CN220462686U - 一种用于电机金属外壳制作的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，公开了一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的顶部固定安装有电动推杆，所述焊接箱内腔的顶部设置有推板，所述推板与电动推杆的输出端转动连接，所述推板的底部设置有压板，所述推板与压板之间设置有四个弹性连接组件，所述焊接箱内腔的底部设置有固定板；本实用新型通过固定板和第一弧形板，可以固定不同尺寸的电机金属外壳，通过压板，可以对电机的金属外壳进行限位，通过卡接机构，可以推板与固定连接卡接在一起，使得固定板转动时，推板与压板的位置不会发生偏移，通过第二电机和第一固定筒，可以对焊枪进行固定后，一边转动电机金属外壳，一边对电机金属外壳进行焊接。

Description

一种用于电机金属外壳制作的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种用于电机金属外壳制作的焊接装置。

背景技术

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能。按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理；电磁式直流电动机的定子磁极由铁芯和励磁绕组构成，电机生产用金属外壳焊接装置是一种用于焊接电机金属外壳的辅助装置，其在金属焊接的领域中得到了广泛的使用。

现有的电机生产用金属外壳焊接装置在使用中发现，工作台的位置相对固定，不便于工作人员对电机生产用金属外壳的四周进行焊接，导致使用局限性较大；且工作台上缺少固定装置，不方便工作人员在焊接时对金属外壳进行固定，可能使得焊接时，金属外壳的位置发生偏移，影响电机金属外壳的焊接效果，导致使用可靠性较差。

因此，有必要提供一种用于电机金属外壳制作的焊接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，采用压板、固定板和卡接机构，具有对电机金属外壳进行固定，且可以带动电机金属外壳进行转动焊接的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的顶部固定安装有电动推杆，所述焊接箱内腔的顶部设置有推板，所述推板与电动推杆的输出端转动连接，所述推板的底部设置有压板，所述推板与压板之间设置有四个弹性连接组件，所述焊接箱内腔的底部设置有固定板，所述焊接线的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与固定板传动连接，所述固定板的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑槽内滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部固定安装有第一弧形板。

通过采用上述技术方案，通过固定板和第一弧形板，可以固定不同尺寸的电机金属外壳，通过压板，可以对电机的金属外壳进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性连接组件包括第一连接筒、第一连接柱和第一弹簧，所述第一连接筒的顶端与推板的底部固定连接，所述第一连接筒内设置有第一弹簧，所述第一连接筒的底部设置有第一连接柱，其中两个所述第一连接柱的底端与压板的顶部固定连接，另外两个所述第一连接柱的底部固定安装有支撑板，两个所述支撑板上均设置有两个卡接机构。

通过采用上述技术方案，可以使得压板能够更好的将电机的金属外壳压在固定板上。

本实用新型的进一步设置为：所述卡接机构包括固定柱、固定块，第二固定筒、第二弹簧、卡块和卡槽，所述支撑板的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有固定块，所述固定块的两侧固定安装有第二固定筒，两个所述第二固定筒内均设置有第二弹簧，两个所述第二固定筒远离固定块的一端均设置有卡块，所述卡块通过第二弹簧与第二固定筒弹性连接，所述固定板的顶部设置有卡槽，所述卡块与卡槽相适配。

通过采用上述技术方案，可以将推板和固定板进行固定限位，防止转动时位置偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块内设置有固定绳，所述固定绳贯穿固定块与第二固定筒，所述固定绳的两端均与卡块固定连接，所述固定柱内设置有拉绳，所述拉绳贯穿固定柱，所述拉绳的底端与固定绳固定连接，所述固定绳的顶部固定安装有拉环。

通过采用上述技术方案，可以解除推板与固定板之间的锁定。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括第一螺杆、第二螺杆和第一电机，所述滑槽内转动安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆固定连接，且所述第一螺杆与第二螺杆同轴旋转，所述第一螺杆与第二螺杆的旋转方向相反，所述第一螺杆贯穿第一滑块，所述第一螺杆与第一滑块螺纹连接，所述第二螺杆贯穿第二滑块，所述第二螺杆与第二滑块螺纹连接，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆传动连接。

