CN220462697U - 一种冷却模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却模具装置，包括模具轴和模具，所述模具内设有换热空间，所述模具轴穿过所述换热空间，进而贯穿所述模具，所述模具轴内设有与所述换热空间相互连通的冷却水道，通过设有与模具套接配合的模具轴插设在模具的换热空间中，其次在模具轴内设有冷却水道，往冷却水道中通入水等冷却液，因为冷却水道与换热空间连通，所以水会流经模具上的换热空间，进而与模具进行热量交换，降低模具的温度，防止不锈钢管材表面出现划痕、磨损或氧化，保证产品的外观和质量，提高成品率。

Description

一种冷却模具装置

【技术领域】

本申请涉及冷却模具装置技术领域，尤其涉及一种冷却模具装置。

【背景技术】

传统的不锈钢管模具在不锈钢管焊接加工过程中，焊接的模具会产生高温，因为模具与不锈钢管材表面是直接接触的，所以会很容易导致把所焊接加工的不锈钢管材表面出现划痕、磨损或氧化，进而影响产品的外观质量和表面光洁度，无法保障产品的外观和质量，降低成品率。

【发明内容】

本实用新型公开了一种冷却模具装置，以解决传统的不锈钢管模具产生高温导致成品率降低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了如下方案：一种冷却模具装置，包括模具轴和模具，所述模具内设有换热空间，所述模具轴穿过所述换热空间，进而贯穿所述模具，所述模具轴内设有与所述换热空间相互连通的冷却水道。

如上所述的一种冷却模具装置，所述换热空间为环形，所述模具轴穿过所述换热空间后，所述换热空间与所述模具轴之间形成与所述冷却水道相互连通的环形槽。

如上所述的一种冷却模具装置，所述冷却水道包括进水水道和出水水道，所述进水水道包括与所述环形槽一侧连通的第一出口，所述出水水道包括与所述环形槽另一侧连通的第二进口。

如上所述的一种冷却模具装置，所述模具轴远离所述模具的一端设有连接座，所述连接座上设有入水弯管和出水弯管，所述进水水道还包括与所述入水弯管相互连通的第一进口，所述出水水道还包括与所述出水弯管相互连通的第二出口。

如上所述的一种冷却模具装置，所述入水弯管和所述出水弯管的朝向相同。

如上所述的一种冷却模具装置，所述连接座与所述模具轴之间设有多个第一密封圈，以用于密封所述连接座与所述模具轴的连接处。

如上所述的一种冷却模具装置，至少两个所述第一密封圈位于所述第一进口的两侧，至少两个所述第一密封圈位于所述第二出口的两侧。

如上所述的一种冷却模具装置，所述第一进口与所述环形槽的距离小于所述第二出口与所述环形槽的距离。

如上所述的一种冷却模具装置，所述环形槽轴线方向上的两侧设有第二密封圈，以用于密封所述模具与所述模具轴的连接处。

如上所述的一种冷却模具装置，所述模具与所述模具轴之间设有轴承，所述轴承共设有两个，分别位于所述换热空间轴线方向上的两侧。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

本实用新型实施例中，通过设有与模具套接配合的模具轴插设在模具的换热空间中，其次在模具轴内设有冷却水道，往冷却水道中通入水等冷却液，因为冷却水道与换热空间连通，所以水会流经模具上的换热空间，进而与模具进行热量交换，降低模具的温度，防止不锈钢管材表面出现划痕、磨损或氧化，保证产品的外观和质量，提高成品率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实施例中一种冷却模具装置的结构示意图；

图2是本实施例中图1的主视图；

图3是本实施例中图1的左视图；

图4是本实施例的图3中A-A的剖面图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种冷却模具装置，包括模具轴1和模具2，所述模具2内设有换热空间21，所述模具轴1贯穿所述换热空间21，进而穿过所述模具2，所述模具轴1内设有与所述换热空间21相互连通的冷却水道3。

在本实施例中，通过设有与模具2套接配合的模具轴1插设在模具2的换热空间中，其次在模具轴1内设有冷却水道3，往冷却水道3中通入水等冷却液，因为冷却水道3与换热空间21连通，所以水会流经模具2上的换热空间21，进而与模具2进行热量交换，降低模具2的温度，防止不锈钢管材表面出现划痕、磨损或氧化，保证产品的外观和质量，提高成品率；

此外，降低模具2的温度同时也会降低对轴承的热负荷，延长轴承的使用寿命，减少维护成本和停机时间。

进一步地，所述换热空间21为环形，所述模具轴1穿过所述换热空间21后，所述换热空间21与所述模具轴1之间形成与所述冷却水道3相互连通的环形槽210。

在本实施例中，由于换热空间为环形，环形槽与冷却液道相连，冷却液可以充分经过模具，从而实现更均匀、全面的冷却，环形槽与冷却水道的相互连通，使得冷却液可以在环形槽中形成循环流动，增加与模具的接触面积，从而提高换热效率，这样的设计优势提高了不锈钢管模具的冷却性能和工作效率，同时也有助于提升产品质量和生产的稳定性。

进一步地，所述冷却水道3包括进水水道31和出水水道32，所述进水水道31包括与所述环形槽210一侧连通的第一出口312，所述出水水道32包括与所述环形槽210另一侧连通的第二进口321。

在本实施例中，形成了一个进水水道31、环形槽210和出水水道32的冷却水路，且环形槽210连通的两侧是相对的，以增加与模具的接触面积，从而提高换热效率，此外，进水水道31和出水水道32是平行设置的，两者都是一个长条形的管道，其中第一出口312和第二进口321是凸设在管道侧壁的。

