离限位杆18的一侧贯穿连接有弹簧固定杆19，所述连接辊13的表面贯穿连接有转动杆20，所述转动杆20的表面连接有锥齿轮组21，所述锥齿轮组21远离转动杆20的一侧与旋转杆22进行连接，所述旋转杆22远离锥齿轮组21的一侧与齿轮啮合组23进行连接，所述齿轮啮合组23远离旋转杆22的一侧连接有双向螺杆24，所述双向螺杆24的表面连接有位移套25，所述位移套25的一侧与连接杆26进行连接，所述连接杆26远离位移套25的一侧与限制板27进行连接。

具体实施时，

参阅图2、图3、图4可知，当胶合机在对光学胶进行加工生产时，通常在进行使用时需要对加工所需要的光学胶与卷纸进行更换，通过将转动杆20进行转动，使得转动杆20能对表面连接的锥齿轮组21进行转动，从而使得锥齿轮组21在进行转动的过程中能对连接的旋转杆22进行转动，同时在旋转杆22进行转动时能通过连接的齿轮啮合组23对双向螺杆24进行转动，从而使得双向螺杆24在转动时能对表面连接的位移套25进行移动，以至于位移套25在进行转动时能对连接的连接杆26进行移动，从而使得连接杆26能对连接的限制板27进行移动，进而使得限制板27能对光学胶辊4内部进行限制夹持，反之，能使得光学胶辊4能快速的进行取出，从而使得胶合机在对光学胶进行加工生产时能进行快速的安装拆卸；

同时将横板17进行拉动，使得横板17能对表面连接的限位杆18进行移动，从而使得连接辊13在与光学胶辊4进行分离时能更加的便捷，并且松开横板17能使得连接的弹簧固定杆19能对横板17产生复位效果，进而使得横板17表面连接的限位杆18能对限制杆16进行卡接，从而使得连接辊13能快速的进行固定，使得光学胶辊4在进行拆卸更换时能更加的便捷。

综上所述，光学胶在生产过程中需要采用胶合机对光学胶进行胶合工序，将离型卷纸杆和光学光学胶卷进行胶合作业，使得光学胶在进行使用时的质量提高，通过在机体1内部设置的温度检测仪8能对胶合机内部的温度进行检测，从而使得胶合机内部的温度过高时，将进风管11内部的驱动风扇进行启动，使得能快速的对胶合机内部的热温进行吸取，从而使得进风管11能对温度较高的空气进行吸取，并且通过连接的连接管对热空气传递至水箱10内部，从而使得水箱10内部的冷却水能快速的对热空气中的热量进行吸收，从而使得能快速的对热空气进行降温，以至于能避免胶合机在长时间的使用后因内部温度过高导致损坏，使得胶合机在高温的环境下能进行长时间的工作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温的光学胶生产用胶合机，包括机体(1)、降温箱(9)和转动杆(20)，其特征在于：

所述机体(1)的一侧设置有第一防护门(2)，所述机体(1)远离第一防护门(2)的一侧设置有第二防护门(3)，所述机体(1)的内部设置有光学胶辊(4)，所述光学胶辊(4)的两侧设置有卷纸辊(5)，所述机体(1)内部远离光学胶辊(4)与卷纸辊(5)的一侧设置有收集辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的光学胶生产用胶合机，其特征在于：所述机体(1)靠近收集辊(6)的一侧设置有胶合器(7)，所述胶合器(7)的一侧设置有温度检测仪(8)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的光学胶生产用胶合机，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有降温箱(9)，所述降温箱(9)的内部设置有水箱(10)，所述降温箱(9)与机体(1)之间连接有进风管(11)，所述进风管(11)的一侧设置有输风管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的光学胶生产用胶合机，其特征在于：所述光学胶辊(4)的一侧与连接辊(13)进行连接，所述连接辊(13)远离光学胶辊(4)的一侧与轴承(14)进行连接，所述轴承(14)的一侧通过滑杆连接有固定套(15)，所述轴承(14)远离连接辊(13)的一侧与限制杆(16)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温的光学胶生产用胶合机，其特征在于：所述固定套(15)的下方设置有横板(17)，所述横板(17)的表面设置有限位杆(18)，所述横板(17)远离限位杆(18)的一侧贯穿连接有弹簧固定杆(19)。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温的光学胶生产用胶合机，其特征在于：所述连接辊(13)的表面贯穿连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的表面连接有锥齿轮组(21)，所述锥齿轮组(21)远离转动杆(20)的一侧与旋转杆(22)进行连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温的光学胶生产用胶合机，其特征在于：所述旋转杆(22)远离锥齿轮组(21)的一侧与齿轮啮合组(23)进行连接，所述齿轮啮合组(23)远离旋转杆(22)的一侧连接有双向螺杆(24)，所述双向螺杆(24)的表面连接有位移套(25)，所述位移套(25)的一侧与连接杆(26)进行连接，所述连接杆(26)远离位移套(25)的一侧与限制板(27)进行连接。