通过采用上述技术方案，可以带动第一滑块和第二滑块相互靠近或远离，从而带动第一弧形板相互靠近或远离，对电机的金属外壳进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述焊接箱的一侧连通设置有第一固定筒，所述第一固定筒内设置有两个第二弧形板，所述第一固定筒内部的两侧固定安装有第二连接筒，所述第二连接筒内设置有第三弹簧，所述第二连接筒靠近第二弧形板的一端设置有第二连接柱，所述第二连接柱通过第三弹簧与第二连接筒弹性连接，两个所述第二连接柱的一端均与第二弧形板的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，可以将不同尺寸的焊枪固定在内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过固定板和第一弧形板，可以固定不同尺寸的电机金属外壳，通过压板，可以对电机的金属外壳进行限位，通过卡接机构，可以推板与固定连接卡接在一起，使得固定板转动时，推板与压板的位置不会发生偏移，通过第二电机和第一固定筒，可以对焊枪进行固定后，一边转动电机金属外壳，一边对电机金属外壳进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型弹性连接组件的主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型卡接机构的侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型第一固定筒的主视剖面结构示意图。

图中：1、焊接箱；2、电动推杆；3、第一连接筒；4、第一连接柱；5、第一固定筒；6、第一滑块；7、第一螺杆；8、支撑架；9、第二滑块；10、第二螺杆；11、压板；12、推板；13、固定柱；14、卡槽；15、第一电机；16、第二电机；17、固定板；18、第一弹簧；19、第一弧形板；20、支撑板；21、第二固定筒；22、固定块；23、固定绳；24、第二弹簧；25、卡块；26、拉绳；27、拉环；28、第二连接柱；29、第三弹簧；30、第二弧形板；31、第二连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，包括焊接箱1，所述焊接箱1的顶部固定安装有电动推杆2，所述焊接箱1内腔的顶部设置有推板12，所述推板12与电动推杆2的输出端转动连接，所述推板12的底部设置有压板11，所述推板12与压板11之间设置有四个弹性连接组件，所述焊接箱1内腔的底部设置有固定板17，所述焊接线的底部固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出端与固定板17传动连接，所述固定板17的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑槽内滑动安装有第一滑块6和第二滑块9，所述第一滑块6和第二滑块9的顶部固定安装有第一弧形板19；使用时，将电机的金属外壳放置在固定板17上，然后启动第一电机15，第一电机15带动第一螺杆7和第二螺杆10转动，第一螺杆7和第二螺杆10带动第一滑块6和第二滑块9相互靠近，第一滑块6和第二滑块9带动第一弧形板19相互靠近，将电机的金属外壳固定住，然后启动电动推板12，电动推杆2带动推板12向下，电动推杆2带动弹性连接组件向下，弹性连接组件带动压板11向下移动，从而压住电机的金属外壳，支撑板20带动底部的卡接机构进入卡槽14内，卡块25遇到底部卡槽14障碍时，缩入第二固定筒21内，进入卡槽14内，没有障碍时弹入卡槽14内，与固定板17固定在一起，对电机的金属外壳进行限位，然后将焊枪塞入第一固定筒5内，第二连接柱28通过第三弹簧29的弹性将焊枪固定在第一固定筒5内，再启动第二电机16，第二电机16带动固定板17转动，固定板17带动压板11与弹性连接组件转动，弹性连接组件带动推板12转动，从而带动电机的金属外壳进行一边转动，一边使用焊枪进行焊接，焊接结束后，拉动拉环27，拉环27带动拉绳26，拉绳26带动固定绳23拉动两端的卡块25进入第二固定筒21内，使得卡接结构脱离卡槽14，然后启动电动推杆2与第一电机15，解除对电机金属外壳的固定；通过固定板17和第一弧形板19，可以固定不同尺寸的电机金属外壳，通过压板11，可以对电机的金属外壳进行限位，通过卡接机构，可以推板12与固定连接卡接在一起，使得固定板17转动时，推板12与压板11的位置不会发生偏移，通过第二电机16和第一固定筒5，可以对焊枪进行固定后，一边转动电机金属外壳，一边对电机金属外壳进行焊接。

