CN220440439U - 转子结构及无刷电机 - Google Patents

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苏振林
吉志鹏
谢玉斌
刘友辉
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Abstract

本实用新型旨在提供一种转子结构及无刷电机,其包括圆盘支架、防护组件及磁力组件,圆盘支架的轴心设置有销轴,圆盘支架上环绕销轴的四周还开设有多个镂空孔,圆盘支架的外周壁上沿着轴向间隔设置有多个隔柱,以使任意相邻的两个隔柱形成一磁力槽,防护组件包括防护网及多个螺钉,各螺钉均穿设于防护网,且各螺钉均与圆盘支架螺接,以使防护网盖设于圆盘支架靠近隔柱的那一侧面上,磁力组件包括机壳及多个磁瓦,机壳螺接于圆盘支架靠近隔柱的那一侧面上,各磁瓦一一对应容置于各磁力槽内,且各磁瓦均与机壳相抵接。如此,本申请的转子结构可以很好地兼容减重量、提高散热能力,提高防护能力等要求。

Description

转子结构及无刷电机
技术领域
本实用新型涉及无刷电机领域,特别是涉及一种转子结构及无刷电机。
背景技术
随着无人机研发技术逐渐成熟,制造成本大幅降低,无人机在各个领域得到了广泛应用,包括警用执法、城市管理、环境监测、电力巡检、林业巡查、水利巡查等民用领域,且其应用场景及使用方式还在迅速拓展。
多轴无人机结构简单,其螺旋桨没有挥舞摆振铰,其桨叶与桨毂刚性连接,没有挥舞、摆振运动,也不需要自动倾斜器和小拉杆,结构变得越来越简单。
无刷电机作为无人机的动力源,其性能好坏一直是行业内关注的重点,而转子作为与桨叶直接连接的部件,其性能的好坏直接影响无刷电机的性能好坏。例如,重量更轻,可以让无人家更加便于控制;散热能力好,则意味着无刷电机具有更高的效率;而具有高防护能力,意味着无人机可以有效阻隔外界杂物,避免进入电机内部。
然而,目前市面上的无刷电机难以兼顾减重量、提高散热、提高防护能力等要求,具体地,通过增加电机的密封性来提高防护能力,会导致电机的散热性能降低,通过额外增加冷却装置,则会增加无刷电机的重量。因此,为了解决上述技术问题,提出了本申请的能够兼顾减重量、提高散热、提高防护能力的转子结构及无刷电机。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够兼顾减重量、提高散热、提高防护能力的转子结构及无刷电机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种转子结构,包括:
圆盘支架,所述圆盘支架的轴心设置有销轴,所述圆盘支架上环绕所述销轴的四周还开设有多个镂空孔,所述圆盘支架的外周壁上沿着轴向间隔设置有多个隔柱,以使任意相邻的两个所述隔柱形成一磁力槽;
防护组件,所述防护组件包括防护网及多个螺钉,各所述螺钉均穿设于所述防护网,且各所述螺钉均与所述圆盘支架螺接,以使所述防护网盖设于所述圆盘支架靠近所述隔柱的那一侧面上;及
磁力组件,所述磁力组件包括机壳及多个磁瓦,所述机壳螺接于所述圆盘支架靠近所述隔柱的那一侧面上,各所述磁瓦一一对应容置于各所述磁力槽内,且各所述磁瓦均与所述机壳相抵接。
可选地,所述圆盘支架的轴心开设有轴孔,所述销轴穿设于所述轴孔,且所述销轴与所述轴孔的内侧壁胶接。
可选地,所述销轴的端部上设置有卡位头,且所述卡位头抵接于所述圆盘支架远离所述隔柱的那一侧面上。
可选地,所述销轴的外侧壁上设置有花纹,所述花纹与所述轴孔的内侧壁相抵接。
可选地,所述防护网为金属结构。
可选地,所述防护网上开设有多个六角孔。
可选地,所述机壳与所述圆盘支架相胶接。
可选地,所述圆盘支架靠近所述隔柱的那一侧面上还开设有多个减重孔,各所述减重孔呈圆周地环绕分布在所述销轴的四周。
