CN220454778U - 一种可调节卷筒平衡检测架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节卷筒平衡检测架，底板上部设有两个沿X轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑架，两个支撑架上部均设有用于转动支撑卷筒端轴的转动支撑结构，转动支撑结构包括支撑座和支撑轴承组，支撑架上部设有两个沿Y轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑座，支撑座内转动安装有能够沿Y轴方向转动、且凸出至支撑座上部面的支撑轴承组；本实用新型可根据卷筒的长度以及端部筒轴的直径进行适应性调节，满足不同规格尺寸的卷筒平衡检测。

Description

一种可调节卷筒平衡检测架

技术领域

本实用新型涉及起重机制造技术领域，尤其涉及一种可调节卷筒平衡检测架。

背景技术

在起重机制造领域，卷筒加工完成之后，由于卷筒质量分布不均匀，致使卷筒在旋转过程中产生不平衡的离心力，使卷筒运行时产生振动和噪声，影响起重机运行的稳定性和工作效率，易造成起重机损坏，故需对卷筒进行静平衡检测，使卷筒的重量一致，减少起重机的振动和噪声，保证起重机安全运行；目前卷筒平衡检测时通过将卷筒放置于检测架上进行旋转检测，但是现有的平衡检测架架体为固定结构，仅能对一定规格的卷筒进行平衡检测，检测的通用性差；为了解决上述问题，在原有平衡架架体结构基础上，急需一种可调节卷筒平衡检测架，以提高平衡检测架使用的通用性，满足直径在3500mm以下卷筒的平衡检测需求。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种可调节卷筒平衡检测架，本实用新型可根据卷筒的长度以及端部筒轴的直径进行适应性调节，满足不同规格尺寸的卷筒平衡检测。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节卷筒平衡检测架，包括底板，底板上部设有两个沿X轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑架，两个支撑架上部均设有用于转动支撑卷筒端轴的转动支撑结构，转动支撑结构包括支撑座和支撑轴承组，支撑架上部设有两个沿Y轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑座，支撑座内转动安装有能够沿Y轴方向转动、且凸出至支撑座上部面的支撑轴承组。

进一步的，支撑架包括上盖板、筋板和下盖板，上盖板与下盖板上下相对设置、且通过数个筋板固定连接。

进一步的，上盖板与数个筋板之间通过数个校平螺钉相连接。

进一步的，支撑座包括支撑板和立板，上盖板上部面设有能够进行滑动调节的支撑板，支撑板上部面设有两个平行且对应的立板，两个立板上均设有用于安装支撑轴承组的轴孔。

进一步的，支撑轴承组包括阶梯轴、轴承、限位轴套、支撑轴套和闷盖，阶梯轴的大径端与轴孔相适配，轴承套设在阶梯轴轴身上、且通过两个限位轴套进行卡挡限位，阶梯轴的小径端设有与轴孔相适配的支撑轴套，阶梯轴的小径端端面设有闷盖。

进一步的，上盖板上部面设有沿Y轴方向设置的滑槽，滑槽两侧设有数个沿Y轴方向间隔有序设置的限位孔，支撑板下部面设有与滑槽滑动配合的定位条，支撑板上部面两侧设有与限位孔相对应、且呈长条状沿Y轴方向设置的限位槽，限位槽内设有与限位槽间隙配合、且与限位孔螺纹连接的限位螺丝。

进一步的，上盖板上部还设有用于驱动支撑座进行移动的调节机构，调节机构包括安装座和螺杆，安装座固定安装在滑槽端部，安装座上设有螺纹贯穿安装座、且沿Y轴方向移动调节的螺杆，螺杆靠近支撑座的一端与支撑座转动连接。

进一步的，上盖板上的滑槽端部设有与螺栓孔相对应的安装孔，安装座上部面设有贯穿安装座的螺栓孔，螺栓孔内设有与安装孔螺纹连接的螺栓。

进一步的，底板上部面设有沿X轴方向设置的倒T型滑槽，支撑架下部的下盖板下部面设有与倒T型滑槽滑动配合的倒T型定位条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两个能够进行间距调节支撑架，可根据待测卷筒的长度进行间距调节，从而满足对不同长度卷筒的水平支撑；

