CN220441908U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电子雾化装置，包括：壳体组件、雾化芯、第一密封组件和第二储液件。壳体组件中具有相连通的储液腔、雾化通道、进气口和出气通道，储液腔用于储存待雾化基质或者安装第一储液件，第一储液件用于储存待雾化基质；雾化芯设于雾化通道中，储液腔中的待雾化基质能够渗透至雾化芯上，以使雾化芯能够将待雾化基质雾化为气溶胶，并从出气通道流出；第一密封组件用于密封储液腔的两端，以防止储液腔中的待雾化基质泄漏；第二储液件设于第一密封组件与出气通道之间，和/或，第二储液件设于第一密封组件与进气口之间，第二储液件用于吸收从雾化通道中流出的冷凝液。本申请的电子雾化装置中的冷凝液不容易泄漏。

Description

电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，具体涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是一种将待雾化基质雾化成气溶胶供用户使用的装置，其在电子烟、医疗、美容等行业受到广泛的使用。电子雾化装置通常包括壳体组件和雾化芯，壳体组件中设置有储液腔、雾化通道和出气通道，雾化芯设置于雾化通道中，以用于对储液腔中的待雾化基质加热并雾化为气溶胶，气流携带气溶胶沿雾化通道从出气通道中流出。

但是，雾化芯在形成气溶胶之后，由于冷热不均，容易产生冷凝液，冷凝液容易沿着雾化通道泄漏，降低用户的体验。

实用新型内容

本申请提供一种电子雾化装置，解决了电子雾化装置中的冷凝液容易泄漏的问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种电子雾化装置，包括：壳体组件、雾化芯、第一密封组件和第二储液件。壳体组件中具有相连通的储液腔、雾化通道、进气口和出气通道，储液腔用于储存待雾化基质或者安装第一储液件，第一储液件用于储存待雾化基质；雾化芯设于雾化通道中，储液腔中的待雾化基质能够渗透至雾化芯上，以使雾化芯能够将待雾化基质雾化为气溶胶，并从出气通道流出；第一密封组件用于密封储液腔的两端，以防止储液腔中的待雾化基质泄漏；第二储液件设于第一密封组件与出气通道之间，和/或，第二储液件设于第一密封组件与进气口之间，第二储液件用于吸收从雾化通道中流出的冷凝液。

在一种实施例中，壳体组件包括外壳、支架、支撑管以及雾化管，电子雾化装置还包括第一储液件，外壳具有第一安装腔，进气口和出气通道位于第一安装腔的腔壁上；支架设置于第一安装腔内，支架内具有第二安装腔，支撑管和第一密封组件均设置于第二安装腔内，支撑管内具有储液腔，第一储液件内设置有雾化管，雾化管内具有雾化通道；

第一密封组件包括第一密封件和第二密封件，支撑管具有靠近进气口的第一端和靠近出气通道的第二端，第一密封件和第二密封件分别密封支撑管的第一端和第二端；第二储液件的数量配置为两个，两个第二储液件中的一个设于第一密封件与支架靠近进气口的一端之间，两个第二储液件中的另一个设于第二密封件与支架靠近出气通道的一端之间。

在一种实施例中，第一密封件朝向进气口的一端凹陷形成第一凹槽，两个第二储液件中的一个设于第一凹槽中，第二密封件朝向出气通道的一端凹陷形成第二凹槽，两个第二储液件中的另一个设于第二凹槽中。

在一种实施例中，第一储液件与第二密封件之间具有供第一储液件膨胀的间隙，第二密封件朝向第一储液件的一端具有凸起的接触部，接触部用于与第一储液件接触。

在一种实施例中，外壳包括可拆卸连接的上外壳和下外壳，上外壳的吸嘴部具有出气通道，下外壳具有进气口，上外壳和下外壳共同围设形成第一安装腔；电子雾化装置还包括第二密封组件，第二密封组件用于密封支架与吸嘴部的连接处，和/或，用于密封支架与进气口之间的间隙。

