CN220461947U - 一种冲压模具的吊挂销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具的吊挂销，包括第一挂耳、第二挂耳、挂销和限位板；转动挂销，使得凹槽与限位板的凸起部对齐，这时移动挂销，使得挂销的一端移出第二挂耳，将吊环牵引至第一挂耳和第二挂耳之间，这时推动挂销复位，使得挂销穿过吊环重新插入第二挂耳中，随后转动挂销，使得凹槽与限位板的凸起部错开，凸块与限位板接触，通过限位板和凸块配合对挂销进行限位阻挡，使得挂销稳定地插装在第一挂耳和第二挂耳上，实现对挂销快速连接吊运，代替使用钢索直接缠绕打结在挂销上的方式对模具进行吊运，提高了对模具吊运的效率，同时避免了钢索缠绕不稳定导致模具吊运的过程中掉落造成安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具的吊挂销。
背景技术
冲压模具是指在冷冲压加工工艺中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。
传统冲压模具的四个角落处分别安装有一组挂耳，挂耳之间固定安装有吊挂销，在通过吊挂销对模具进行吊运时，通过将钢索的一端栓在吊挂销上，另一端挂在吊车上，通过吊车对模具进行吊运。
但由于钢索的一端采用缠绕在吊挂销上并打结的方式与吊挂销进行连接吊运，而每次缠绕打结需要花费较多的时间，导致对模具的吊运效率较低；
同时，采用打结连接的方式存在不稳定性，从而影响模具吊运的安装性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的吊挂销，解决了传统冲压模具的四个角落处分别安装有一组挂耳，挂耳之间固定安装有吊挂销，在通过吊挂销对模具进行吊运时，通过将钢索的一端栓在吊挂销上，另一端挂在吊车上，通过吊车对模具进行吊运。
但由于钢索的一端采用缠绕在吊挂销上并打结的方式与吊挂销进行连接吊运，而每次缠绕打结需要花费较多的时间，导致对模具的吊运效率较低；
同时，采用打结连接的方式存在不稳定性，从而影响模具吊运的安装性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种冲压模具的吊挂销，包括下模具和上模具，所述上模具安装于所述下模具的上方，还包括第一挂耳、第二挂耳、挂销和限位板，所述上模具顶部和所述下模具底部四个角落处分别间隔安装有所述第一挂耳和所述第二挂耳，所述第一挂耳和所述第二挂耳上均设置有通孔，所述挂销的两端分别伸入所述第一挂耳和所述第二挂耳的所述通孔中，所述第一挂耳的外侧固定安装有所述限位板，所述限位板用于对所述挂销进行限位。
其中，所述挂销具有凹槽，所述凹槽位于所述挂销的外侧；所述挂销靠近所述限位板的一端设置有凸块，所述凸块为凸轮形，所述凸块的直径大于所述挂销的直径。
其中，所述挂销还具有斜面，所述斜面位于所述挂销远离所述凸块的一端。
其中，所述凸块远离所述挂销的一侧固定安装有转把；所述第一挂耳靠近所述转把的一侧固定安装有所述限位块。
其中，所述通孔中过盈配合安装有套筒，所述套筒与所述挂销间隙配合。