通过设置两个能够间距调节的支撑座，可根据待测卷筒端部筒轴的直径进行间距调节，从而满足对不同直径卷筒的转动支撑；

通过设置凸出支撑座上部面的转动轴承组，不仅使得相对应的两个支撑座内的转动轴承组进行有效对卷筒端部筒轴进行支撑，而且可转动的轴承能够为卷筒的转动提供有力支持；

通过设置调节机构，即可对支撑座进行驱动调节，又能对支撑座进行限位，为支撑座的精确限位调节提供有力支持；

通过设置限位槽、限位孔和限位螺丝，既能保证限位座能够稳定有效的安装在支撑架上部，而且也不影响两个支撑座的间距调节；

通过设置倒T型滑槽和倒T型定位条，即可实现两个支撑架的间距调节，又能保证支撑架的竖直稳定；

通过校平螺钉连接上盖板与筋板，可实现对上盖板进行水平调节，从而实现对卷筒的水平支撑；

本实用新型可根据卷筒的长度以及端部筒轴的直径进行适应性调节，满足不同规格尺寸的卷筒平衡检测，本实用新型操作简单，校正精度高，为卷筒的平衡检测试验提供了有力帮助。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的转动支撑结构和横向调节机构结构示意图；

图5为本实用新型的支撑轴承组结构示意图；

图6为本实用新型的底板结构示意图。

图中：1、转动支撑结构；2、支撑架；3、底板；4、支撑轴承组；5、支撑座；6、调节机构；7、安装孔；8、限位孔；9、滑槽；10、上盖板；11、筋板；12、下盖板；13、立板；14、内筋板；15、轴孔；16、限位槽；17、支撑板,18、限位螺丝；19、安装座；20、螺杆；21、螺栓孔；22、定位条；23、阶梯轴；24、限位轴套；25、轴承；26、支撑轴套；27、闷盖；28、倒T型定位条；29、倒T型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅说明书附图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种可调节卷筒平衡检测架，包括底板3，底板3上部设有两个沿X轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑架2，具体的，支撑架2包括上盖板10、筋板11和下盖板12，上盖板10与下盖板12上下相对设置、且通过数个筋板11固定连接，底板3上部面设有沿X轴方向设置的倒T型滑槽29，支撑架2下部的下盖板12下部面设有与倒T型滑槽29滑动配合的倒T型定位条28，推动支撑架2沿倒T型滑槽29滑动的方式可使得两个支撑架2之间的间距与卷筒的长度相适配；

两个支撑架2上部均设有用于转动支撑卷筒端轴的转动支撑结构1，转动支撑结构1包括支撑座5和支撑轴承组4，支撑架2上部设有两个沿Y轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑座5，具体的，支撑座5包括支撑板17和立板13，上盖板10上部面设有沿Y轴方向设置的滑槽9，滑槽9两侧设有数个沿Y轴方向间隔有序设置的限位孔8，支撑板17下部面设有与滑槽9滑动配合的定位条22，支撑板17上部面两侧设有与限位孔8相对应、且呈长条状沿Y轴方向设置的限位槽16，限位槽16内设有与限位槽16间隙配合、且与限位孔8螺纹连接的限位螺丝18，支撑板17上部面设有两个平行且对应的立板13，两个立板13上均设有用于安装支撑轴承组4的轴孔15，支撑座5内转动安装有能够沿Y轴方向转动、且凸出至支撑座5上部面的支撑轴承组4，支撑轴承组4包括阶梯轴23、轴承25、限位轴套24、支撑轴套26和闷盖27，阶梯轴23的大径端与轴孔15相适配，轴承25套设在阶梯轴23轴身上、且通过两个限位轴套24进行卡挡限位，阶梯轴23的小径端设有与轴孔15相适配的支撑轴套26，阶梯轴23的小径端端面设有闷盖27 ；

通过推动两个支撑座5沿滑槽9相向或背向移动的方式，调节两个支撑轴承组4之间的间距，使其能够对卷筒端部不同直径的筒轴进行转动支撑，推动支撑座5过程中，限位螺丝18沿限位槽16滑动，既不影响支撑座5的移动调节，也能对支撑座5进行水平限位；

在进行卷筒平衡检测时，根据卷筒的长度调节两支撑架2之间的间距，然后根据卷筒端部筒轴的直径调节两支撑座5之间的间距，调节完毕后将安装有轴套的待测卷筒吊装至转动支撑结构1上部，保证卷筒两端卷筒轴与两侧轴承25贴合良好，往复转动卷筒若干次，则重的一侧必然向下，如数次的结果一致，则下方就是卷筒不平衡重量的位置，它的对称方向为试加平衡重量的方向；逐量添加配重块，直至卷筒旋转到任何一个角度均可自然止步，即可满足平衡要求；调整合格后，在卷筒内壁焊接配重块，配重块质量G为（（D + h′）*S））/（d- h″），其中D为卷筒上试加配重块位置直径、h′为卷筒上试加配重块厚度、S为试加配重块重量、d为卷筒内径、h″为卷筒内壁所配置配重块厚度。

