CN220452374U - 自锁紧式伸缩油缸 - Google Patents
自锁紧式伸缩油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220452374U CN220452374U CN202321937810.0U CN202321937810U CN220452374U CN 220452374 U CN220452374 U CN 220452374U CN 202321937810 U CN202321937810 U CN 202321937810U CN 220452374 U CN220452374 U CN 220452374U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circumferential
- cylinder body
- locking
- bulge
- front cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Actuator (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自锁紧式伸缩油缸，它包括缸体和活塞杆。所述缸体后、前端分别有后、前盖。所述前盖上有杆孔，活塞杆的里端穿过杆孔后伸入缸体内并连有活塞。所述缸体上有进（出）油口。其特点是：缸体内壁的轴向中间处有周向内凸起，周向内凸起与前盖间有胀套，与周向内凸起相邻的胀套一端有第一周向外凸起，第一周向外凸起与前盖间的胀套上套有锁紧套。所述锁紧套两端均有第二周向外凸起，第二周向外凸起与缸体内壁间均呈密封状配合，使得两个第二周向外凸起间的锁紧套与胀套间有容纳油液的间距。所述进（出）油口与所述间距相连通。这种自锁紧式伸缩油缸，使用范围不受限制。尤其适用于对锁紧定位要求较高的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压油缸。具体说，是缸体与活塞杆间能够自动锁紧的伸缩油缸。尤其适用于对锁紧定位要求较高的场合。
背景技术
目前，在液压油缸生产和应用领域都知道，利用液压油缸来实现锁紧、定位的方法主要是利用由O型或M型三位换向阀、单向阀、液控单向阀和双向液压锁构成的液压锁紧回路，来实现单向或双向锁紧、定位功能。虽然采用上述液压锁紧回路可以实现单向或双向锁紧、定位功能，但由于这种液压锁紧回路无法解决液压油缸的内泄漏而导致的活塞滑移问题，使得这种液压锁紧回路只能用在对锁紧定位要求不高的场合，无法用对锁紧定位要求较高（例如要求在载荷的作用下能长期可靠锁定）的场合，使用范围受到限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种克服上述不足、提供一种自锁紧式伸缩油缸。这种自锁紧式伸缩油缸，使用范围不受限制。
本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：
本实用新型的自锁紧式伸缩油缸，包括缸体和活塞杆。所述缸体为圆筒，其后端和前端分别有后盖和前盖。所述前盖上有杆孔，所述活塞杆的里端呈密封状穿过所述杆孔后伸入缸体内并连有活塞。所述缸体上有进（出）油口。其特点是：所述缸体内壁的轴向中间处有周向内凸起，该周向内凸起与活塞杆间呈密封状滑动配合。所述周向内凸起与前盖间有胀套，与周向内凸起相邻的胀套一端有第一周向外凸起，第一周向外凸起与缸体内壁间呈密封状滑动配合。第一周向外凸起与前盖间的胀套上套有锁紧套。所述锁紧套两端均有第二周向外凸起，第二周向外凸起与缸体内壁间均呈密封状配合，使得两个第二周向外凸起间的锁紧套与胀套间有容纳油液的间距。所述进（出）油口与所述间距相连通。
其中：
所述周向内凸起的内圆上有第一周向槽，第一周向槽内有第一密封圈；
所述前盖的杆孔内圆上有第二周向槽，第二周向槽内有第二密封圈；
所述前盖与胀套邻端间的活塞杆上套有第三密封圈；
所述后盖的外圆上有第三周向槽，第三周向槽内前有第四密封圈。
由上述方案可以看出，由于位于缸体内壁的轴向中间处有周向内凸起，该周向内凸起与活塞杆间呈密封状滑动配合。所述周向内凸起与前盖间有胀套，与周向内凸起相邻的胀套一端有第一周向外凸起，第一周向外凸起与缸体内壁间呈密封状滑动配合。第一周向外凸起与前盖间的胀套上套有锁紧套。所述锁紧套两端均有第二周向外凸起，第二周向外凸起与缸体内壁间均呈密封状配合，使得两个第二周向外凸起间的锁紧套与胀套间有容纳油液的间距。所述进（出）油口与所述间距相连通。工作时，通过进（出）油口向缸体与锁紧套间的间距内充油，对锁紧套进行挤压。再由锁紧套将挤压力传递给胀套，使胀套锁住活塞杆。与背景技术相比，克服了由于液压油缸的内泄漏而导致的活塞滑移问题，使得本发明不仅能用在对锁紧定位要求不高的场合，还能用在对锁紧定位要求较高（例如要求在载荷的作用下能长期可靠锁定）的场合，使得使用范围不受限制。
附图说明
图1是本实用新型的自锁紧式伸缩油缸示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的自锁紧式伸缩油缸，包括缸体2和活塞杆12。所述缸体2为圆筒，其后端和前端分别设置有后盖13和前盖9。所述前盖9上加工有杆孔，所述活塞杆12的里端呈密封状穿过所述杆孔后伸入缸体2内并连有活塞1。所述缸体2内壁的轴向中间处加工有周向内凸起3，该周向内凸起3的内圆上加工有第一周向槽，第一周向槽内嵌有第一密封圈4，使得周向内凸起3与活塞杆12间呈密封状滑动配合。所述周向内凸起3与前盖9间的活塞杆12上套有胀套7，与周向内凸起3相邻的胀套7一端加工有第一周向外凸起11，第一周向外凸起11与缸体2内壁间呈密封状滑动配合。第一周向外凸起11与前盖9间的胀套7上套有锁紧套8。所述锁紧套8两端均加工有第二周向外凸起10，第二周向外凸起10与缸体2内壁间均呈密封状配合，使得两个第二周向外凸起10间的锁紧套8与胀套7间留有容纳油液的间距。所述缸体2的对侧缸壁上均加工有进（出）油口5。所述进（出）油口5与所述间距相连通。
