CN220462961U - 一种多刀头的cnc数控加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种多刀头的CNC数控加工机床,包括安装槽,用于对周围的组件进行安装;磁吸盘,设置于所述安装槽的顶部,所述磁吸盘的底部等间距开设有卡接孔,所述磁吸盘内部的底部安装有固定座,所述磁吸盘的内部两侧开设有排污口,用于对代加工的金属件进行固定;导轨槽,设置于所述磁吸盘的顶部两侧,所述导轨槽的内侧通过滑轨架安装有清洁辊,且清洁辊的一端安装有固定在滑轨架内侧的伺服电机。本实用新型的有益效果是:通过安装罩对多组刀头进行安装,并且刀头之间通过钢链连接,使得一组刀头与电动机连接后,可以同时带动另外三组刀头同步转动,以便于对金属件进行同时加工,提升了装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体的是一种多刀头的CNC数控加工机床。
背景技术
CNC数控加工是通过程序控制设备,使得金属零件可以在精密的数控设备加工下进行打磨等处理的金属加工工艺,通过CNC数控加工可以大大提升金属加工的效率,从而节省人力,保证金属零件的加工质量。在使用数控机床对金属零部件进行加工时,现有技术中的数控机床加工效率不够理想,在进行金属零件的多孔打磨时,数控机床只能够通过一组钻头或者刀头进行逐一打孔,进而耗费大量的加工时间,降低了加工的效率,并且传统的加工机床不具备废屑的主动清理功能,进而降低了后期机床清理的便利性,需要花费大量的人力和时间对装置进行维护。
发明内容
为了克服现有技术中的至少部分缺陷,本实用新型实施例提供了一种多刀头的CNC数控加工机床,结构简单,使用方便,能够提升数控机床的加工效率,并且可以使数控机床主动对金属废屑进行清理,增加了数控机床的实用性。
本实用新型涉及的一种多刀头的CNC数控加工机床,包括安装槽,用于对周围的组件进行安装;
磁吸盘,设置于所述安装槽的顶部,所述磁吸盘的底部等间距开设有卡接孔,所述磁吸盘内部的底部安装有固定座,所述磁吸盘的内部两侧开设有排污口,用于对代加工的金属件进行固定;
导轨槽,设置于所述磁吸盘的顶部两侧,所述导轨槽的内侧通过滑轨架安装有清洁辊,且清洁辊的一端安装有固定在滑轨架内侧的伺服电机,所述导轨槽的内部安装有磁悬浮驱动结构,且导轨槽的内侧开设有直径小于滑轨架的滑槽,用于带动清洁辊对磁吸盘内部的废屑进行清理;
安装板,设置于所述导轨槽的顶部,所述安装板的一侧安装有螺杆电机,且螺杆电机的输出端安装有延伸至安装板内部的螺纹杆,所述安装板的顶部活动安装有安装架,所述安装架的底部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部安装有电动机,所述电动机的底部安装有安装罩,所述安装罩内部的顶部安装有四组刀头,且刀头之间通过钢链连接,所述四组刀头呈菱形分布安装,且顶端与安装罩轴连接,用于对金属件进行高效加工。
进一步地,所述安装槽的内部滑动安装有废料槽,且废料槽的底部两侧设置有限位块,所述安装槽的底部等间距安装有三组支撑架。
进一步地,所述固定座的底部两侧设置有卡接杆,且卡接杆的直径小于卡接孔的直径。
本实用新型的有益之处在于:
能够通过安装罩对多组刀头进行安装,并且刀头之间通过钢链连接,使得一组刀头与电动机连接后,可以同时带动另外三组刀头同步转动,以便于对金属件进行同时加工,提升了装置的加工效率。
能够通过清洁辊在磁吸盘的内侧转动带动磁吸盘顶部的金属废屑向一侧移动,并且清洁辊在滑轨架的带动下匀速在磁吸盘的内侧水平移动,进而将金属废屑移动至磁吸盘内部的一侧,通过排污口将金属废屑排入废料槽中进行收集,方便后期对金属废屑进行清理。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是CNC数控加工机床的剖面结构示意图。
图2是CNC数控加工机床的正面结构示意图。
图中:1、导轨槽;2、滑轨架;3、清洁辊;4、排污口;5、废料槽;6、安装槽;7、固定座;8、支撑架;9、卡接孔;10、磁吸盘;11、螺杆电机;12、安装板;13、刀头;14、电动机;15、液压伸缩杆;16、安装架;17、安装罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一较佳实施例中的一种多刀头的CNC数控加工机床,包括安装槽6,用于对周围的组件进行安装,安装槽6可以对废料槽5提供滑动安装的位置,并且对顶部的组件进行固定;
磁吸盘10,设置于所述安装槽6的顶部,磁吸盘10采用磁石一体化制造而成,可以对固定盘进行吸附,方便对金属件进行固定,并且可以对金属废屑进行限位,避免金属废屑在打磨过程中飞溅,所述磁吸盘10的底部等间距开设有卡接孔9,卡接孔9可以与固定座7底部的卡接杆卡合,进而对固定座7进行水平方向的限位,所述磁吸盘10内部的底部安装有固定座7,固定座7的顶部安装有两组夹板,夹板可以对金属件进行夹持固定,并且通过固定座7限位,在磁吸盘10的内部保持固定,以便于对金属件进行加工,所述磁吸盘10的内部两侧开设有排污口4,用于对代加工的金属件进行固定,排污口4可以将磁吸盘10内部的金属废屑排出至废料槽5中,使得装置内部的金属废屑易于清理;
导轨槽1,设置于所述磁吸盘10的顶部两侧,导轨槽1可以对滑轨架2进行限位,使得滑轨架2可以沿着导轨槽1进行水平移动,所述导轨槽1的内侧通过滑轨架2安装有清洁辊3,且清洁辊3的一端安装有固定在滑轨架2内侧的伺服电机,伺服电机可采用YE3-200KW型,通过伺服电机通电转动带动清洁辊3进行转动,使得清洁辊3可以推动磁吸盘10内部的金属废屑进行移动,进而将金属废屑推动至排污口4排入废料槽5中,所述导轨槽1的内部安装有磁悬浮驱动结构,且导轨槽1的内侧开设有直径小于滑轨架2的滑槽,用于带动清洁辊3对磁吸盘10内部的废屑进行清理,通过导轨槽1内部的磁悬浮驱动结构对滑轨架2施加推力,使得滑轨架2带动伺服电机和清洁辊3进行水平移动,进而对清洁辊3的工作位置进行调节;