在一种实施例中，外壳上具有调气槽和至少两个进气口，每个进气口的大小均不相同，壳体组件还包括调气片，调气片与调气槽活动连接；调气片能够在调气槽内运动以露出不同的进气口。

在一种实施例中，进气口的配置为两个，且分别设置于调气槽的两端，调气片能在调气槽中直线滑动，调气槽的内壁上具有凸出部，凸出部设置于调气片的滑动路径的中部，以将调气槽分割为第一调气槽和第二调气槽，凸出部用于将调气片限位于第一调气槽和第二调气槽中，以使调气片露出两个进气口中的其中一个，并封堵两个进气口中的另一个。

在一种实施例中，调气片具有调气部和滑动部，滑动部凸设于调气部上，调气部远离滑动部的一面具有若干个并排设置的条形槽；滑动部的侧壁上凸设有限位部，以使限位部与调气部之间形成滑动槽，调气槽为贯穿外壳的贯穿槽，调气槽的槽壁安装于滑动槽中，以使调气片能够在滑动槽内滑动。

在一种实施例中，雾化芯包括多孔件和发热件，多孔件设置于雾化通道中并与储液件接触，多孔件中设有延伸方向与雾化通道的延伸方向一致的雾化腔，发热件设置在雾化腔内用于加热雾化多孔件上的待雾化基质。

在一种实施例中，雾化管上具有开孔，多孔件的至少部分伸出开孔设置于储液腔中，以嵌设于第一储液件中。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种电子雾化装置，包括：壳体组件、雾化芯、第一密封组件和第二储液件。壳体组件中具有相连通的储液腔、雾化通道、进气口和出气通道，储液腔用于储存待雾化基质或者安装第一储液件，第一储液件用于储存待雾化基质；雾化芯设于雾化通道中，储液腔中的待雾化基质能够渗透至雾化芯上，以使雾化芯能够将待雾化基质雾化为气溶胶，并从出气通道流出；第一密封组件用于密封储液腔的两端，以防止储液腔中的待雾化基质泄漏；第二储液件设于第一密封组件与出气通道之间，和/或，第二储液件设于第一密封组件与进气口之间，第二储液件用于吸收从雾化通道中流出的冷凝液。本申请通过在第一密封组件和出气通道,和/或，第一密封组件和进气口之间设置第二储液件，第二储液件能够吸收从雾化通道中流出的冷凝液，从而防止冷凝液沿着雾化通道泄漏至外部，提高了用户的体验。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2为图1的电子雾化装置的剖视图；

图3为图2的电子雾化装置的爆炸结构示意图；

图4为图2的雾化管和雾化芯的爆炸结构示意图；

图5为图2的下壳体和调气片的爆炸结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的调气片的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

请参考图1-4，图1为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图，图2为图1的电子雾化装置的剖视图，图3为图2的电子雾化装置的爆炸结构示意图(储液件以及雾化芯未示)，图4为支撑管和雾化芯的爆炸结构示意图。

本申请提供了一种电子雾化装置，电子雾化装置可用于待雾化基质的雾化。电子雾化装置可用于不同的领域，比如，医疗雾化、电子雾化领域等。在本实施例中，该电子雾化装置应用于电子雾化领域，在其他实施例中，电子雾化装置也可以应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备，以雾化医用药液。

电子雾化装置包括壳体组件10、雾化芯20、第一密封组件30、电源40、控制器70和第二储液件60，雾化芯20、第一密封组件30、电源40以及第二储液件60均设置于壳体组件10中。

雾化芯20和电源40电连接。电源40用于为雾化芯20供电，以使雾化芯20能够雾化待雾化基质形成气溶胶。控制器70能与雾化芯20电连接，用以控制雾化芯20的雾化的启动和停止。在一种实施例中，控制器70还可以控制雾化芯20加热的方式(例如加热的温度、时间等)。