优选地，进水水道31和出水水道32远离环形槽210的端部设有堵头螺丝，防止冷却液侧漏。

进一步地，所述模具轴1远离所述模具2的一端设有连接座4，所述连接座4上设有入水弯管41和出水弯管42，所述进水水道31还包括与所述入水弯管41相互连通的第一进口311，所述出水水道32还包括与所述出水弯管42相互连通的第二出口322。

在本实施例中，入水弯管41和出水弯管42的增加是提供更便捷的冷却液进出口，冷却液可以通过入水弯管41和出水弯管42顺利进入和流出模具或其他需要冷却的设备，入水弯管41和出水弯管42的设置是可以在进出口处形成一定的流动阻力，从而平衡冷却液的流速和压力。

进一步地，所述入水弯管41和所述出水弯管42的朝向相同。

在本实施例中，通过让入水弯管41和出水弯管42朝向相同的方向，可以简化管道结构，使得进出口更容易维护和清洁，这对于日常维护和设备保养非常重要，同时可以减少管道连接的数量，简化管道布局，降低系统的复杂性和维护成本。

进一步地，所述连接座4与所述模具轴1之间设有多个第一密封圈5，以用于密封所述连接座4与所述模具轴1的连接处。

在本实施例中，第一密封圈5采用柔性材料，连接座4与所述模具轴1不是一体成型的结构件，这样会使两者之间产生一些间隙，然而这些间隙的存在可能会对冷却液造成一定的污染，就比如模具2和模具轴1在工作时可能会使用润滑剂或冷却剂来减少摩擦和热量；但是，如果连接处没有密封，润滑剂等可能会渗入模具的工作区域，导致冷却液造成一定的污染的问题，而第一密封圈5可以密封所述连接座4与所述模具轴1之间的间隙，第一密封圈5可以有效防止外部物质进入，保持模具的清洁和工作稳定性。

进一步地，至少两个所述第一密封圈5位于所述第一进口311的两侧，至少两个所述第一密封圈5位于所述第二出口322的两侧，以形成一个能包围住连接座4与模具轴1连接处的空间，有效防止外部物质进入。

进一步地，所述第一进口311与所述环形槽210的距离小于所述第二出口与所述环形槽210的距离。

在本实施例中，由于进水口靠近换热空间，进入换热空间的水流速度较快，这有助于在换热表面上形成均匀的水流分布，避免出现局部死角或温度差异，提高了热能传递的均匀性。

进一步地，所述环形槽210轴线方向上的两侧设有第二密封圈6，以用于密封所述模具2与所述模具轴1的连接处，以形成一个能包围住模具2与模具轴1连接处的空间，有效防止外部物质进入。

进一步地，所述模具2与所述模具轴1之间设有轴承7，所述轴承7共设有两个，分别位于所述换热空间21轴线方向上的两侧。

在本实施例中，轴承7的外圈与模具2连接，轴承7的内圈与模具轴1连接，当固定住模具轴1和模具2任意一个之后，可以使模具2能相对模具轴1转动，或者使2模具轴1能相对模具转动，同时也方便模具轴1和模具2之间的工作操作有效性，设置两个轴承7也是增强工作操作的稳定性。

本实用新型的工作原理如下：

通过设有与模具2套接配合的模具轴1插设在模具2的换热空间中，其次在模具轴1内设有冷却水道3，往冷却水道3中通入水等冷却液，因为冷却水道3与换热空间21连通，所以水会流经模具2上的换热空间21，进而与模具2进行热量交换，降低模具2的温度，防止不锈钢管材表面出现划痕、磨损或氧化，保证产品的外观和质量，提高成品率；

此外，降低模具2的温度同时也会降低对轴承的热负荷，延长轴承的使用寿命，减少维护成本和停机时间。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷却模具装置，其特征在于，包括模具轴(1)和模具(2)，所述模具(2)内设有换热空间(21)，所述模具轴(1)穿过所述换热空间(21)，进而贯穿所述模具(2)，所述模具轴(1)内设有与所述换热空间(21)相互连通的冷却水道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述换热空间(21)为环形，所述模具轴(1)穿过所述换热空间(21)后，所述换热空间(21)与所述模具轴(1)之间形成与所述冷却水道(3)相互连通的环形槽(210)。

3.根据权利要求2所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述冷却水道(3)包括进水水道(31)和出水水道(32)，所述进水水道(31)包括与所述环形槽(210)一侧连通的第一出口(312)，所述出水水道(32)包括与所述环形槽(210)另一侧连通的第二进口(321)。

4.根据权利要求3所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述模具轴(1)远离所述模具(2)的一端设有连接座(4)，所述连接座(4)上设有入水弯管(41)和出水弯管(42)，所述进水水道(31)还包括与所述入水弯管(41)相互连通的第一进口(311)，所述出水水道(32)还包括与所述出水弯管(42)相互连通的第二出口(322)。

5.根据权利要求4所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述入水弯管(41)和所述出水弯管(42)的朝向相同。

6.根据权利要求4所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述连接座(4)与所述模具轴(1)之间设有多个第一密封圈(5)，以用于密封所述连接座(4)与所述模具轴(1)的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种冷却模具装置，其特征在于，至少两个所述第一密封圈(5)位于所述第一进口(311)的两侧，至少两个所述第一密封圈(5)位于所述第二出口(322)的两侧。

8.根据权利要求4所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述第一进口(311)与所述环形槽(210)的距离小于所述第二出口与所述环形槽(210)的距离。

9.根据权利要求2所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述环形槽(210)轴线方向上的两侧设有第二密封圈(6)，以用于密封所述模具(2)与所述模具轴(1)的连接处。

10.根据权利要求1所述的一种冷却模具装置，其特征在于，所述模具(2)与所述模具轴(1)之间设有轴承(7)，所述轴承(7)共设有两个，分别位于所述换热空间(21)轴线方向上的两侧。