CN220445204U - 一种铝塑管生产加工用定长切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝塑管生产加工技术领域，且公开了一种铝塑管生产加工用定长切断装置，包括定长切断组件，还包括有：矫正组件，其设置于定长切断组件上；传送组件，其设置于定长切断组件上；其中，所述定长切断组件包括有工作台，所述工作台的顶部设置有切断机构；其中，所述矫正组件包括有移动板，所述移动板与定长切断组件的顶部接触，所述移动板的顶部安装有固定块，所述移动板的顶部连接有位于固定块后方的支撑架，所述支撑架的正面安装有气缸，所述气缸的底端连接有夹块，所述工作台内部的左侧开设有活动槽。该设计可以防止铝塑管在弯曲状态下进行切断，并可以降低定长切断的误差，进而防止影响铝塑管的成品。

Description

一种铝塑管生产加工用定长切断装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑管生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝塑管生产加工用定长切断装置。

背景技术

定长切断装置是铝塑管在加工生产过程中所需要使用的设备，其作用是可以将铝塑管进行固定长度的切断，目前所使用的切断方式是通过控制端控制切断机构对铝塑管切断，但是在切断的过程中，由于铝塑管自身易弯曲，导致切断时铝塑管处于弯曲状态，从而导致铝塑管的切口倾斜，同时也会使得弯曲状态下铝塑管切断的长度与平直状态下铝塑管切断的长度存在误差，进而影响铝塑管的成品，并使得定长切断时的误差较大，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

一种铝塑管生产加工用定长切断装置，包括定长切断组件，还包括有：

矫正组件，其设置于定长切断组件上；

传送组件，其设置于定长切断组件上；

其中，所述定长切断组件包括有工作台，所述工作台的顶部设置有切断机构；

其中，所述矫正组件包括有移动板，所述移动板与定长切断组件的顶部接触，所述移动板的顶部安装有固定块，所述移动板的顶部连接有位于固定块后方的支撑架，所述支撑架的正面安装有气缸，所述气缸的底端连接有夹块，所述工作台内部的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内部连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑移安装有移动块，所述移动块与移动板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的底部连接有连接板，所述工作台的内部安装有伺服电机，所述伺服电机驱动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有摆动臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动臂内部的左侧固定套接有圆轴，所述圆轴的另一端延伸至连接板的内部且与连接板的内部活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送组件包括有安装块，所述安装块安装在工作台的顶部，所述安装块的正面安装有传动辊机构一，所述安装块顶部的两侧连接有连接杆，所述连接杆的顶部连接有安装板，所述连接杆的外表面活动套接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的正面安装有传动辊机构二，所述传动辊机构二背部的中央连接有螺纹块且位于安装板的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶部安装有动力电机，所述动力电机驱动连接有丝杆，所述丝杆的底端延伸至安装板下方并贯穿螺纹块且与螺纹块的内部螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动板、夹块和固定块，当塑管传送出的另一端会发生弯曲时，将会偏离开夹块和固定块之间，控制端将会驱动伺服电机，可以通过活动轴带动摆动臂发生旋转，由于摆动臂的旋转，可以通过圆轴挤压带动连接板和移动块沿着限位杆的外表面发生移动，由于移动块的移动，可以带动移动板和固定块发生移动，并移动至铝塑管传送出的另一端处，由于气缸的运行，可以带动夹块向下运动，并将铝塑管夹在夹块和固定块中间，随着控制端驱动伺服电机，通过活动轴带动摆动臂和圆轴旋转，并通过圆轴带动移动板移动复位，此时可以将铝塑管掰直，从而可以达到矫正的效果，该设计可以防止铝塑管在弯曲状态下进行切断，并可以降低定长切断的误差，进而防止影响铝塑管的成品。

2、本实用新型通过设置螺纹块和丝杆，由于动力电机的运行，可以是的丝杆发生旋转，由于丝杆的旋转，可以使得螺纹块沿着丝杆外表面的螺纹向上移动，并带动传动辊机构二和传动辊机构一沿着连接杆的外表面向上移动，此时可以根据铝塑管的口径来调节传动辊机构二和传动辊机构一中间的间距，使得传动辊机构二和传动辊机构一可以输送不同口径的铝塑管，从而可以提高该定长切断装置的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型底部结构示意图；