本实施例中，优选的，所述弹性连接组件包括第一连接筒3、第一连接柱4和第一弹簧18，所述第一连接筒3的顶端与推板12的底部固定连接，所述第一连接筒3内设置有第一弹簧18，所述第一连接筒3的底部设置有第一连接柱4，其中两个所述第一连接柱4的底端与压板11的顶部固定连接，另外两个所述第一连接柱4的底部固定安装有支撑板20，两个所述支撑板20上均设置有两个卡接机构，可以使得压板11能够更好的将电机的金属外壳压在固定板17上。

本实施例中，优选的，所述卡接机构包括固定柱13、固定块22，第二固定筒21、第二弹簧24、卡块25和卡槽14，所述支撑板20的底部固定安装有固定柱13，所述固定柱13的底部固定安装有固定块22，所述固定块22的两侧固定安装有第二固定筒21，两个所述第二固定筒21内均设置有第二弹簧24，两个所述第二固定筒21远离固定块22的一端均设置有卡块25，所述卡块25通过第二弹簧24与第二固定筒21弹性连接，所述固定板17的顶部设置有卡槽14，所述卡块25与卡槽14相适配，可以将推板12和固定板17进行固定限位，防止转动时位置偏移。

本实施例中，优选的，所述固定块22内设置有固定绳23，所述固定绳23贯穿固定块22与第二固定筒21，所述固定绳23的两端均与卡块25固定连接，所述固定柱13内设置有拉绳26，所述拉绳26贯穿固定柱13，所述拉绳26的底端与固定绳23固定连接，所述固定绳23的顶部固定安装有拉环27，可以解除推板12与固定板17之间的锁定。

请参阅图2、图3和图6，本实用新型实施例中，所述驱动机构包括第一螺杆7、第二螺杆10和第一电机15，所述滑槽内转动安装有第一螺杆7和第二螺杆10，所述第一螺杆7与第二螺杆10固定连接，且所述第一螺杆7与第二螺杆10同轴旋转，所述第一螺杆7与第二螺杆10的旋转方向相反，所述第一螺杆7贯穿第一滑块6，所述第一螺杆7与第一滑块6螺纹连接，所述第二螺杆10贯穿第二滑块9，所述第二螺杆10与第二滑块9螺纹连接，所述固定板17的一侧固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出端与第一螺杆7传动连接，可以带动第一滑块6和第二滑块9相互靠近或远离，从而带动第一弧形板19相互靠近或远离，对电机的金属外壳进行固定。

本实施例中，优选的，所述焊接箱1的一侧连通设置有第一固定筒5，所述第一固定筒5内设置有两个第二弧形板30，所述第一固定筒5内部的两侧固定安装有第二连接筒31，所述第二连接筒31内设置有第三弹簧29，所述第二连接筒31靠近第二弧形板30的一端设置有第二连接柱28，所述第二连接柱28通过第三弹簧29与第二连接筒31弹性连接，两个所述第二连接柱28的一端均与第二弧形板30的一侧固定连接，可以将不同尺寸的焊枪固定在内。

