CN220441319U - 藏红花种球收获装置 - Google Patents
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Abstract
藏红花种球收获装置，包括机架，机架上设有电机，同时，机架上自前至后依次设置有挖掘铲、果秧分离部、升运分离部、分级装箱部；电机带动果秧分离部、升运分离部工作；挖掘铲的前端向下倾斜设置，果秧分离部设置于挖掘铲的后上方；升运分离部包括循环传动的棍体，棍体之间预留有间隙；分集装箱部位于棍体传动方向的后部，分集装箱部包括至少两个分级单元，各个分级单元上分别连接有一个与机架连接的果箱。本装置可以将藏红花果球的收获、分级、装箱等多工序操作一次性完成，极大的降低了劳动强度，提高了果球收获效率和分级效果，确保了藏红花的正常收获，避免因收获不及时造成种球的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于藏红花种植技术领域，尤其涉及一种藏红花种球收获装置。
背景技术
藏红花又名西红花、番红花、洎夫兰等，是名贵妇科良药，还大量用于日用化工、食品、染料等行业，又可作为高档花卉出售。藏红花享有三个世界之最:一是世界上最贵的药用植物;二是世界上最好的染料;三是世界上最高档的香料，被西班牙人誉为"红色金子"。
藏红花种球在7－10月摆放于室内(无土、无水、无肥，靠球茎自身营养开花)，10平方米的房间可摆放一亩地的藏红花种球，10月下旬至11月上旬收花，室内花的生长期约60天。在11月中旬前把藏红花种球移栽到大田，来年5月上旬收获球茎。每亩收藏红花干花丝1公斤左右，高产可达2公斤，收获球茎500－1000公斤。种植技术和种蒜类似。藏红花球茎每年增产2倍左右，第二年以后在球茎上不用投资，还可扩大种植规模，效益大增。
我国藏红花种球收获工作基本仍处于人工割苗、镐头刨果、人工捡拾等传统工艺，制约着藏红花规模化生产，使之远远满足不了市场的需求，尤其是市场对高品质藏红花的需求。伴随着藏红花栽培日益推广，藏红花种球收获也越来越被人们重视。国外联合收获个头庞大，适应不了复杂的地形，所以在国内很难被推广。但是，在我国市场上销售的薯类收获机，其结构原理是相似的，挖掘装置和杂质分离装置的结构是陈旧的，没有任何的创新之处。此外，由于藏红花种球与其他块茎作物在大小和形状上存在着差异，所以，大多数收获机都不能对藏红花种球进行收获。所以，设计一种藏红花种球收获分级装置就显得尤为重要了。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的藏红花种球收获装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：藏红花种球收获装置，包括机架，机架上设有电机，同时，机架上自前至后依次设置有挖掘铲、果秧分离部、升运分离部、分级装箱部；电机带动果秧分离部、升运分离部工作；挖掘铲的前端向下倾斜设置，果秧分离部设置于挖掘铲的后上方；升运分离部包括循环传动的棍体，棍体之间预留有间隙；分集装箱部位于棍体传动方向的后部，分集装箱部包括至少两个分级单元，各个分级单元上分别连接有一个与机架连接的果箱。
挖掘铲包括铲体和连接于铲体后部的滤板；铲体自侧部向内呈弧形，且铲体自后向前向下倾斜设置；铲体两侧连接有铲柄，铲柄与机架连接。
滤板包括多个与铲体后部连接的滤条，相邻滤条之间预留有间隙。
果秧分离部包括刀具，刀具下方设有压板，压板位于滤板上方；刀具包括固定刀齿和平行设置的可动刀齿，固定刀齿与可动刀齿贴合；固定刀齿和可动刀齿均朝向机架前方设置；可动刀齿贴合固定刀齿循环传动。
果秧分离部还包括传动机构，传动机构包括不完全齿轮、矩形框；矩形框上部和下部分别设置上齿条和下齿条，上齿条和下齿条分别配合不完全齿轮设置；可动刀齿与矩形框连接。
升运分离部包括链轮和间隔设置的从动轮，链轮与电机传动连接；链轮上连接有两条链条，两条链条平行设置，且链条在链轮和从动轮之间循环传动；棍体连接于两条链条之间。
分级单元包括第一分级单元和第二分级单元；第一分级单元位于第二分级单元上方；第一栅条位于棍体传动方向的后部，第一分级单元包括一级栅条，各个一级栅条之间预留有间隙。
第二分级单元包括二级栅条，二级栅条呈螺旋状，各个二级栅条之间相互平行，且各个二级栅条之间预留有间隙。
机架底部设有轮体。
通过以上技术方案，本实用新型的技术效果如下：1、本装置可以将藏红花果球的收获、分级、装箱等多工序操作一次性完成，极大的降低了劳动强度，提高了果球收获效率和分级效果，确保了藏红花的正常收获，避免因收获不及时造成种球的损失；2、设置的果秧分离部可以实现种球和秧的分离；3、设置的升运分离部可以实现杂质和种球的分离，实现方便；4、色织的分级单元可以实现种球的分级，极大降低了人力成本，提高收货效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为挖掘铲结构示意图；
图3为果秧分离部结构示意图；
图4为升运分离部结构示意图；
图5为分级装箱部结构示意图。
具体实施方式
藏红花种球收获装置，本装置用于实现藏红花种球的收获，降低工人的劳动强度，提高种球的收获效率，其中，如图1所示，种球收获装置包括机架6，机架6底部设有轮体6，通过轮体6降低机架6移动过程中的阻力，机架6后部用于与拖拉机进行连接，也就是说，机架6本身并不需要有用于传动机架6移动的动力组件，该动力组件后续在使用的时候用拖拉机即可，从而降低了设备成本，实现了农用工具的有效利用，避免了浪费。
在机架6上设有电机5，该电机5用于实现机架6上其他组件的工作。
为保证装置的正常使用，机架6上自前至后依次设置有挖掘铲1、果秧分离部2、升运分离部3、分级装箱部4；电机5带动果秧分离部2、升运分离部3工作。
工作的时候，挖掘铲1将藏红花果球及其杂物铲起，果秧部将果秧剪除，果球和杂物通过挖掘铲1移动到升运分离部3，通过移动将杂物分离，并运向后方的分级装箱部4完成对果球的收获分级。
其中，如图2所示，挖掘铲1包括铲体10和连接于铲体10后部的滤板9，滤板9包括多个与铲体10后部连接的滤条，相邻滤条之间预留有间隙，通过在滤条之间设置间隙，可以实现部分杂质的线型滤除；本实施例中，铲体10自侧部向内呈弧形，且铲体10自后向前向下倾斜设置；铲体10两侧连接有铲柄8，铲柄8与机架6连接。
通过将铲体10自后向前向下倾斜设置，可以在机架6前进的过程中，将种球从地面上挖掘出来，而铲体10呈弧形设置，可以有效避免种球从铲体10上掉落下来，随着推力，铲体10上的种球会向后移动，最终进入到滤板上，通过滤板的初步过滤。
果秧分离部2设置于挖掘铲1的后上方，实质，果秧分离部2位于滤板的上方，通过果秧分离部2可以将种球上的秧剪下。
其中，果秧分离部2包括刀具，刀具下方设有压板，压板位于滤板9上方，且压板也为格栅状。工作时，秧会进入到压板上方，而种球位于压板下方，通过设置压板，避免伤害到种球，降低种球的伤害率。
如图3所示，刀具包括固定刀齿11和平行设置的可动刀齿12，固定刀齿11与可动刀齿12贴合；固定刀齿11和可动刀齿12均朝向机架6前方设置；可动刀齿12贴合固定刀齿11往复移动。
果秧分离部2还包括传动机构，传动机构包括不完全齿轮14、矩形框13，矩形框13上部设有上齿条，下部设有下齿条，上齿条和下齿条均配合不完全齿轮14设置；可动刀齿12与矩形框13连接。工作时，矩形框13带动可动刀齿12贴合固定刀齿11往复移动
本实施例中，电机5带动不完全齿轮14传动，工作时，电机5带动不完全齿轮14转动，随着不完全齿轮14转动，上齿条和下齿条会依次传动，从而带动矩形框13往复移动，进而带动可动刀齿12往复移动。
工作时，带有秧的种球进入到滤板9上，秧伸出压板进入到固定刀齿11中，随着可动刀齿12的移动，将秧切断，种球依然留在滤板9上，而秧脱离掉落到地面上。
升运分离部3包括循环传动的棍体17，棍体17之间预留有间隙；分集装箱部位于棍体17传动方向的后部，分集装箱部包括至少两个分级单元，各个分级单元上分别连接有一个与机架6连接的果箱。
如图4所示，升运分离部3用于实现种球和杂质的二次分离，其包括链轮和间隔设置的从动轮，链轮与电机5传动连接；链轮上连接有两条链条15，两条链条15平行设置，且链条15在链轮和从动轮之间循环传动；棍体17连接于两条链条15之间。其中，棍体17与链条15的连接方式为：通过螺母16实现棍体17与链条15的连接。
滤板9连接在升运分离部3前方，通过滤板后的种球进入到升运分离部3，随着电机5带动链轮转动，两个链条15带动棍体17循环传动，在传动的过程中，杂质从滚筒之间的间隙上漏下来即可。