为进一步实现前盖9与活塞杆12间的密封，在所述前盖9的杆孔内圆上加工有第二周向槽，第二周向槽内嵌有第二密封圈41。
为进一步实现胀套7与前盖9间、活塞杆12和缸体2间的密封，在前盖9与胀套7邻端间的活塞杆12上套有第三密封圈42。
为实现后盖13与缸体2后端间的密封，在后盖13的外圆上加工有第三周向槽，第三周向槽内前有第四密封圈43。
Claims (5)
1.自锁紧式伸缩油缸，包括缸体（2）和活塞杆（12）；所述缸体（2）为圆筒，其后端和前端分别有后盖（13）和前盖（9）；所述前盖（9）上有杆孔，所述活塞杆（12）的里端呈密封状穿过所述杆孔后伸入缸体（2）内并连有活塞（1）；所述缸体（2）上有进、出油口（5）；其特征在于：位于缸体（2）内壁的轴向中间处有周向内凸起（3），该周向内凸起（3）与活塞杆（12）间呈密封状滑动配合；所述周向内凸起（3）与前盖（9）间有胀套（7），与周向内凸起（3）相邻的胀套（7）一端有第一周向外凸起（11），第一周向外凸起（11）与缸体（2）内壁间呈密封状滑动配合；第一周向外凸起（11）与前盖（9）间的胀套（7）上套有锁紧套（8）；所述锁紧套（8）两端均有第二周向外凸起（10），第二周向外凸起（10）与缸体（2）内壁间均呈密封状配合，使得两个第二周向外凸起（10）间的锁紧套（8）与胀套（7）间有容纳油液的间距；所述进、出油口（5）与所述间距相连通。
2.根据权利要求1所述的自锁紧式伸缩油缸，其特征在于：所述周向内凸起（3）的内圆上有第一周向槽，第一周向槽内有第一密封圈（4）。
3.根据权利要求1所述的自锁紧式伸缩油缸，其特征在于：所述前盖（9）的杆孔内圆上有第二周向槽，第二周向槽内有第二密封圈（41）。
4.根据权利要求1所述的自锁紧式伸缩油缸，其特征在于：所述前盖（9）与胀套（7）邻端间的活塞杆（12）上套有第三密封圈（42）。
5.根据权利要求1所述的自锁紧式伸缩油缸，其特征在于：所述后盖（13）的外圆上有第三周向槽，第三周向槽内前有第四密封圈（43）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321937810.0U CN220452374U (zh) | 2023-07-23 | 2023-07-23 | 自锁紧式伸缩油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321937810.0U CN220452374U (zh) | 2023-07-23 | 2023-07-23 | 自锁紧式伸缩油缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220452374U true CN220452374U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89730648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321937810.0U Active CN220452374U (zh) | 2023-07-23 | 2023-07-23 | 自锁紧式伸缩油缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220452374U (zh) |
-
2023
- 2023-07-23 CN CN202321937810.0U patent/CN220452374U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108999837B (zh) | 缸体进油双作用多级液压缸 | |
| CN201763722U (zh) | 双作用式多级液压缸 | |
| CN201827169U (zh) | 油口前置式多级液压缸 | |
| CN204099333U (zh) | 一种双作用单级缸 | |
| CN220452374U (zh) | 自锁紧式伸缩油缸 | |
| CN114876911A (zh) | 一种三级同步伸缩液压油缸 | |
| CN111022420A (zh) | 一种集成式机械锁紧液压缸及系统 | |
| CN117108584B (zh) | 一种液压活塞结构及液压油缸 | |
| CN103899594B (zh) | 内涨式锁紧油缸手动应急操作装置及方法 | |
| CN217950858U (zh) | 一种双向自锁油缸 | |
| CN202851493U (zh) | 一种螺纹插装式抗衡阀 | |
| CN104806599A (zh) | 一种增力型机械锁紧式液压缸 | |
| CN107939771A (zh) | 一种具有自密封功能的直线油缸 | |
| CN213954054U (zh) | 一种结构改变增加推力的矿用液压缸 | |
| CN115199610A (zh) | 一种液压缸全行程自锁机构 | |
| CN210769627U (zh) | 一种单杆活塞式液压缸 | |
| CN216842478U (zh) | 易加工两级液压缸 | |
| CN217735895U (zh) | 一种双轴近距型挤压油缸 | |
| CN205533523U (zh) | 一种单杆双作用液压缸 | |
| CN217682570U (zh) | 一种三级同步伸缩液压油缸 | |
| CN221257303U (zh) | 一种液压缸活塞密封结构 | |
| CN216618096U (zh) | 一种防松动式液压油缸 | |
| CN208764028U (zh) | 主压桩油缸 | |
| CN218151764U (zh) | 一种全行程后可排气的液压油缸 | |
| CN221462637U (zh) | 一种多油路的液压同步缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |