CN220454557U - 一种轴类工件检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测工装技术领域，公开了一种轴类工件检测工装，包括工作台，所述工作台顶部后侧设置有检测机构，所述工作台顶端中部设置有稳定机构，所述检测机构包括固定柱、滑动块、滚珠、第一螺栓、第二螺栓、凹形板以及检测仪器，所述固定柱的底端固定连接在工作台的顶部后侧，所述滑动块中部内壁滑动连接在固定柱的外壁，所述滚珠设置在检测仪器的底端，所述第一螺栓螺纹连接在滑动块的左侧，本实用新型中，将滑动块高度和凹形板距离地调节，通过滚珠进行外径检测，提高了检测效率，启动电动滑轨和电动滑块使电机往轴件移动，再启动电机转动，带动轴件转动进行检测，避免了手动夹持误差大，而影响检测精度。

Description

一种轴类工件检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种轴类工件检测工装。

背景技术

轴是支撑转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。在机械领域中，轴是最常用的传动器件，一般为金属圆杆状，为了保证良好的传动性能和稳定的运动能力，轴类工件应当严格确保呈圆柱状形态，避免出现偏心、直径不均一等现象，因此，在轴类工件的加工过程中，对其外径的检测显得尤为重要。

由于传统对轴类工件外径的检测大多使用检测工具实现，过程需操作人员拿起轴件，并对检测点进行手动检测，不仅操作不便，而且耗时较长，导致检测效率较低，且轴类工件的外径检测一般只需明确各处外径是否相等即可，而利用检测工具手动夹持进行检测时，不够稳定易抖动，造成误差大的现象，导致影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴类工件检测工装。

1、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴类工件检测工装，包括工作台，所述工作台顶部后侧设置有检测机构，所述工作台顶端中部设置有稳定机构；

所述检测机构包括固定柱、滑动块、滚珠、第一螺栓、第二螺栓、凹形板以及检测仪器，所述固定柱的底端固定连接在工作台的顶部后侧，所述滑动块中部内壁滑动连接在固定柱的外壁，所述滚珠设置在检测仪器的底端，所述第一螺栓螺纹连接在滑动块的左侧，所述第二螺栓螺纹连接在滑动块的右侧，所述凹形板右侧滑动连接在滑动块的左侧外壁，所述检测仪器的后端固定连接在凹形板的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳定机构包括两个电机、两个固定块、两个锥形件、两个固定板、两个电动滑块以及电动滑轨，两个所述电机的底端固定连接在固定板的顶端，两个所述固定块的底端固定连接在工作台的顶端，两个所述锥形件的相离一侧固定连接在电机的驱动端，两个所述固定板的底端固定连接在电动滑块的顶端，两个所述电动滑块的外壁滑动连接在电动滑轨的内部，所述电动滑轨的底端固定连接在工作台的顶端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形板的中部设置有长条通孔，所述第一螺栓滑动连接在长条通孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的顶部设置有滑槽，所述滑动架的底端滑动连接在滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的前侧设置有限位通孔，所述限位通孔内部滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在滑动架的前侧底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动架底部设置有轴件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端四角处固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑腿的底端均固定连接有万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将滑动块在固定柱上滑动，上下调节检测仪器的高度，再将凹形板在滑动柱左侧前后滑动，调节检测仪器离轴件的距离，便可使检测仪器通过滚珠在轴件外壁滚动进行外径检测，操作简单方便，提高了检测效率。

2、本实用新型中，将滑动架在固定块的滑槽内移动来调整距离，再将轴件放置在滑动架顶部，启动电动滑轨和电动滑块带动固定板上的电机往轴件方向移动，在锥形件的作用下抵住轴件两端，再启动电机转动，带动锥形件和轴件转动进行检测，避免了手动夹持的不稳定造成的误差大，而影响检测精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴类工件检测工装的立体图；

图2为本实用新型提出的一种轴类工件检测工装的检测机构局部图；

图3为本实用新型提出的一种轴类工件检测工装的稳定机构局部图。

图例说明：

1、工作台；2、稳定机构；201、电机；202、滑动架；203、固定块；204、锥形件；205、紧固螺栓；206、限位通孔；207、固定板；208、电动滑块；209、电动滑轨；3、轴件；4、检测机构；401、固定柱；402、滑动块；403、滚珠；404、第一螺栓；405、第二螺栓；406、凹形板；407、检测仪器；5、万向轮；6、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

2、参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴类工件检测工装，包括工作台1，工作台1顶部后侧设置有检测机构4，工作台1顶端中部设置有稳定机构2；

检测机构4包括固定柱401、滑动块402、滚珠403、第一螺栓404、第二螺栓405、凹形板406以及检测仪器407，固定柱401的底端固定连接在工作台1的顶部后侧，滑动块402中部内壁滑动连接在固定柱401的外壁，滚珠403设置在检测仪器407的底端，第一螺栓404螺纹连接在滑动块402的左侧，第二螺栓405螺纹连接在滑动块402的右侧，凹形板406右侧滑动连接在滑动块402的左侧外壁，检测仪器407的后端固定连接在凹形板406的前端，首先检测前将滑动块402在固定柱401上滑动，上下调节检测仪器407的高度，旋转第二螺栓405将其固定，再将凹形板406在滑动块402左侧前后滑动，使第一螺栓404在长条通孔内滑动来调节检测仪器407离轴件3的距离，再将第一螺栓404拧紧将其凹形板406固定，便可使检测仪器407通过滚珠403在轴件3外壁滚动进行外径检测，操作简单方便，提高了检测效率。

