CN220460261U - 一种铸造废气过滤处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造废气过滤处理机，涉及废气处理技术领域，包括：机体，机体的两侧分别固定连通有进气管和出气管，进气管的内部设置有泵体一；多级过滤单元，多级过滤单元设置在机体的内部，用于对铸造废气进行多重过滤；处理室和吸附室，处理室与吸附室均固定安装在机体的下表面处；处理室用于对铸造废气进行循环湿式处理；吸附室用于对铸造废气进行多重吸附处理。本实用新型具备了能对阀门铸造产生的废气进行多级过滤、循环湿式处理以及多重的吸附净化，并能增加废气在处理机器内滞留的时间，以提高处理机器对废气的处理和净化作用时间，以使得废气最终满足排放标准，以保证操作人员的身体健康。

Description

一种铸造废气过滤处理机

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种铸造废气过滤处理机。

背景技术

在阀门铸造的过程中，常会产生大量的铸造废气，而该部分废气中含有大量的杂质以及有毒有害的物质，并且阀门在铸造的时候通常是在铸造车间内进行作业的，所以空气流动可能较慢，所以该部分废气会出现堆积的情况，进而可能会影响操作人员的身体健康。

但是目前的阀门铸造废气处理方式，有的是采用过滤件对废气内的杂质进行过滤的，但是过滤件长时间的使用其上易堆积大量的杂质，因此在需要维护的时候可能操作较为的麻烦；

并且由于泵体抽取废气的原因，废气与过滤件的接触时间可能较短，所以过滤件对废气的处理效果可能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造废气过滤处理机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造废气过滤处理机，包括：

机体，所述机体的两侧分别固定连通有进气管和出气管，所述进气管的内部设置有泵体一；

多级过滤单元，所述多级过滤单元设置在所述机体的内部，用于对铸造废气进行多重过滤；

处理室和吸附室，所述处理室与所述吸附室均固定安装在所述机体的下表面处；

所述处理室用于对铸造废气进行循环湿式处理；

所述吸附室用于对铸造废气进行多重吸附处理。

优选的，所述多级过滤单元包括：

安装壳，所述机体的上表面处开设有安装腔，所述安装壳的外表面处可拆卸安装在所述安装腔的内部，所述安装壳的两端分别与所述进气管和所述出气管相连通；

所述安装壳的内壁处固定连接有三组滤壳，所述滤壳包括：滤网部和遮挡部，三组所述滤网部的过滤网孔依次减少，对铸造废气的杂质进行层层过滤。

优选的，所述安装壳的上表面处开设有腔体，所述腔体的墙壁处定轴转动连接有圆柱，所述圆柱的外表面处固定连接有把手。

优选的，所述处理室包括：

喷淋壳，所述喷淋壳固定安装在所述处理室的内壁处，所述喷淋壳的下表面处与所述出气管的端部相连通，所述喷淋壳的侧面固定连通有循环管，所述循环管的内部设置有泵体二，所述循环管的一端位于所述处理室的内壁底部，所述循环管的另一端与所述喷淋壳的侧面相固定连通，所述喷淋壳的下表面处固定连通有喷头。

优选的，所述吸附室包括：

活性炭板，所述活性炭板的外表面处与所述吸附室的内壁处可拆式连接，所述吸附室与所述处理室之间通过连接管相连通，所述连接管的内部设置有控制阀，所述吸附室的外表面处固定连通有输出管。

优选的，所述把手的外表面处开设有防滑花纹，所述把手处于所述腔体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型同时设置多级过滤单元，多级过滤单元能对铸造废气进行多重过滤，具备了：

第一：因设置了三组不同过滤网孔的滤网部，所以能对废气中的杂质进行高效的分离，多组滤网部能层层的对阀门铸造废气进行过滤，并且颗粒较大的杂质不易出现挡住网孔较小的滤网部，从而保证了本方式的过滤效果；

第二：因此采用了多组遮挡的设计，所以能增加该阀门铸造废气在安装壳内的滞留时间，避免废气直接横向流出安装壳外，以使得废气与滤网部进行充分的接触，以保证了废气的过滤效果；

第三：本方式的多级过滤单元整体具有可拆卸性，因此能便于使用者对内部的杂质滞留物进行清理。

二、本实用新型通过处理室的设置，能对铸造废气进行循环湿式处理，具备了：一方面能使废气与处理液进行更为均匀的接触，同时喷淋方向与废气的流动反向相反，所以能起到对废气起到一定的阻挡作用，进而能在一定程度下，减少阀门铸造废气向上流动的速度，从而使该废气留在处理室内更长的时间，而留滞时间越长，越能提高废气与处理液的接触时间和净化效果，从而大幅度的提高处理效果。

