CN220460520U - 一种智能终端配肥机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种智能终端配肥机，包括，进料斗、失重称、运送电机、变速箱、第一运送管、第一螺杆、第二运送管、第二螺杆、进料管、搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、排料口、第三运送管、第三螺杆、控制器、支撑架和支腿等，设置有三个进料斗，分别同时进料，且每个进料斗都设置有一失重称，对进料斗内的料进行称量，通过控制器控制，根据实际所需配比进行放料至搅拌罐进行搅拌处理，实现了科学配肥，降低了误差，提高了肥料的使用效果；采用螺杆送料，在输送肥料的过程中，可将进料斗放下的多种肥料进行初步混合，再送入搅拌罐进行搅拌处理，降低了搅拌罐搅拌处理时间，提高了配肥处理效率，促进了整个项目的进程。
Description
技术领域
本申请涉及农业领域，尤其涉及一种智能终端配肥机。
背景技术
为了使农作物更好的生长，常需要对其进行施肥，又因为农作物的种类及其生长环境各不相同，所以对肥料的要求也不尽相同，因此出现了配肥机。现有的配肥机一般都是将多种肥料分别运送至搅拌混合装置进行搅拌混合处理，处理效率较低，影响整个项目的进程，且所配肥料的量基本都是由人工把控，难以实现精准配肥处理，存在误差较大，影响肥料的使用效果，针对以上所述问题，提出一种智能终端配肥机。
实用新型内容
本申请提供了一种智能终端配肥机，设置有三个进料斗，分别同时进料，且每个进料斗都设置有一失重称，对进料斗内的料进行称量，通过控制器控制，根据实际所需配比进行放料至搅拌罐进行搅拌处理，实现了科学配肥，降低了误差，提高了肥料的使用效果；采用螺杆送料，在输送肥料的过程中，可将进料斗放下的多种肥料进行初步混合，再送入搅拌罐进行搅拌处理，降低了搅拌罐搅拌处理时间，提高了配肥处理效率，促进了整个项目的进程。
本申请提供了一种智能终端配肥机，包括，进料斗，进料斗有三个，每个进料斗都设置有一失重称，多个失重称通过料管连通有同一第一运送管，第一运送管内设置有第一螺杆，第一运送管末端连通有第二运送管，第二运送管内设置有第二螺杆，第二运送管末端连通有进料管，进料管焊接在搅拌罐上，搅拌罐上方有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上焊接有搅拌桨，搅拌罐底部开有排料口，且连通有第三运送管，第三运送管内设置有第三螺杆，第三运送管底部固定有支撑架，支撑架底部焊接有多个支腿；
第一螺杆、第二螺杆与第三螺杆的一端均分别连接有一变速箱，每个变速箱都连接有一运送电机；
每个失重称、每个运送电机和搅拌电机均电连接有同一控制器。
进一步的，运送电机具体为伺服电机。
进一步的，变速箱选用“D型”齿轮箱。
进一步的，控制器上设置有显示屏和控制按钮。
进一步的，第一螺杆、第二螺杆与第三螺杆均可更换。
进一步的，搅拌罐底部呈“锥型”。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种智能终端配肥机，包括，进料斗，起容纳作用，方便失重称对注入的肥料进行称量，以达到按配比进行多种肥料混合的目的，进料斗有三个，分别容纳注入的三种不同的肥料，每个进料斗都设置有一失重称，对进料斗的肥料进行称量，按照配比将不同的肥料排放至搅拌罐进行混合搅拌，实现科学配肥，降低误差，提高肥料的使用效果，多个失重称通过料管连通有同一第一运送管，进料斗排放下来的肥料的运送通道，接纳进料斗排放下来的肥料，第一运送管内设置有第一螺杆，将进料斗排放下来的肥料混合输送至第二运送管内，第一运送管末端连通有第二运送管，第一螺杆输送过来的肥料的输送通道，第二运送管内设置有第二螺杆，将第一螺杆输送过来的肥料运送至搅拌罐内进行搅拌混合处理，并在运送过程中，对多种肥料进行初步混合，减少在搅拌罐内搅拌时间，提高混合效率，促进整个项目的进程，第二运送管末端连通有进料管，将第二运送管的肥料输送至