稳定机构2包括两个电机201、两个固定块203、两个锥形件204、两个固定板207、两个电动滑块208以及电动滑轨209，两个电机201的底端固定连接在固定板207的顶端，两个固定块203的底端固定连接在工作台1的顶端，两个锥形件204的相离一侧固定连接在电机201的驱动端，两个固定板207的底端固定连接在电动滑块208的顶端，两个电动滑块208的外壁滑动连接在电动滑轨209的内部，电动滑轨209的底端固定连接在工作台1的顶端中部，将滑动架202在固定块203的滑槽内移动，根据轴件3的长度来调整距离，滑动的同时带动紧固螺栓205在限位通孔206内滑动，拧紧紧固螺栓205将其固定，再将轴件3放置在滑动架202顶部，再启动电动滑轨209和电动滑块208带动固定板207上的电机201往轴件3方向移动，在锥形件204的作用下抵住轴件3两端，再启动电机201转动，带动锥形件204和轴件3转动进行检测，避免了手动夹持的不稳定造成的误差大，而影响检测精度，凹形板406的中部设置有长条通孔，第一螺栓404滑动连接在长条通孔的内部，再将凹形板406在固定柱401左侧前后滑动，使第一螺栓404在长条通孔内滑动来调节检测仪器407离轴件3的距离，再将第一螺栓404拧紧将其凹形板406固定，固定块203的顶部设置有滑槽，滑动架202的底端滑动连接在滑槽的内部，将滑动架202在固定块203的滑槽内移动，固定块203的前侧设置有限位通孔206，限位通孔206内部滑动连接有紧固螺栓205，紧固螺栓205螺纹连接在滑动架202的前侧底部，将滑动架202在固定块203的滑槽内移动，根据轴件3的长度来调整距离，滑动的同时带动紧固螺栓205在限位通孔206内滑动，拧紧紧固螺栓205将其固定，滑动架202底部设置有轴件3，将轴件3放置在滑动架202顶部，再启动电动滑轨209和电动滑块208带动固定板207上的电机201往轴件3方向移动，在锥形件204的作用下抵住轴件3两端，工作台1的底端四角处固定连接有支撑腿6，支撑腿6起到支撑作用，支撑腿6的底端均固定连接有万向轮5，万向轮5方便工作台1方便移动的作用。

工作原理：首先检测前将滑动块402在固定柱401上滑动，上下调节检测仪器407的高度，旋转第二螺栓405将其固定，再将凹形板406在滑动块402左侧前后滑动，使第一螺栓404在长条通孔内滑动来调节检测仪器407离轴件3的距离，再将第一螺栓404拧紧将其凹形板406固定，便可使检测仪器407通过滚珠403在轴件3外壁滚动进行外径检测，操作简单方便，提高了检测效率，将滑动架202在固定块203的滑槽内移动，根据轴件3的长度来调整距离，滑动的同时带动紧固螺栓205在限位通孔206内滑动，拧紧紧固螺栓205将其固定，再将轴件3放置在滑动架202顶部，再启动电动滑轨209和电动滑块208带动固定板207上的电机201往轴件3方向移动，在锥形件204的作用下抵住轴件3两端，再启动电机201转动，带动锥形件204和轴件3转动进行检测，避免了手动夹持的不稳定造成的误差大，而影响检测精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴类工件检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧设置有检测机构(4)，所述工作台(1)顶端中部设置有稳定机构(2)；

所述检测机构(4)包括固定柱(401)、滑动块(402)、滚珠(403)、第一螺栓(404)、第二螺栓(405)、凹形板(406)以及检测仪器(407)，所述固定柱(401)的底端固定连接在工作台(1)的顶部后侧，所述滑动块(402)中部内壁滑动连接在固定柱(401)的外壁，所述滚珠(403)设置在检测仪器(407)的底端，所述第一螺栓(404)螺纹连接在滑动块(402)的左侧，所述第二螺栓(405)螺纹连接在滑动块(402)的右侧，所述凹形板(406)右侧滑动连接在滑动块(402)的左侧外壁，所述检测仪器(407)的后端固定连接在凹形板(406)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种轴类工件检测工装，其特征在于：所述稳定机构(2)包括两个电机(201)、两个固定块(203)、两个锥形件(204)、两个固定板(207)、两个电动滑块(208)以及电动滑轨(209)，两个所述电机(201)的底端固定连接在固定板(207)的顶端，两个所述固定块(203)的底端固定连接在工作台(1)的顶端，两个所述锥形件(204)的相离一侧固定连接在电机(201)的驱动端，两个所述固定板(207)的底端固定连接在电动滑块(208)的顶端，两个所述电动滑块(208)的外壁滑动连接在电动滑轨(209)的内部，所述电动滑轨(209)的底端固定连接在工作台(1)的顶端中部。

3.根据权利要求1所述的一种轴类工件检测工装，其特征在于：所述凹形板(406)的中部设置有长条通孔，所述第一螺栓(404)滑动连接在长条通孔的内部。

4.根据权利要求2所述的一种轴类工件检测工装，其特征在于：所述固定块(203)的前侧设置有限位通孔(206)，所述限位通孔(206)内部滑动连接有紧固螺栓(205)，所述紧固螺栓(205)螺纹连接在滑动架(202)的前侧底部。

5.根据权利要求4所述的一种轴类工件检测工装，其特征在于：所述固定块(203)的顶部设置有滑槽，所述滑动架(202)的底端滑动连接在滑槽的内部。

6.根据权利要求4所述的一种轴类工件检测工装，其特征在于：所述滑动架(202)底部设置有轴件(3)。

7.根据权利要求1所述的一种轴类工件检测工装，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角处固定连接有支撑腿(6)。

8.根据权利要求7所述的一种轴类工件检测工装，其特征在于：所述支撑腿(6)的底端均固定连接有万向轮(5)。