图5为本实用新型背部结构示意图。

图中：1、定长切断组件；11、工作台；12、切断机构；2、矫正组件；21、移动板；22、支撑架；23、气缸；24、夹块；25、固定块；26、活动槽；27、限位杆；28、移动块；29、连接板；210、伺服电机；211、活动轴；212、摆动臂；213、圆轴；3、传送组件；31、安装块；32、传动辊机构一；33、传动辊机构二；34、连接杆；35、安装板；36、滑块；37、螺纹块；38、动力电机；39、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种铝塑管生产加工用定长切断装置，包括定长切断组件1，还包括有：

矫正组件2，其设置于定长切断组件1上；

传送组件3，其设置于定长切断组件1上；

其中，定长切断组件1包括有工作台11，工作台11的顶部设置有切断机构12；

其中，矫正组件2包括有移动板21，移动板21与定长切断组件1的顶部接触，移动板21的顶部安装有固定块25，移动板21的顶部连接有位于固定块25后方的支撑架22，支撑架22的正面安装有气缸23，气缸23的底端连接有夹块24，工作台11内部的左侧开设有活动槽26，活动槽26的内部连接有限位杆27，限位杆27的外表面滑移安装有移动块28，移动块28与移动板21连接。

在使用时，由于传动辊机构一32和传动辊机构二33的运行，可以对铝塑管进行输送，并通过控制端判断铝塑管输送距离，然后确定需要切断的长度，此时塑管传送出的另一端会发生弯曲，并偏离开夹块24和固定块25之间，由于移动块28的移动，可以带动移动板21和固定块25发生移动，并移动至铝塑管传送出的另一端处，由于气缸23的运行，可以带动夹块24向下运动，并将铝塑管夹在夹块24和固定块25中间，随着控制端驱动伺服电机210，通过活动轴211带动摆动臂212和圆轴213旋转，并通过圆轴213带动移动板21移动复位，此时可以将铝塑管掰直，从而可以达到矫正的效果。

其中，移动块28的底部连接有连接板29，工作台11的内部安装有伺服电机210，伺服电机210驱动连接有活动轴211，活动轴211的外表面固定套接有摆动臂212。

通过设置摆动臂212，控制端驱动伺服电机210，可以通过活动轴211带动摆动臂212发生旋转，从而可以对摆动臂212起到良好的驱动效果。

其中，摆动臂212内部的左侧固定套接有圆轴213，圆轴213的另一端延伸至连接板29的内部且与连接板29的内部活动套接。

通过设置圆轴213，由于摆动臂212的旋转，可以通过圆轴213挤压带动连接板29和移动块28沿着限位杆27的外表面发生移动，从而可以操纵移动块28。

其中，传送组件3包括有安装块31，安装块31安装在工作台11的顶部，安装块31的正面安装有传动辊机构一32，安装块31顶部的两侧连接有连接杆34，连接杆34的顶部连接有安装板35，连接杆34的外表面活动套接有滑块36。

通过设置连接杆34，由于连接杆34的设计，可以对滑块36起到良好的限位效果，并使得滑块36在连接杆34上具有良好的活动性能。

其中，滑块36的正面安装有传动辊机构二33，传动辊机构二33背部的中央连接有螺纹块37且位于安装板35的下方。

通过设置螺纹块37，当螺纹块37向上移动时，可以带动传动辊机构二33和传动辊机构一32沿着连接杆34的外表面向上移动，此时可以根据铝塑管的口径来调节传动辊机构二33和传动辊机构一32中间的间距，使得传动辊机构二33和传动辊机构一32可以输送不同口径的铝塑管。

