CN220454249U - 一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，包括支架，支架的两侧内壁之间固定安装有熔炉，熔炉的内部固定安装有若干个加热管，支架的顶部外壁固定安装有升降电机，升降电机的输出轴传动连接有螺杆，螺杆的侧壁螺纹连接有活动板，活动板的顶部外壁固定安装有清理电机，清理电机的输出轴传动连接有轴杆。本实用新型采用清理电机驱动轴杆转动，轴杆通过转杆带动刮板转动对熔炉内壁上的金属残渣进行刮取，且在升降电机通过驱动螺杆转动带动活动板上下运动的作用下，使得刮板能够由上到下对熔炉内壁上的金属残渣进行清理，避免存在长时间堆积的金属残渣影响金属熔炼炉的熔炼效果，也节省了人工清理的人力和精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属熔炼炉技术领域，具体涉及一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
如公告号为CN206222953U的一种金属熔炼炉，熔炼炉的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口，在燃气进口上安装有燃烧喷嘴；热煤气发生炉与热煤气总管相接，热煤气总管与炉前热煤气管道相接，炉前热煤气管道接入熔炼炉的燃烧喷嘴。
金属熔炼炉在金属熔炼后，金属熔炼炉内壁上会有金属残渣凝固，若不对金属熔炼炉内壁上的金属残渣进行清理，长时间的堆积会影响金属熔炼炉的熔炼效果，若对金属熔炼炉内壁上的金属残渣进行清理，需要人工进行清理，会消耗大量的人力和精力。因此，亟需设计一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，包括支架，所述支架的两侧内壁之间固定安装有熔炉，所述熔炉的内部固定安装有若干个加热管，所述支架的顶部外壁固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的侧壁螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部外壁固定安装有清理电机，所述清理电机的输出轴传动连接有轴杆，所述轴杆的底端侧壁固定连接有若干个转杆，所述转杆的一端固定连接有刮板，所述转杆的侧壁与轴杆的侧壁之间固定连接有若干个连杆。
进一步的，所述熔炉的顶部外壁固定连接有输料管，所述熔炉的顶部外壁固定连接有出气管。
进一步的，所述熔炉的底部外壁固定连接有出料管，所述出料管的侧壁设置有出料阀。
进一步的，所述熔炉的顶部内壁固定安装有温度检测器，所述熔炉的顶部外壁固定安装有温度显示器。
进一步的，所述支架的两侧内壁之间固定连接有托板，所述托板的顶部外壁固定连接有若干个支杆，且支杆滑动插接在活动板的内部。
进一步的，所述支杆的顶部内壁固定安装有上按钮，所述托板的顶部外壁固定安装有下按钮。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，通过设置的清理电机驱动轴杆转动，轴杆通过转杆带动刮板转动对熔炉内壁上的金属残渣进行刮取，且在升降电机通过驱动螺杆转动带动活动板上下运动的作用下，使得刮板能够由上到下对熔炉内壁上的金属残渣进行清理，避免存在长时间堆积的金属残渣影响金属熔炼炉的熔炼效果，也节省了人工清理的人力和精力；通过设置的温度检测器对熔炉的温度进行检测，温度显示器将温度检测器检测到的炉内温度进行显示，便于工人对熔炉的温度进行精准掌握；通过设置的上按钮控制升降电机和清理电机的正向转动，下按钮控制升降电机和清理电机的反向转动，使得刮板能够循环对熔炉内壁上的金属残渣进行清理，提高金属残渣的清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉的正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉的侧面剖视结构示意图。
附图标记说明：