其中，壳体组件10中设有相连通的进气口11、储液腔12、雾化通道13和出气通道14，进气口11与出气通道14分别设置于壳体组件10的相对的两端，储液腔12可以围绕雾化通道13的外周设置，储液腔12用于直接储存待雾化基质，或者，储液腔12用于安装第一储液件50，第一储液件50用于储存待雾化基质。第一储液件50例如可以是多孔材料，例如可以是储液棉，待雾化基质例如可以是烟油、药液等。

雾化芯20设置于雾化通道13中，雾化芯20用于将待雾化基质雾化为气溶胶，例如，在一种实施例中，雾化芯20通过加热的方式将待雾化基质雾化为气溶胶。储液腔12中的待雾化基质能够渗透至雾化芯20上，以使雾化芯20能够将待雾化基质雾化为气溶胶，气流从壳体组件10中的进气口11进入电子雾化装置，并流入雾化通道13中，并携带雾化通道13中的气溶胶后从出气通道14流出。

第一密封组件30用于密封储液腔12的两端，以防止储液腔12中的待雾化基质泄漏至储液腔12的外部。第一密封组件30的材质例如可以是硅胶。

第二储液件60设于第一密封组件30与出气通道14之间，和/或，第二储液件60设于第一密封组件30与进气口11之间，第二储液件60用于吸收从雾化通道13中流出的冷凝液。具体地，第二储液件60中设置有贯穿通道61，贯穿通道61设置于第一密封组件30的气道与出气通道14之间，且贯穿通道61的两端分别连接第一密封组件30的气道与出气通道14，和/或，贯穿通道61设置于第一密封组件30的气道与进气口11之间，且贯穿通道61的两端分别连接第一密封组件30的气道与进气口11。

本申请通过在第一密封组件30和出气通道14,和/或，第一密封组件30和进气口11之间设置储液件，储液件能够吸收从雾化通道13中流出的冷凝液，从而防止冷凝液沿着雾化通道13从出气通道14或者进气口11泄漏至外部，提高了用户的体验。

具体地，在一种实施例中，在图1-4的实施例中，壳体组件10包括外壳15、支架16、支撑管17以及雾化管18，电子雾化装置还包括第一储液件50，外壳15具有第一安装腔151，支架16设置于第一安装腔151内，进气口11和出气通道14位于第一安装腔151两端的腔壁上。具体地，外壳15可以包括吸嘴部1521，吸嘴部1521内设有出气通道14。

在其他实施例中，外壳15与支架16也可以是一体的，本申请的支架16的外表面可以设置有图案的贴纸，外壳15可以设置为透明外壳15，用户通过透明的外壳15可以看见支架16外表面的贴纸。既不容易在使用中使贴纸磨损，又起到美观的作用。

进一步地，外壳15还可以包括可拆卸连接的上外壳152和下外壳153，以便于更换外壳15内部的组件。可拆卸连接的方式例如可以是卡扣连接、螺纹连接、磁吸连接、过盈配合等。上外壳152具有吸嘴部1521，上外壳152的吸嘴部1521中设有出气通道14，下外壳153上具有进气口11，上外壳152和下外壳153共同围设形成第一安装腔151。

在一种实施例中，壳体组件10还可以包括吸嘴密封件19，吸嘴密封件19可以可拆卸地设置于出气通道14的出气端，例如可以与出气通道14的出气端过盈配合，以密封出气通道14的出气端。吸嘴密封件19密封出气通道14的出气端可以进一步地防止冷凝液或待雾化基质从出气通道14中泄漏，提高用户的使用体验。

支架16内具有第二安装腔，支撑管17和第一密封组件30均设置于第二安装腔内。支撑管17内具有储液腔12，第一储液件50设置于支撑管17的储液腔12内，第一储液件50内具有贯穿第一储液件50的贯穿孔51，雾化管18设置于第一储液件50的贯穿孔51内，雾化管18内形成雾化通道13，雾化通道13的两端分别与进气口11和出气通道14相连通。