本实施例中，优选的，所述焊接箱1的底部固定安装有支撑架8，可以固定焊接箱1。

工作原理：使用时，将电机的金属外壳放置在固定板17上，然后启动第一电机15，第一电机15带动第一螺杆7和第二螺杆10转动，第一螺杆7和第二螺杆10带动第一滑块6和第二滑块9相互靠近，第一滑块6和第二滑块9带动第一弧形板19相互靠近，将电机的金属外壳固定住，然后启动电动推板12，电动推杆2带动推板12向下，电动推杆2带动弹性连接组件向下，弹性连接组件带动压板11向下移动，从而压住电机的金属外壳，支撑板20带动底部的卡接机构进入卡槽14内，卡块25遇到底部卡槽14障碍时，缩入第二固定筒21内，进入卡槽14内，没有障碍时弹入卡槽14内，与固定板17固定在一起，对电机的金属外壳进行限位，然后将焊枪塞入第一固定筒5内，第二连接柱28通过第三弹簧29的弹性将焊枪固定在第一固定筒5内，再启动第二电机16，第二电机16带动固定板17转动，固定板17带动压板11与弹性连接组件转动，弹性连接组件带动推板12转动，从而带动电机的金属外壳进行一边转动，一边使用焊枪进行焊接，焊接结束后，拉动拉环27，拉环27带动拉绳26，拉绳26带动固定绳23拉动两端的卡块25进入第二固定筒21内，使得卡接结构脱离卡槽14，然后启动电动推杆2与第一电机15，解除对电机金属外壳的固定。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的顶部固定安装有电动推杆(2)，所述焊接箱(1)内腔的顶部设置有推板(12)，所述推板(12)与电动推杆(2)的输出端转动连接，所述推板(12)的底部设置有压板(11)，所述推板(12)与压板(11)之间设置有四个弹性连接组件，所述焊接箱(1)内腔的底部设置有固定板(17)，所述焊接箱的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与固定板(17)传动连接，所述固定板(17)的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑槽内滑动安装有第一滑块(6)和第二滑块(9)，所述第一滑块(6)和第二滑块(9)的顶部固定安装有第一弧形板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，其特征在于：所述弹性连接组件包括第一连接筒(3)、第一连接柱(4)和第一弹簧(18)，所述第一连接筒(3)的顶端与推板(12)的底部固定连接，所述第一连接筒(3)内设置有第一弹簧(18)，所述第一连接筒(3)的底部设置有第一连接柱(4)，其中两个所述第一连接柱(4)的底端与压板(11)的顶部固定连接，另外两个所述第一连接柱(4)的底部固定安装有支撑板(20)，两个所述支撑板(20)上均设置有两个卡接机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，其特征在于：所述卡接机构包括固定柱(13)、固定块(22)，第二固定筒(21)、第二弹簧(24)、卡块(25)和卡槽(14)，所述支撑板(20)的底部固定安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的底部固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)的两侧固定安装有第二固定筒(21)，两个所述第二固定筒(21)内均设置有第二弹簧(24)，两个所述第二固定筒(21)远离固定块(22)的一端均设置有卡块(25)，所述卡块(25)通过第二弹簧(24)与第二固定筒(21)弹性连接，所述固定板(17)的顶部设置有卡槽(14)，所述卡块(25)与卡槽(14)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，其特征在于：所述固定块(22)内设置有固定绳(23)，所述固定绳(23)贯穿固定块(22)与第二固定筒(21)，所述固定绳(23)的两端均与卡块(25)固定连接，所述固定柱(13)内设置有拉绳(26)，所述拉绳(26)贯穿固定柱(13)，所述拉绳(26)的底端与固定绳(23)固定连接，所述固定绳(23)的顶部固定安装有拉环(27)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一螺杆(7)、第二螺杆(10)和第一电机(15)，所述滑槽内转动安装有第一螺杆(7)和第二螺杆(10)，所述第一螺杆(7)与第二螺杆(10)固定连接，且所述第一螺杆(7)与第二螺杆(10)同轴旋转，所述第一螺杆(7)与第二螺杆(10)的旋转方向相反，所述第一螺杆(7)贯穿第一滑块(6)，所述第一螺杆(7)与第一滑块(6)螺纹连接，所述第二螺杆(10)贯穿第二滑块(9)，所述第二螺杆(10)与第二滑块(9)螺纹连接，所述固定板(17)的一侧固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与第一螺杆(7)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机金属外壳制作的焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(1)的一侧连通设置有第一固定筒(5)，所述第一固定筒(5)内设置有两个第二弧形板(30)，所述第一固定筒(5)内部的两侧固定安装有第二连接筒(31)，所述第二连接筒(31)内设置有第三弹簧(29)，所述第二连接筒(31)靠近第二弧形板(30)的一端设置有第二连接柱(28)，所述第二连接柱(28)通过第三弹簧(29)与第二连接筒(31)弹性连接，两个所述第二连接柱(28)的一端均与第二弧形板(30)的一侧固定连接。