搅拌罐内的注入通道，进料管焊接在搅拌罐上，多种肥料搅拌混合容器，搅拌罐上方有搅拌电机，搅拌混合动力输出结构，带动搅拌轴转动，搅拌电机输出端连接有搅拌轴，焊接搅拌桨的支撑杆，带动搅拌桨对多种肥料进行搅拌混合处理，搅拌轴上焊接有搅拌桨，在搅拌轴的带动下，对搅拌罐内的肥料进行搅拌处理，使得多种肥料混合均匀，搅拌罐底部开有排料口，且连通有第三运送管，将加班混合后的肥料排放至第三运送管内，第三运送管内设置有第三螺杆，将搅拌罐排放下来的肥料输送至下一个处理环节进行处理，第三运送管底部固定有支撑架，支撑整个设备，支撑架底部焊接有多个支腿，支撑支撑架；
第一螺杆、第二螺杆与第三螺杆的一端均分别连接有一变速箱，动力输出结构输出动能的动力变化处理箱，将动力输出结构输出的动力处理为所需的动力再输出，降低动力输出结构的输出功率，起到节能的目的，每个变速箱都连接有一运送电机，动力输出结构，为螺杆的运作提供动力支持；
每个失重称、每个运送电机和搅拌电机均电连接有同一控制器，控制整个设备的运转。
综上所述，本申请产生的有益效果如下：
1、设置有三个进料斗，分别同时进料，且每个进料斗都设置有一失重称，对进料斗内的料进行称量，通过控制器控制，根据实际所需配比进行放料至搅拌罐进行搅拌处理，。
2、采用螺杆送料，在输送肥料的过程中，第一螺杆和第二螺杆可将进料斗放下的多种肥料进行初步混合，再送入搅拌罐进行搅拌处理，降低了搅拌罐搅拌处理时间，提高了配肥处理效率，促进了整个项目的进程，第三螺杆将搅拌混合均匀的肥料均匀平稳输送至下一处理环节，使得整个项目能够有序进行，降低送料不均，出现肥料供应短暂缺失或堆积现象的发生。
3、搅拌罐底部呈“锥型”设置，可将搅拌罐混合好的肥料有序排下至第三运送管内，再由第三螺杆送出，解决了以往排料不均，造成螺杆吃料过多，造成卡料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请结构示意图。
图2为本申请控制器结构示意图。
图示说明：
其中，1-进料斗，2-失重称，3-运送电机，4-变速箱，5-第一运送管，6-第一螺杆，7-第二运送管，8-第二螺杆，9-进料管，10-搅拌罐，11-搅拌电机，12-搅拌轴，13-搅拌桨，14-排料口，15-第三运送管，16-第三螺杆，17-支撑架，18-支腿。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
由以上技术方案可知：
实施例1：
参见图1-图2。
一种智能终端配肥机，包括，进料斗1，起容纳作用，方便失重称2对注入的肥料进行称量，以达到按配比进行多种肥料混合的目的，进料斗1有三个，分别容纳注入的三种不同的肥料，每个进料斗1都设置有一失重称2，对进料斗1的肥料进行称量，按照配比将不同的肥料排放至搅拌罐10进行混合搅拌，实现科学配肥，降低误差，提高肥料的使用效果，多个失重称2通过料管连通有同一第一运送管5，进料斗1排放下来的肥料的运送通道，接纳进料斗1排放下来的肥料，第一运送管5内设置有第一螺杆6，将进料斗1排放下来的肥料混合输送至第二运送管7内，第一运送管5末端连通有第二运送管7，第一螺杆6输送过来的肥料的输送通道，第二运送管7内设置有第二螺杆8，将第一螺杆6输送过来的肥料运送至搅拌罐10内进行搅拌混合处理，并在运送过程中，对多种肥料进行初步混合，减少在搅拌罐10内搅拌时间，提高混合效率，促进整个项目的进程，第二运送管7末端连通有进料管9，将第二运送管7的肥料输送至搅拌罐10内的注入通道，进料管9焊接在搅拌罐10上，多种肥料搅拌混合容器，搅拌罐10上方有搅拌电机11，搅拌混合动力输出结构，带动搅拌轴12转动，搅拌电机11输出端连接有搅拌轴12，焊接搅拌桨13的支撑杆，带动搅拌桨13对多种肥料进行搅拌混合处理，搅拌轴12上焊接有搅拌桨13，在搅拌轴12的带动下，对搅拌罐10内的肥料进行搅拌处理，使得多种肥料混合均匀，搅拌罐10底部开有排料口14，且连通有第三运送管15，将搅拌混合后的肥料排放至第三运送管15内，第三运送管15内设置有第三螺杆16，将搅拌罐10排放下来的肥料输送至下一个处理环节进行处理，第三运送管15底部固定有支撑架17，支撑整个设备，支撑架17底部焊接有多个支腿18，支撑支撑架17；