在一种实施例中，第一密封组件30包括第一密封件31和第二密封件32。支撑管17具有第一端171和第二端172，其中，支撑管17的第一端171可以靠近电子雾化装置的进气口11设置，即第一端171靠近雾化通道13的进气端设置；支撑管17的第二端172可以靠近电子雾化装置的出气通道14设置，即第二端172靠近雾化通道13的出气端设置。第一密封件31能够密封支撑管17的第一端171，第二密封件32能够密封支撑管17的第二端172，以使第一密封件31、第二密封件32和支撑管17共同围合形成容纳空间，储液件设置于容纳空间内。

在一种实施例中，第一密封件31和第二密封件32均为硅胶密封件，硅胶密封件具有较好的结构强度和密封效果，支撑管17可以选用刚性的材料。第一密封件31和第二密封件32可以均于支撑管17为过盈配合的装配方式。

在图1-3的实施例中，第二储液件60的数量配置为两个，两个第二储液件60中的一个设于第一密封件31与支架16靠近进气口11的一端之间的气流通路上，两个第二储液件60中的另一个设于第二密封件32与支架16靠近出气通道14的一端之间的气流通路上。通过将第二储液件60设置在第一密封组件30与支架16之间，并将第二储液件60设置在气流通路上，可以使第二储液件60吸收气流通路中的冷凝液，防止冷凝液从气流通路流出。

具体地，可以是第一密封件31朝向进气口11的一端凹陷形成第一凹槽311，两个第二储液件60中的其中一个第二储液件60设于第一凹槽311中，第二密封件32朝向出气通道14的一端形成第二凹槽，两个第二储液件60中的另一个第二储液件60设于第二凹槽中。通过在第一密封组件30上设置凹槽的方式可以使得整个电子雾化装置的结构更加紧凑。当然，在其他实施例中，也可以是支架16朝向第一密封件31或第二密封件32的一端形成凹槽，第一密封组件30设置在支架16的凹槽中。

在一种实施例中，如图2所示，第一储液件50与第二密封件32之间具有供第一储液件50膨胀的间隙，第二密封件32朝向第一储液件50的一端具有凸起的接触部321，接触部321用于与第一储液件50接触。由于第一储液件50在注液后会有一定程度的膨胀，第一储液件50膨胀后可能会将第二密封件32顶起，导致第二密封件32与支撑管17之间的密封性较差，使得待雾化基质泄漏。在第一储液件50与第二密封件32之间形成间隙可以给第一储液件50一定的膨胀空间。接触部321抵接第二密封件32可以防止储液件在储液腔12中晃动。

在一种实施例中，电子雾化装置还包括第二密封组件80，第二密封组件80用于密封支架16与吸嘴部1521之间的连接处，和/或，第二密封件32用于密封支架16与进气口11之间的间隙。通过设置第二密封组件80密封外壳15与支架16之间气流通道的连接处，可以防止气流从外壳15和支架16之间的间隙泄漏。

在一种实施例中，如图2和图4所示，雾化管18可以包括依次相连的第一雾化管181、第二雾化管182和第三雾化管183，第一雾化管181和第三雾化管183套设在第二雾化管182的两端。第一雾化管181靠近第二密封件32设置，第三雾化管183设置在第一密封件31上，第一雾化管181的腔体、第二雾化管182的腔体和第三雾化管183的腔体共同围设形成雾化通道13。第二雾化管182上设置有开孔1821，雾化芯20设置在第二雾化管182的腔体中，第三雾化管183的顶壁支撑雾化芯20的底壁，由此，第一雾化管181和第三雾化管183的主要作用为支撑第一储液件50，第二雾化管182的作用为支撑第一储液件50以及提供开孔1821供待雾化基质通过。雾化芯20可以设置在雾化通道13靠近第一密封件31的一侧，使得雾化芯20加热雾化后的气溶胶可以经过较长的雾化通道13再流出电子雾化装置，防止气溶胶过热烫嘴。