1支架、2熔炼、3加热管、4升降电机、5螺杆、6活动板、7清理电机、8轴杆、9转杆、10刮板、11连杆、12输料管、13出气管、14出料管、15出料阀、16温度检测器、17温度显示器、18托板、19支杆、20上按钮、21下按钮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，包括支架1，支架1的两侧内壁之间固定安装有熔炉2，熔炉2的内部固定安装有若干个加热管3，支架2的顶部外壁固定安装有升降电机4，升降电机4的输出轴传动连接有螺杆5，螺杆5的侧壁螺纹连接有活动板6，活动板6的顶部外壁固定安装有清理电机7，清理电机7的输出轴传动连接有轴杆8，轴杆8的底端侧壁固定连接有若干个转杆9，转杆9的一端固定连接有刮板10，转杆9的侧壁与轴杆8的侧壁之间固定连接有若干个连杆11。
具体的，本实施例中，包括支架1，支架1的两侧内壁之间固定安装有熔炉2，熔炉2的内部固定安装有若干个加热管3，加热管3呈等距离均匀布置，加热管3对熔炉2内的材料进行加热融化，支架2的顶部外壁通过螺栓固定安装有升降电机4，升降电机4的输出轴传动连接有螺杆5，螺杆5的侧壁螺纹连接有活动板6，升降电机4驱动螺杆5转动，螺杆5转动使得活动板6上下移动，升降电机4驱动螺杆5正向转动时，活动板6向下移动，升降电机4驱动螺杆5反向转动时，活动板6向上移动，活动板6的顶部外壁通过螺栓固定安装有清理电机7，清理电机7随活动板6一起进行升降运动，清理电机7的输出轴传动连接有轴杆8，轴杆8的底端侧壁焊接有若干个转杆9，转杆9呈对称设置，转杆9的一端焊接有刮板10，刮板10的侧壁与熔炉2的内壁相贴，清理电机7驱动轴杆8转动，轴杆8带动转杆9转动，转杆9带动刮板10转动，刮板10转动对熔炉2内壁上的金属残渣进行刮取，并随着活动板6移动，刮板10由上到下对熔炉2内壁上的金属残渣进行清理，避免存在长时间堆积的金属残渣影响金属熔炼炉的熔炼效果，也节省了人工清理的人力和精力，转杆9的侧壁与轴杆8的侧壁之间焊接有若干个连杆11，连杆11呈对称设置，连杆11加强转杆9与轴杆8之间的连接，提高连杆11的使用寿命。
本实用新型提供的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，采用清理电机7驱动轴杆8转动，轴杆8通过转杆9带动刮板10转动对熔炉2内壁上的金属残渣进行刮取，且在升降电机4通过驱动螺杆5转动带动活动板6上下运动的作用下，使得刮板10能够由上到下对熔炉2内壁上的金属残渣进行清理，避免存在长时间堆积的金属残渣影响金属熔炼炉的熔炼效果，也节省了人工清理的人力和精力。
本实用新型提供的一个实施例中，如图1-2所示的，熔炉2的顶部外壁固定连接有输料管12，材料由输料管12进入到熔炉2中，熔炉2的顶部外壁固定连接有出气管13，熔炉2中材料熔炼过程产生的烟气由出气管13排出；如图1-3所示的，熔炉2的底部外壁固定连接有出料管14，熔炉2中熔炼好的金属溶液由出料管14排出，出料管14的侧壁设置有出料阀15，出料阀15控制出料管14开关。
本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-2所示的，熔炉2的顶部内壁通过螺栓固定安装有温度检测器16，温度检测器16对熔炉2的温度进行检测，熔炉2的顶部外壁通过螺栓固定安装有温度显示器17，温度显示器17与温度检测器16电性连接，温度显示器17将温度检测器16检测到的炉内温度进行显示，便于工人对熔炉1的温度进行精准掌握。
本实用新型提供的再一个实施例中，如图1-3所示的，支架1的两侧内壁之间焊接有托板18，托板18的顶部外壁焊接有若干个支杆19，且支杆19滑动插接在活动板6的内部，支杆19的数量为四个，且呈对称设置，支杆19的顶端焊接在支架1的顶部内壁，支杆19对活动板6的位置进行限制，使得活动板6能够随着螺杆5的转动而上下移动，且使得活动板6移动更加稳定。
本实用新型提供的再一个实施例中，如图1-2所示的，支杆1的顶部内壁通过螺栓固定安装有上按钮20，托板19的顶部外壁通过螺栓固定安装有下按钮21，上按钮20和下按钮21均与升降电机4和清理电机7电性连接，活动板6触碰到上按钮20，上按钮20控制升降电机4和清理电机7正向转动，升降电机4驱动螺杆5正向转动，控制活动板6向下移动，清理电机7也通过轴杆8和转杆9驱动刮板10正向转动，并随活动板6由上到下对熔炉2内壁上的金属残渣进行清理，活动板6移动到下方时，活动板6触碰到下按钮21，下按钮21控制升降电机4和清理电机7反向转动，升降电机4驱动螺杆5反向转动，控制活动板6向上移动，清理电机7通过轴杆8和转杆9驱动刮板10反向转动，并随活动板6由下到上对熔炉2内壁上的金属残渣进行清理，活动板6再回到最上方触碰到上按钮20，使得刮板10能够循环对熔炉2内壁上的金属残渣进行清理，提高金属残渣的清理效果。