安装板12,设置于所述导轨槽1的顶部,安装板12可以为安装架16提供底部的限位,使得安装板12可以沿着安装板12进行水平移动,所述安装板12的一侧安装有螺杆电机11,且螺杆电机11的输出端安装有延伸至安装板12内部的螺纹杆,通过螺杆电机11通电后转动带动螺纹杆进行转动,螺纹杆与安装架16底部的螺纹结构吻合,可以推动安装架16进行水平移动,以便于对内部的打磨结构位置进行调节,所述安装板12的顶部活动安装有安装架16,安装架16可以为内部的组件提供安装的位置,进而可以带动打磨结构进行打磨位置的调节,所述安装架16的底部安装有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15可以推动底部的组件进行垂直方向的升降,以便于对刀头13的加工位置进行调节,所述液压伸缩杆15的底部安装有电动机14,电动机14可采用YE3-300KW型,电动机14通电后可以转动,进而带动输出端底部的一组刀头13进行转动,所述电动机14的底部安装有安装罩17,安装罩17的顶部与电动机14外侧的电机罩底部连接,安装罩17可以与四组刀头13轴连接,以便于对刀头13进行限位,保证刀头13在转动时的稳定性,所述安装罩17内部的顶部安装有四组刀头13,且刀头13之间通过钢链连接,刀头13可以对金属件进行打孔切削加工,以便于对金属件进行CNC数控加工,所述四组刀头13呈菱形分布安装,且顶端与安装罩17轴连接,用于对金属件进行高效加工,通过刀头13联动,可以同时对金属件表面进行高效的加工,进而提升了装置的加工效率。
在上述实施例中,所述安装槽6的内部滑动安装有废料槽5,废料槽5可以对金属废屑进行收集,进而便于对金属废屑进行清理,且废料槽5的底部两侧设置有限位块,所述安装槽6的底部等间距安装有三组支撑架8,支撑架8可以对安装槽6的底部进行支撑,以保证装置在运行过程中的稳定性。
在上述实施例中,所述固定座7的底部两侧设置有卡接杆,且卡接杆的直径小于卡接孔9的直径,卡接杆可以插入卡接孔9中,进而对固定座7的底部进行限位,以保证固定座7以及顶部金属件在加工过程中的稳定性。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种多刀头的CNC数控加工机床,其特征在于:包括安装槽(6),用于对周围的组件进行安装;
磁吸盘(10),设置于所述安装槽(6)的顶部,所述磁吸盘(10)的底部等间距开设有卡接孔(9),所述磁吸盘(10)内部的底部安装有固定座(7),所述磁吸盘(10)的内部两侧开设有排污口(4),用于对代加工的金属件进行固定;
导轨槽(1),设置于所述磁吸盘(10)的顶部两侧,所述导轨槽(1)的内侧通过滑轨架(2)安装有清洁辊(3),且清洁辊(3)的一端安装有固定在滑轨架(2)内侧的伺服电机,所述导轨槽(1)的内部安装有磁悬浮驱动结构,且导轨槽(1)的内侧开设有直径小于滑轨架(2)的滑槽,用于带动清洁辊(3)对磁吸盘(10)内部的废屑进行清理;
安装板(12),设置于所述导轨槽(1)的顶部,所述安装板(12)的一侧安装有螺杆电机(11),且螺杆电机(11)的输出端安装有延伸至安装板(12)内部的螺纹杆,所述安装板(12)的顶部活动安装有安装架(16),所述安装架(16)的底部安装有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)的底部安装有电动机(14),所述电动机(14)的底部安装有安装罩(17),所述安装罩(17)内部的顶部安装有四组刀头(13),且刀头(13)之间通过钢链连接,所述四组刀头(13)呈菱形分布安装,且顶端与安装罩(17)轴连接,用于对金属件进行高效加工。
2.根据权利要求1所述的一种多刀头的CNC数控加工机床,其特征在于:所述安装槽(6)的内部滑动安装有废料槽(5),且废料槽(5)的底部两侧设置有限位块,所述安装槽(6)的底部等间距安装有三组支撑架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种多刀头的CNC数控加工机床,其特征在于:所述固定座(7)的底部两侧设置有卡接杆,且卡接杆的直径小于卡接孔(9)的直径。
Priority Applications (1)
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| CN202320550266.8U CN220462961U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种多刀头的cnc数控加工机床 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN220462961U true CN220462961U (zh) | 2024-02-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202320550266.8U Active CN220462961U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种多刀头的cnc数控加工机床 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-21 CN CN202320550266.8U patent/CN220462961U/zh active Active
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