本实用新型的一种冲压模具的吊挂销，当需要对所述上模具和所述下模具进行吊运时，转动所述挂销，使得所述凹槽与所述限位板的凸起部对齐，这时移动所述挂销，使得所述挂销的一端移出所述第二挂耳，将吊环牵引至所述第一挂耳和所述第二挂耳之间，这时推动所述挂销复位，使得所述挂销穿过吊环重新插入所述第二挂耳中，随后转动所述挂销，使得所述凹槽与所述限位板的凸起部错开，所述凸块与所述限位板接触，通过所述限位板和所述凸块配合对所述挂销进行限位阻挡，使得所述挂销稳定地插装在所述第一挂耳和所述第二挂耳上，实现对所述挂销快速连接吊运，代替使用钢索直接缠绕打结在所述挂销上的方式对模具进行吊运，提高了对模具吊运的效率，同时避免了钢索缠绕不稳定导致模具吊运的过程中掉落造成安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的冲压模具的吊挂销的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的A处的放大图。
图3是本实用新型的挂销和凸块的连接示意图。
图中：1-下模具、2-上模具、3-第一挂耳、4-第二挂耳、5-通孔、6-挂销、7-限位板、8-凹槽、9-凸块、10-斜面、11-转把、12-限位块、13-套筒。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3，一种冲压模具的吊挂销，包括下模具1和上模具2，所述上模具2安装于所述下模具1的上方，还包括第一挂耳3、第二挂耳4、挂销6和限位板7，所述上模具2顶部和所述下模具1底部四个角落处分别间隔安装有所述第一挂耳3和所述第二挂耳4，所述第一挂耳3和所述第二挂耳4上均设置有通孔5，所述挂销6的两端分别伸入所述第一挂耳3和所述第二挂耳4的所述通孔5中，所述第一挂耳3的外侧固定安装有所述限位板7，所述限位板7用于对所述挂销6进行限位。
进一步的，请参阅图2和图3，所述挂销6具有凹槽8，所述凹槽8位于所述挂销6的外侧；所述挂销6靠近所述限位板7的一端设置有凸块9，所述凸块9为凸轮形，所述凸块9的直径大于所述挂销6的直径。
在本实施方式中，所述上模具2用于与所述下模具1配合将料片冲压成型，从而得到需要的产品形状和尺寸，所述第一挂耳3和所述第二挂耳4之间插装有所述挂销6，所述挂销6用于装配吊环，便于通过钢索上的预装吊环和所述挂销6配合对模具进行吊运，所述第一挂耳3远离所述第二挂耳4的一侧螺栓固定安装有所述限位板7，所述限位板7为“凸”型，所述限位板7用于对所述挂销6远离所述第二挂耳4的一端进行限位，使得所述挂销6稳定地插装于所述第一挂耳3和所述第二挂耳4的所述通孔5中，所述挂销6的外侧设置有所述凹槽8，当所述限位板7的凸起部与所述凹槽8对齐时，所述挂销6能被移动，所述挂销6靠近所述限位板7的端部安装有所述凸块9，所述凸块9为凸轮形，所述凸块9的直接大于所述挂销6的直径，通过所述第一挂耳3和所述凸块9对所述挂销6进行限位，使得所述挂销6的一端不会移动穿出所述第一挂耳3移动至所述第一挂耳3和所述第二挂耳4之间。
如此，当需要对所述上模具2和所述下模具1进行吊运时，转动所述挂销6，使得所述凹槽8与所述限位板7的凸起部对齐，这时移动所述挂销6，使得所述挂销6的一端移出所述第二挂耳4，将吊环牵引至所述第一挂耳3和所述第二挂耳4之间，这时推动所述挂销6复位，使得所述挂销6穿过吊环重新插入所述第二挂耳4中，随后转动所述挂销6，使得所述凹槽8与所述限位板7的凸起部错开，所述凸块9与所述限位板7接触，通过所述限位板7和所述凸块9配合对所述挂销6进行限位阻挡，使得所述挂销6稳定地插装在所述第一挂耳3和所述第二挂耳4上，实现对所述挂销6快速连接吊运，代替使用钢索直接缠绕打结在所述挂销6上的方式对模具进行吊运，提高了对模具吊运的效率，同时避免了钢索缠绕不稳定导致模具吊运的过程中掉落造成安全事故的发生。
进一步的，请参阅图3，所述挂销6还具有斜面10，所述斜面10位于所述挂销6远离所述凸块9的一端。