如图5所示，分级单元包括第一分级单元和第二分级单元；第一分级单元位于第二分级单元上方；第一栅条位于棍体17传动方向的后部，第一分级单元包括一级栅条18，各个一级栅条18之间预留有间隙。第二分级单元包括二级栅条19，二级栅条19呈螺旋状，各个二级栅条19之间相互平行，且各个二级栅条19之间预留有间隙。
一级栅条18之间的间隙大于二级栅条19之间的间隙，且两者均小于滤条之间的间隙，同时小于棍体17之间的间隙，一方面保证分级，另一方面降低种球的遗失。
第一分级单元、第二分级单元上分别连接有果箱，此处需要注意，第二分级单元有两个果箱，一个连接于二级栅条19上，一个连接于二级栅条19下方。
工作的时候，种球先进入到第一分级单元，留在一级栅条18上的大果进入到第一个果箱；漏到一级栅条18下方的种球进入到第二分级单元的二级栅条19上，随着在二级栅条19上旋转下落，小果会落入到二级栅条19下方，进入到第二个果箱中，而讲过二级栅条19的过滤，依然留在二级栅条19上的种球会进入到第二个果箱，从而完成分级过程，降低人力成本。
工作过程为：挖掘铲1将藏红花果球及其杂物铲起，并运向后方的升运分离部3，向后输送藏红花果球并分离大量土壤和杂物，留下较为纯净的藏红花果球，通过分级部将藏红花果球分为三级，分别落入不同的果箱，完成收获工作。
本装置可以将藏红花果球的收获、分级、装箱等多工序操作一次性完成，极大的降低了劳动强度，提高了果球收获效率和分级效果，确保了藏红花的正常收获，避免因收获不及时造成种球的损失。
Claims (9)
1.藏红花种球收获装置，其特征在于：包括机架，机架上设有电机，同时，机架上自前至后依次设置有挖掘铲、果秧分离部、升运分离部、分级装箱部；电机带动果秧分离部、升运分离部工作；挖掘铲的前端向下倾斜设置，果秧分离部设置于挖掘铲的后上方；升运分离部包括循环传动的棍体，棍体之间预留有间隙；分集装箱部位于棍体传动方向的后部，分集装箱部包括至少两个分级单元，各个分级单元上分别连接有一个与机架连接的果箱。
2.如权利要求1所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：挖掘铲包括铲体和连接于铲体后部的滤板；铲体自侧部向内呈弧形，且铲体自后向前向下倾斜设置；铲体两侧连接有铲柄，铲柄与机架连接。
3.如权利要求2所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：滤板包括多个与铲体后部连接的滤条，相邻滤条之间预留有间隙。
4.如权利要求3所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：果秧分离部包括刀具，刀具下方设有压板，压板位于滤板上方；刀具包括固定刀齿和平行设置的可动刀齿，固定刀齿与可动刀齿贴合；固定刀齿和可动刀齿均朝向机架前方设置；可动刀齿贴合固定刀齿循环传动。
5.如权利要求4所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：果秧分离部还包括传动机构，传动机构包括不完全齿轮、矩形框；矩形框上部和下部分别设置上齿条和下齿条，上齿条和下齿条分别配合不完全齿轮设置；可动刀齿与矩形框连接。
6.如权利要求5所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：升运分离部包括链轮和间隔设置的从动轮，链轮与电机传动连接；链轮上连接有两条链条，两条链条平行设置，且链条在链轮和从动轮之间循环传动；棍体连接于两条链条之间。
7.如权利要求6所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：分级单元包括第一分级单元和第二分级单元；第一分级单元位于第二分级单元上方；第一栅条位于棍体传动方向的后部，第一分级单元包括一级栅条，各个一级栅条之间预留有间隙。
8.如权利要求7所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：第二分级单元包括二级栅条，二级栅条呈螺旋状，各个二级栅条之间相互平行，且各个二级栅条之间预留有间隙。
9.如权利要求1至8任意一项所述的藏红花种球收获装置，其特征在于：机架底部设有轮体。
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