实施例二，为了实现对两个支撑座5之间间距的精确调节，保证后续对卷筒端部筒轴的稳定转动支撑，上盖板10上部还设有用于驱动支撑座5进行移动的调节机构6，调节机构6包括安装座19和螺杆20，上盖板10上部设有位于滑槽9端部的安装座19，为了便于安装座19的固定安装，上盖板10上的滑槽9端部设有与螺栓孔21相对应的安装孔7，安装座19上部面设有贯穿安装座19的螺栓孔21，螺栓孔21内设有与安装孔7螺纹连接的螺栓，安装座19上设有螺纹贯穿安装座19、且沿Y轴方向移动调节的螺杆20，螺杆20靠近支撑座5的一端与支撑座5转动连接，通过转动螺杆20的方式利用螺杆20推动支撑座5沿滑槽9移动，该方式不仅实现对支撑座5精确的移动调节，也能避免在卷筒支撑过程中支撑座5的意外移动。

实施例三，在水平检测过程中，本装置放置于地面上，由于地面无法保证平整，这就容易导致在对卷筒进行水平支撑过程中无法保证卷筒的水平，为此，上盖板10与数个筋板11之间通过数个校平螺钉相连接，数个校平螺钉安装在上盖板10的各个顶角处，通过旋拧校平螺钉的方式实现对转动支撑结构1的水平校正。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (9)

1.一种可调节卷筒平衡检测架，包括底板（3），其特征在于：底板（3）上部设有两个沿X轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑架（2），两个支撑架（2）上部均设有用于转动支撑卷筒端轴的转动支撑结构（1），转动支撑结构（1）包括支撑座（5）和支撑轴承组（4），支撑架（2）上部设有两个沿Y轴方向设置、且能够进行间距调节的支撑座（5），支撑座（5）内转动安装有能够沿Y轴方向转动、且凸出至支撑座（5）上部面的支撑轴承组（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：支撑架（2）包括上盖板（10）、筋板（11）和下盖板（12），上盖板（10）与下盖板（12）上下相对设置、且通过数个筋板（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：上盖板（10）与数个筋板（11）之间通过数个校平螺钉相连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：支撑座（5）包括支撑板（17）和立板（13），上盖板（10）上部面设有能够进行滑动调节的支撑板（17），支撑板（17）上部面设有两个平行且对应的立板（13），两个立板（13）上均设有用于安装支撑轴承组（4）的轴孔（15）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：支撑轴承组（4）包括阶梯轴（23）、轴承（25）、限位轴套（24）、支撑轴套（26）和闷盖（27），阶梯轴（23）的大径端与轴孔（15）相适配，轴承（25）套设在阶梯轴（23）轴身上、且通过两个限位轴套（24）进行卡挡限位，阶梯轴（23）的小径端设有与轴孔（15）相适配的支撑轴套（26），阶梯轴（23）的小径端端面设有闷盖（27）。

6.根据权利要求4所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：上盖板（10）上部面设有沿Y轴方向设置的滑槽（9），滑槽（9）两侧设有数个沿Y轴方向间隔有序设置的限位孔（8），支撑板（17）下部面设有与滑槽（9）滑动配合的定位条（22），支撑板（17）上部面两侧设有与限位孔（8）相对应、且呈长条状沿Y轴方向设置的限位槽（16），限位槽（16）内设有与限位槽（16）间隙配合、且与限位孔（8）螺纹连接的限位螺丝（18）。

7.根据权利要求4所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：上盖板（10）上部还设有用于驱动支撑座（5）进行移动的调节机构（6），调节机构（6）包括安装座（19）和螺杆（20），安装座（19）固定安装在滑槽（9）端部，安装座（19）上设有螺纹贯穿安装座（19）、且沿Y轴方向移动调节的螺杆（20），螺杆（20）靠近支撑座（5）的一端与支撑座（5）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：上盖板（10）上的滑槽（9）端部设有与螺栓孔（21）相对应的安装孔（7），安装座（19）上部面设有贯穿安装座（19）的螺栓孔（21），螺栓孔（21）内设有与安装孔（7）螺纹连接的螺栓。

9.根据权利要求2所述的一种可调节卷筒平衡检测架，其特征在于：底板（3）上部面设有沿X轴方向设置的倒T型滑槽（29），支撑架（2）下部的下盖板（12）下部面设有与倒T型滑槽（29）滑动配合的倒T型定位条（28）。