雾化芯20设置于雾化通道13中，雾化芯20具有与雾化通道13连通的雾化腔211。在一种实施例中，雾化芯20包括多孔件21和发热件22，多孔件21设置于雾化通道13中并与储液件接触，多孔件21中设有延伸方向与雾化通道13的延伸方向一致的雾化腔211，雾化腔211的两端与雾化通道13连通。发热件22设置在雾化腔211内用于加热雾化多孔件21上的待雾化基质。更为具体地，发热件22设置于雾化腔211的腔壁上，多孔件21例如可以是多孔陶瓷等多孔材料。储液件中的待雾化基质流至多孔件21上，再通过多孔件21吸收后流至多孔件21内部的发热件22上雾化。发热件22例如可以是发热片、发热膜、发热丝等元件，发热件22可以通过外接导线与控制器70电连接。

在一种实施例中，如图2所示，多孔件21的至少部分伸出开孔1821设置于储液腔12中，以嵌设于第一储液件50中，从而能使得第一储液件50中的待雾化基质更容易流至多孔件21上雾化。

在一种实施例中，如图2、图5和图6所示，下外壳153上具有调气槽1531和至少两个进气口11，每个进气口11的大小均不相同，壳体组件10还包括调气片90，调气片90与调气槽1531活动连接。调气片90能够在调气槽1531内运动以露出不同的进气口11，以控制进入电子雾化装置的气流大小。其中，可以是调气片90每次露出其中一个进气口11，并遮挡住其他的进气口11；也可以是调气片90每次露出不同数量的进气口11，以调整进气口11的大小，在这种情况下，进气口11的大小也可以至少部分相同。

在图5和图6的实施例中，进气口11的配置为两个，且分别设置于调气槽1531的两端，调气片90能在调气槽1531中直线滑动，调气槽1531的内壁上具有凸出部1532，凸出部1532设置于调气片90的滑动路径的中部，以将调气槽1531分割为第一调气槽1531a和第二调气槽1531b，以使调气片90具有两种调气状态。具体地，凸出部1532用于将调气片90限位于第一调气槽1531a和第二调气槽1531b中，在一种调气状态时，调气片90位于第一调气槽1531a中，调气片90露出第一调气槽1531a靠近第二调气槽1531b一侧的进气口11，并封堵第一调气槽1531a远离第二调气槽1531b一侧的进气口11；在另一种调气状态时，调气片90位于第二调气槽1531b中，调气片90露出第二调气槽1531b靠近第一调气槽1531a一侧的进气口11，并封堵第二调气槽1531b远离第一调气槽1531a一侧的进气口11。由于两个进气口11的大小不同，因此两种调气状态进入的气流大小不同，用户可以根据需要调节调气片90，以调节出气通道14中流出的气流大小。

在一种实施例中，如图5和图6所示，调气片90具有调气部91和滑动部92，滑动部92凸设于调气部91上，调气部91远离滑动部92的一面具有若干个并排设置的条形槽911，以便于用户拨动调气部91，使得调气片90沿着调气槽1531滑动。滑动部92的侧壁上凸设有限位部93，以使限位部93与调气部91之间形成滑动槽94，调气槽1531为贯穿外壳15的贯穿槽，调气槽1531的槽壁安装于滑动槽94中，以使调气片90能够在滑动槽94内滑动。该种调气的方式安装和操作均较为简便，用户体验感较好。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件中具有相连通的储液腔、雾化通道、进气口和出气通道，所述储液腔用于储存待雾化基质或者安装第一储液件，所述第一储液件用于储存所述待雾化基质；