工作原理：使用时，材料由输料管12进入到熔炉2中，加热管3对熔炉2内的材料进行加热融化，熔炉2中材料熔炼过程产生的烟气由出气管13排出，温度检测器16对熔炉1的温度进行检测，温度显示器17将温度检测器16检测到的炉内温度进行显示，便于工人对熔炉1的温度进行精准掌握，材料熔炼好后，工人打开出料阀15，熔炉2中熔炼好的金属溶液由出料管14排出，熔炉2内壁凝固有金属残渣时，工人启动升降电机4和清理电机7，升降电机4驱动螺杆5正向转动，活动板6向下移动，清理电机7随活动板6一起进行向下移动，清理电机7驱动轴杆8正向转动，轴杆8带动转杆9转动，转杆9带动刮板10转动，刮板10转动对熔炉2内壁上的金属残渣由上到下进行刮取，当活动板6移动到下方时，活动板6触碰到下按钮21，下按钮21控制升降电机4和清理电机7反向转动，升降电机4驱动螺杆5反向转动，控制活动板6向上移动，清理电机7通过轴杆8和转杆9驱动刮板10反向转动，并随活动板6由下到上对熔炉2内壁上的金属残渣进行清理，活动板6再回到最上方触碰到上按钮20，使得刮板10能够循环对熔炉2内壁上的金属残渣进行清理，提高金属残渣的清理效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的两侧内壁之间固定安装有熔炉(2)，所述熔炉(2)的内部固定安装有若干个加热管(3)，所述支架(1)的顶部外壁固定安装有升降电机(4)，所述升降电机(4)的输出轴传动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的侧壁螺纹连接有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部外壁固定安装有清理电机(7)，所述清理电机(7)的输出轴传动连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)的底端侧壁固定连接有若干个转杆(9)，所述转杆(9)的一端固定连接有刮板(10)，所述转杆(9)的侧壁与轴杆(8)的侧壁之间固定连接有若干个连杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，其特征在于，所述熔炉(2)的顶部外壁固定连接有输料管(12)，所述熔炉(2)的顶部外壁固定连接有出气管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，其特征在于，所述熔炉(2)的底部外壁固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的侧壁设置有出料阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，其特征在于，所述熔炉(2)的顶部内壁固定安装有温度检测器(16)，所述熔炉(2)的顶部外壁固定安装有温度显示器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，其特征在于，所述支架(1)的两侧内壁之间固定连接有托板(18)，所述托板(18)的顶部外壁固定连接有若干个支杆(19)，且支杆(19)滑动插接在活动板(6)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种带炉壁渣清理功能的金属熔炼炉，其特征在于，所述支架(1)的顶部内壁固定安装有上按钮(20)，所述托板(18)的顶部外壁固定安装有下按钮(21)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117976405A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 大连高聚新材料科技有限公司 | 基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法 |
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2023
- 2023-04-28 CN CN202321003844.2U patent/CN220454249U/zh active Active
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