在本实施方式中，所述挂销6远离所述凸块9的一端设置有所述斜面10，从而使得所述挂销6远离所述凸块9的一端呈现锥形，便于将所述挂销6插装至所述第一挂耳3和所述第二挂耳4中。
进一步的，请参阅图2和图3，所述凸块9远离所述挂销6的一侧固定安装有转把11；所述第一挂耳3靠近所述转把11的一侧固定安装有所述限位块12。
在本实施方式中，所述凸块9远离所述挂销6的一侧固定安装有所述转把11，所述转把11用于转动所述挂销6，所述限位块12用于对所述转把11进行限位，当转动所述转把11与所述限位块12接触时，所述凹槽8刚好与所述限位板7的凸起部对齐，这时可以移动所述挂销6，将吊环装配至所述挂销6上，最后通过所述转把11转动所述挂销6，使得所述凹槽8与所述限位块12的凸起部错开，并且由于所述凸块9和所述转把11增加所述挂销6一侧的重量，使得所述转把11趋于竖直状态，这时所述限位板7的凸起部与所述凸块9接触配合，对所述挂销6进行限位，使得所述挂销6稳定地插装在所述第一挂耳3和所述第二挂耳4上。
进一步的，请参阅图1和图2，所述通孔5中过盈配合安装有套筒13，所述套筒13与所述挂销6间隙配合。
在本实施方式中，所述第一挂耳3和所述第二挂耳4的通孔5中均安装有所述套筒13，所述套筒13由柔性材料制成，通过所述套筒13减轻对模具进行吊运时所述挂销6对模具的作用力，从而避免所述挂销6对模具直接接触造成损坏。
本实用新型的一种冲压模具的吊挂销，当需要对所述上模具2和所述下模具1进行吊运时，转动所述挂销6，使得所述凹槽8与所述限位板7的凸起部对齐，这时移动所述挂销6，使得所述挂销6的一端移出所述第二挂耳4，将吊环牵引至所述第一挂耳3和所述第二挂耳4之间，这时推动所述挂销6复位，使得所述挂销6穿过吊环重新插入所述第二挂耳4中，随后转动所述挂销6，使得所述凹槽8与所述限位板7的凸起部错开，所述凸块9与所述限位板7接触，通过所述限位板7和所述凸块9配合对所述挂销6进行限位阻挡，使得所述挂销6稳定地插装在所述第一挂耳3和所述第二挂耳4上，实现对所述挂销6快速连接吊运，代替使用钢索直接缠绕打结在所述挂销6上的方式对模具进行吊运，提高了对模具吊运的效率，同时避免了钢索缠绕不稳定导致模具吊运的过程中掉落造成安全事故的发生。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种冲压模具的吊挂销，包括下模具和上模具，所述上模具安装于所述下模具的上方，其特征在于，还包括第一挂耳、第二挂耳、挂销和限位板，所述上模具顶部和所述下模具底部四个角落处分别间隔安装有所述第一挂耳和所述第二挂耳，所述第一挂耳和所述第二挂耳上均设置有通孔，所述挂销的两端分别伸入所述第一挂耳和所述第二挂耳的所述通孔中，所述第一挂耳的外侧固定安装有所述限位板，所述限位板用于对所述挂销进行限位。
2.如权利要求1所述的冲压模具的吊挂销，其特征在于，
所述挂销具有凹槽，所述凹槽位于所述挂销的外侧；所述挂销靠近所述限位板的一端设置有凸块，所述凸块为凸轮形，所述凸块的直径大于所述挂销的直径。
3.如权利要求2所述的冲压模具的吊挂销，其特征在于，
所述挂销还具有斜面，所述斜面位于所述挂销远离所述凸块的一端。
4.如权利要求2所述的冲压模具的吊挂销，其特征在于，
所述凸块远离所述挂销的一侧固定安装有转把；所述第一挂耳靠近所述转把的一侧固定安装有限位块。
5.如权利要求1所述的冲压模具的吊挂销，其特征在于，
所述通孔中过盈配合安装有套筒，所述套筒与所述挂销间隙配合。
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