第一螺杆6、第二螺杆8与第三螺杆16的一端均分别连接有一变速箱4，动力输出结构输出动能的动力变化处理箱，将动力输出结构输出的动力处理为所需的动力再输出，降低动力输出结构的输出功率，起到节能的目的，每个变速箱4都连接有一运送电机3，动力输出结构，为螺杆的运作提供动力支持；
每个失重称2、每个运送电机3和搅拌电机11均电连接有同一控制器19，控制整个设备的运转。
作为优选的实施方式，运送电机3具体为伺服电机，实现了速度和力矩的闭环控制，克服了步进电机失步的问题，抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，符合单螺杆瞬间负载波动和要求快速起动等特点，确保了螺杆的正常运作。
作为优选的实施方式，变速箱4选用“D型”齿轮箱，利用齿轮箱耐高扭矩的特性，采用提高减速比的方式提高齿轮箱的输出扭矩，降低了对输入扭矩的要求，降低运送电机3输出功率，达到节能目的。
作为优选的实施方式，控制器19上设置有显示屏和控制按钮，方便控制和操作整个设备。
作为优选的实施方式，第一螺杆6、第二螺杆8与第三螺杆16均可更换，根据不同送料需求更换不同的螺杆，在有效时间内，输送相对应的肥料，提高效率。
作为优选的实施方式，搅拌罐10底部呈“锥型”，可将搅拌罐10混合好的肥料有序排下至第三运送管15内，再由第三螺杆16送出，解决了以往排料不均，造成螺杆吃料过多，造成卡料的问题。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种智能终端配肥机，其特征在于，包括，进料斗(1)，所述进料斗(1)有三个，每个所述进料斗(1)都设置有一失重称(2)，多个所述失重称(2)通过料管连通有同一第一运送管(5)，所述第一运送管(5)内设置有第一螺杆(6)，所述第一运送管末端连通有第二运送管(7)，所述第二运送管内设置有第二螺杆(8)，所述第二运送管末端连通有进料管(9)，所述进料管(9)焊接在搅拌罐(10)上，所述搅拌罐(10)上方有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)输出端连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上焊接有搅拌桨(13)，所述搅拌罐(10)底部开有排料口(14)，且连通有第三运送管(15)，所述第三运送管(15)内设置有第三螺杆(16)，所述第三运送管底部固定有支撑架(17)，所述支撑架(17)底部焊接有多个支腿；
所述第一螺杆(6)、所述第二螺杆(8)与所述第三螺杆(16)的一端均分别连接有一变速箱(4)，每个所述变速箱(4)都连接有一运送电机(3)；
每个所述失重称(2)、每个所述运送电机(3)和所述搅拌电机(11)均电连接有同一控制器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种智能终端配肥机，其特征在于，所述运送电机(3)具体为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种智能终端配肥机，其特征在于，所述变速箱(4)选用“D型”齿轮箱。
4.根据权利要求1所述的一种智能终端配肥机，其特征在于，所述控制器(19)上设置有显示屏和控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种智能终端配肥机，其特征在于，所述第一螺杆(6)、所述第二螺杆(8)与所述第三螺杆(16)均可更换。
6.根据权利要求1所述的一种智能终端配肥机，其特征在于，所述搅拌罐(10)底部呈“锥型”。
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