雾化芯，所述雾化芯设于所述雾化通道中，所述储液腔中的所述待雾化基质能够渗透至所述雾化芯上，以使所述雾化芯能够将待雾化基质雾化为气溶胶，并从所述出气通道流出；

第一密封组件，所述第一密封组件用于密封所述储液腔的两端，以防止所述储液腔中的所述待雾化基质泄漏；

以及第二储液件，所述第二储液件设于所述第一密封组件与所述出气通道之间，和/或，所述第二储液件设于所述第一密封组件与所述进气口之间，所述第二储液件用于吸收从所述雾化通道中流出的冷凝液。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体组件包括外壳、支架、支撑管以及雾化管，所述电子雾化装置还包括所述第一储液件，进气口出气通道所述外壳具有第一安装腔，所述进气口和所述出气通道位于所述第一安装腔的腔壁上；所述支架设置于所述第一安装腔内，所述支架内具有第二安装腔，所述支撑管和所述第一密封组件均设置于所述第二安装腔内，所述支撑管内具有所述储液腔，所述第一储液件内设置有所述雾化管，所述雾化管内具有所述雾化通道；

所述第一密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述支撑管具有靠近所述进气口的第一端和靠近所述出气通道的第二端，所述第一密封件和第二密封件分别密封所述支撑管的第一端和第二端；所述第二储液件的数量配置为两个，两个所述第二储液件中的一个设于所述第一密封件与所述支架靠近所述进气口的一端之间，所述两个所述第二储液件中的另一个设于所述第二密封件与所述支架靠近所述出气通道的一端之间。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一密封件朝向所述进气口的一端凹陷形成第一凹槽，两个第二储液件中的一个设于所述第一凹槽中，所述第二密封件朝向所述出气通道的一端凹陷形成第二凹槽，两个第二储液件中的另一个设于所述第二凹槽中。

4.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一储液件与所述第二密封件之间具有供所述第一储液件膨胀的间隙，所述第二密封件朝向所述第一储液件的一端具有凸起的接触部，所述接触部用于与所述第一储液件接触。

5.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述外壳包括可拆卸连接的上外壳和下外壳，所述上外壳的吸嘴部具有所述出气通道，所述下外壳具有所述进气口，所述上外壳和所述下外壳共同围设形成所述第一安装腔；所述电子雾化装置还包括第二密封组件，所述第二密封组件用于密封所述支架与所述吸嘴部的连接处，和/或，用于密封所述支架与所述进气口之间的间隙。

6.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述外壳上具有调气槽和至少两个进气口，每个所述进气口的大小均不相同，所述壳体组件还包括调气片，所述调气片与所述调气槽活动连接；所述调气片能够在所述调气槽内运动以露出不同的所述进气口。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述进气口的配置为两个，且分别设置于所述调气槽的两端，所述调气片能在所述调气槽中直线滑动，所述调气槽的内壁上具有凸出部，所述凸出部设置于所述调气片的滑动路径的中部，以将所述调气槽分割为第一调气槽和第二调气槽，所述凸出部用于将所述调气片限位于所述第一调气槽和所述第二调气槽中，以使所述调气片露出两个所述进气口中的其中一个，并封堵两个所述进气口中的另一个。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述调气片具有调气部和滑动部，所述滑动部凸设于所述调气部上，所述调气部远离所述滑动部的一面具有若干个并排设置的条形槽；所述滑动部的侧壁上凸设有限位部，以使所述限位部与所述调气部之间形成滑动槽，所述调气槽为贯穿所述外壳的贯穿槽，所述调气槽的槽壁安装于所述滑动槽中，以使所述调气片能够在所述滑动槽内滑动。

9.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化芯包括多孔件和发热件，所述多孔件设置于所述雾化通道中并与所述储液件接触，所述多孔件中设有延伸方向与所述雾化通道的延伸方向一致的雾化腔，所述发热件设置在所述雾化腔内用于加热雾化所述多孔件上的待雾化基质。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化管上具有开孔，多孔件的至少部分伸出所述开孔设置于所述储液腔中，以嵌设于所述第一储液件中。