三、本实用新型通过吸附室的设置，能对铸造废气进行多重吸附处理，具备了：活性炭板能够对阀门铸造废气进行有效吸附，能将将废气中较小杂质以及异味进行吸附，能起到对阀门铸造废气进行高效过滤处理得到目的，且多组活性炭板能起到多重处理的目的，从而提高吸附净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型活性炭板处结构的示意图；

图3为本实用新型安装壳处结构的剖视图；

图4为本实用新型处理室处结构的示意图。

图中：1、机体；2、进气管；3、处理室；4、吸附室；5、安装壳；6、出气管；7、滤壳；8、滤网部；9、腔体；10、把手；11、喷淋壳；12、循环管；13、活性炭板；14、连接管；15、输出管；16、遮挡部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种铸造废气过滤处理机，包括：

机体1、进气管2、处理室3、吸附室4、出气管6和多级过滤单元。

更为具体的来说，在本实施例中：在实际使用时，通过出气管6和泵体一的作用下，对着阀门铸造时产生的废气进行抽取，以将该废气抽入至多级过滤单元中，以将该废气中的杂质进行多级过滤，以提高后续的废气净化效果，有助于提高废气的处理效率，且多级过滤单元具有可拆卸性，因此能便于对其内部进行清理。

值得注意的是，在本实施例中还包括：处理室3和吸附室4。

更为具体的来说，在本实施例中：废气会进入到处理室3内，通过其内部的处理液与废气进行充分的接触，以对废气进行高效的净化，且能提高废气与处理液的接触时间和接触面积，从而提高了废气的处理效果，接着将废气通入到吸附室4内，对废气内较小的杂质、异味和有毒物质进行吸附和进一步的处理，使得最终排放出的废气能符合排放标准，从而起到保护环境的目的。

实施例二：

在上述实施例的基础上，对实施例一中的多级过滤单元进行公开：

多级过滤单元包括：

安装壳5，机体1的上表面处开设有安装腔，安装壳5的外表面处可拆卸安装在安装腔的内部，安装壳5的两端分别与进气管2和出气管6相连通；

安装壳5的内壁处固定连接有三组滤壳7，滤壳7包括：滤网部8和遮挡部16，三组滤网部8的过滤网孔依次减少，对铸造废气的杂质进行层层过滤。

更为具体的来说，在本实施例中：在实际使用时，通过泵体一和进气管2将阀门铸造废气抽入至安装壳5的三组滤壳7内，如图3所示，阀门铸造废气的流动方向为自左向右流动，进而废气在进入到最里面的滤壳7会有部分向着四周进行发散，还有一部分会与遮挡部16接触，进而能起到对废气进行直接阻挡的作用，从而使得该部分废气通过最里面的滤壳7上的滤网部8，从而对废气中的大规格杂质进行过滤，同理最终对该阀门铸造产生的废气进行高效的过滤，本方式具备了：

其一：由于设置了三组不同过滤网孔的滤网部8，因此能对废气中的杂质进行高效的分离，多组滤网部8层层的对阀门铸造废气进行过滤，颗粒较大的杂质不易出现挡住网孔较小的滤网部8，从而保证了本方式的过滤效果；

其二；由于采用了多组遮挡的设计，因此能增加该阀门铸造废气在安装壳5内的滞留时间，避免废气直接横向流出安装壳5外，以使得废气与滤网部16进行充分的接触，以保证废气的过滤效果。

值得注意的是，在本实施例中：安装壳5的上表面处开设有腔体9，腔体9的墙壁处定轴转动连接有圆柱，圆柱的外表面处固定连接有把手10，把手10的外表面处开设有防滑花纹，把手10处于腔体9的内部。

更为具体的来说，在本实施例中：当需要将安装壳5拆卸下来清理其内部的杂质时，优先将螺栓进行拆卸，然后提拉着把手10，使得将安装壳5抽出，由于把手10在平放时处于腔体9的内部，所以具有一定的隐藏式效果，以达到减小占地面积的效果，以提高了便捷性，且防滑花纹能增大使用者手掌与把手10的接触摩擦力，以避免出现脱手的情况。

实施例三：

在上述实施例的基础上，对实施例一中的处理室3进行公开：

处理室3包括：

喷淋壳11，喷淋壳11固定安装在处理室3的内壁处，喷淋壳11的下表面处与出气管6的端部相连通，喷淋壳11的侧面固定连通有循环管12，循环管12的内部设置有泵体二，循环管12的一端位于处理室3的内壁底部，循环管12的另一端与喷淋壳11的侧面相固定连通，喷淋壳11的下表面处固定连通有喷头。