其中，安装板35的顶部安装有动力电机38，动力电机38驱动连接有丝杆39，丝杆39的底端延伸至安装板35下方并贯穿螺纹块37且与螺纹块37的内部螺纹套接。

通过设置丝杆39，由于动力电机38的运行，可以是的丝杆39发生旋转，由于丝杆39的旋转，可以使得螺纹块37沿着丝杆39外表面的螺纹向上移动，从而可以驱动螺纹块37。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，由于传动辊机构一32和传动辊机构二33的运行，可以对铝塑管进行输送，并通过控制端判断铝塑管输送距离，然后确定需要切断的长度，此时塑管传送出的另一端会发生弯曲，并偏离开夹块24和固定块25之间，随后控制端将会驱动伺服电机210，可以通过活动轴211带动摆动臂212发生旋转，由于摆动臂212的旋转，可以通过圆轴213挤压带动连接板29和移动块28沿着限位杆27的外表面发生移动，由于移动块28的移动，可以带动移动板21和固定块25发生移动，并移动至铝塑管传送出的另一端处，由于气缸23的运行，可以带动夹块24向下运动，并将铝塑管夹在夹块24和固定块25中间，随着控制端驱动伺服电机210，通过活动轴211带动摆动臂212和圆轴213旋转，并通过圆轴213带动移动板21移动复位，此时可以将铝塑管掰直，从而可以达到矫正的效果，该设计可以防止铝塑管在弯曲状态下进行切断，并可以降低定长切断的误差，进而防止影响铝塑管的成品。

当需要输送其他口径的铝塑管时，由于动力电机38的运行，可以是的丝杆39发生旋转，由于丝杆39的旋转，可以使得螺纹块37沿着丝杆39外表面的螺纹向上移动，并带动传动辊机构二33和传动辊机构一32沿着连接杆34的外表面向上移动，此时可以根据铝塑管的口径来调节传动辊机构二33和传动辊机构一32中间的间距，使得传动辊机构二33和传动辊机构一32可以输送不同口径的铝塑管。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝塑管生产加工用定长切断装置，包括定长切断组件（1），其特征在于，还包括有：

矫正组件（2），其设置于定长切断组件（1）上；

传送组件（3），其设置于定长切断组件（1）上；

其中，所述定长切断组件（1）包括有工作台（11），所述工作台（11）的顶部设置有切断机构（12）；

其中，所述矫正组件（2）包括有移动板（21），所述移动板（21）与定长切断组件（1）的顶部接触，所述移动板（21）的顶部安装有固定块（25），所述移动板（21）的顶部连接有位于固定块（25）后方的支撑架（22），所述支撑架（22）的正面安装有气缸（23），所述气缸（23）的底端连接有夹块（24），所述工作台（11）内部的左侧开设有活动槽（26），所述活动槽（26）的内部连接有限位杆（27），所述限位杆（27）的外表面滑移安装有移动块（28），所述移动块（28）与移动板（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑管生产加工用定长切断装置，其特征在于：所述移动块（28）的底部连接有连接板（29），所述工作台（11）的内部安装有伺服电机（210），所述伺服电机（210）驱动连接有活动轴（211），所述活动轴（211）的外表面固定套接有摆动臂（212）。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑管生产加工用定长切断装置，其特征在于：所述摆动臂（212）内部的左侧固定套接有圆轴（213），所述圆轴（213）的另一端延伸至连接板（29）的内部且与连接板（29）的内部活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑管生产加工用定长切断装置，其特征在于：所述传送组件（3）包括有安装块（31），所述安装块（31）安装在工作台（11）的顶部，所述安装块（31）的正面安装有传动辊机构一（32），所述安装块（31）顶部的两侧连接有连接杆（34），所述连接杆（34）的顶部连接有安装板（35），所述连接杆（34）的外表面活动套接有滑块（36）。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑管生产加工用定长切断装置，其特征在于：所述滑块（36）的正面安装有传动辊机构二（33），所述传动辊机构二（33）背部的中央连接有螺纹块（37）且位于安装板（35）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑管生产加工用定长切断装置，其特征在于：所述安装板（35）的顶部安装有动力电机（38），所述动力电机（38）驱动连接有丝杆（39），所述丝杆（39）的底端延伸至安装板（35）下方并贯穿螺纹块（37）且与螺纹块（37）的内部螺纹套接。