更为具体的来说，在本实施例中：阀门铸造废气通过出气管6进入到处理室3的底部处，向着处理室3的顶部向上流动，而处理室3的底部预先充入有处理液，当阀门铸造废气通过处理液的时候，能与处理液进行充分的接触，从而通过处理液对阀门铸造废气进行高效的净化处理，而在泵体二的作用下，能将处理液吸入到喷淋壳11内，通过其上的喷头向下朝向着阀门铸造废气进行喷射，此种方式一方面能使得该废气与处理液进行更为均匀的接触，同时喷淋的方向与废气的流动反向相反，因此能起到对废气起到一定的阻挡作用，进而在一定程度下，减少阀门铸造废气的向上流动速度，从而使得该废气留在处理室3内更长的时间，而留滞时间越长，越能提高废气与处理液的接触时间和净化效果，从而大幅度的提高处理效果。

实施例四：

在上述实施例的基础上，对实施例一中的吸附室4进行公开：

吸附室4包括：

活性炭板13，活性炭板13的外表面处与吸附室4的内壁处可拆式连接，吸附室4与处理室3之间通过连接管14相连通，连接管14的内部设置有控制阀，吸附室4的外表面处固定连通有输出管15。

更为具体的来说，在本实施例中：当阀门铸造产生的废气进入到吸附室4内的时候，该气体会被多个活性炭板13所净化，活性炭板能对阀门铸造废气进行吸附，从而将废气中的较小杂质和异味进行吸附，从而能起到对阀门铸造废气进行高效过滤处理得到目的，而多组活性炭板13能起到多重处理的目的，从而提高吸附净化的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造废气过滤处理机，其特征在于：包括：

机体(1)，所述机体(1)的两侧分别固定连通有进气管(2)和出气管(6)，所述进气管(2)的内部设置有泵体一；

多级过滤单元，所述多级过滤单元设置在所述机体(1)的内部，用于对铸造废气进行多重过滤；

处理室(3)和吸附室(4)，所述处理室(3)与所述吸附室(4)均固定安装在所述机体(1)的下表面处；

所述处理室(3)用于对铸造废气进行循环湿式处理；

所述吸附室(4)用于对铸造废气进行多重吸附处理。

2.根据权利要求1所述的铸造废气过滤处理机，其特征在于：所述多级过滤单元包括：

安装壳(5)，所述机体(1)的上表面处开设有安装腔，所述安装壳(5)的外表面处可拆卸安装在所述安装腔的内部，所述安装壳(5)的两端分别与所述进气管(2)和所述出气管(6)相连通；

所述安装壳(5)的内壁处固定连接有三组滤壳(7)，所述滤壳(7)包括：滤网部(8)和遮挡部(16)，三组所述滤网部(8)的过滤网孔依次减少，对铸造废气的杂质进行层层过滤。

3.根据权利要求2所述的铸造废气过滤处理机，其特征在于：所述安装壳(5)的上表面处开设有腔体(9)，所述腔体(9)的墙壁处定轴转动连接有圆柱，所述圆柱的外表面处固定连接有把手(10)。

4.根据权利要求1所述的铸造废气过滤处理机，其特征在于：所述处理室(3)包括：

喷淋壳(11)，所述喷淋壳(11)固定安装在所述处理室(3)的内壁处，所述喷淋壳(11)的下表面处与所述出气管(6)的端部相连通，所述喷淋壳(11)的侧面固定连通有循环管(12)，所述循环管(12)的内部设置有泵体二，所述循环管(12)的一端位于所述处理室(3)的内壁底部，所述循环管(12)的另一端与所述喷淋壳(11)的侧面相固定连通，所述喷淋壳(11)的下表面处固定连通有喷头。

5.根据权利要求1所述的铸造废气过滤处理机，其特征在于：所述吸附室(4)包括：

活性炭板(13)，所述活性炭板(13)的外表面处与所述吸附室(4)的内壁处可拆式连接，所述吸附室(4)与所述处理室(3)之间通过连接管(14)相连通，所述连接管(14)的内部设置有控制阀，所述吸附室(4)的外表面处固定连通有输出管(15)。

6.根据权利要求3所述的铸造废气过滤处理机，其特征在于：所述把手(10)的外表面处开设有防滑花纹，所述把手(10)处于所述腔体(9)的内部。