一种无刷电机,包括上诉中任一所述的转子结构,还包括定子结构及后盖,所述定子结构设置于所述后盖上,所述转子结构转动设置于所述定子结构上。
可选地,所述无刷电机还包括螺栓及两个推力轴承,两个所述推力轴承均转动设置于所述定子结构的轴心上,且两个所述推力轴承分别位于所述定子结构的轴向两侧面上,所述销轴穿设于两个所述推力轴承,所述螺栓与所述销轴相螺接,所述螺栓用于与所述圆盘支架共同夹紧两个所述推力轴承,以使所述转子结构与所述定子结构转动连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的转子结构及无刷电机,包括圆盘支架、防护组件及磁力组件,圆盘支架的轴心设置有销轴,圆盘支架上环绕销轴的四周还开设有多个镂空孔,圆盘支架的外周壁上沿着轴向间隔设置有多个隔柱,以使任意相邻的两个隔柱形成一磁力槽,防护组件包括防护网及多个螺钉,各螺钉均穿设于防护网,且各螺钉均与圆盘支架螺接,以使防护网盖设于圆盘支架靠近隔柱的那一侧面上,磁力组件包括机壳及多个磁瓦,机壳螺接于圆盘支架靠近隔柱的那一侧面上,各磁瓦一一对应容置于各磁力槽内,且各磁瓦均与机壳相抵接。如此,本申请的转子结构,通过将圆盘支架设置为镂空结构,能够有效降低转子结构的重量,然后通过防护网盖设在各镂空孔上,其中防护网上开设有多个网孔,如此,使得转子结构可以很好地进行散热的同时,还能够避免外界的杂物落入转子结构内,从而具有很好的防护性能,相比于传统的转子,本申请的转子结构可以很好地兼容减重量、提高散热能力,提高防护能力等要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的一实施方式的无刷电机的结构示意图;
图2为本实用新型的一实施方式的转子结构的结构示意图;
图3为图2所示的转子结构的爆炸结构示意图;
图4为图3的A局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的一实施方式的圆盘支架的结构示意图。
附图标记说明:
1、无刷电机;10、转子结构;20、定子结构;30、后盖;100、圆盘支架;200、防护组件;300、磁力组件;400、销轴;110、镂空孔;500、隔柱;210、防护网;220、螺钉;310、机壳;320、磁瓦;120、轴孔;410、卡位头;420、花纹;211、六角孔;130、减重孔;40、螺栓;50、推力轴承。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
如图1所示,一种无刷电机1,包括转子结构10、定子结构20及后盖30,定子结构20设置于后盖30上,转子结构10转动设置于定子结构20上。其中,定子结构20行绕制有多个线圈,通过往线圈内间隔通电,使得定子结构20上产生旋转磁场,转子结构10上安装有磁铁,以使转子结构10形成固定磁场,如此,在旋转磁场带动下,使得转子结构10相对于定子结构20转动。
如图2及图3所示,一种转子结构10,包括圆盘支架100、防护组件200及磁力组件300,圆盘支架100的轴心设置有销轴400,圆盘支架100上环绕销轴400的四周还开设有多个镂空孔110,圆盘支架100的外周壁上沿着轴向间隔设置有多个隔柱500,以使任意相邻的两个隔柱500形成一磁力槽,防护组件200包括防护网210及多个螺钉220,各螺钉220均穿设于防护网210,且各螺钉220均与圆盘支架100螺接,以使防护网210盖设于圆盘支架100靠近隔柱500的那一侧面上,磁力组件300包括机壳310及多个磁瓦320,机壳310螺接于圆盘支架100靠近隔柱500的那一侧面上,各磁瓦320一一对应容置于各磁力槽内,且各磁瓦320均与机壳310相抵接。
具体地,圆盘支架100为圆形结构,在其轴心位置上安装销轴400,销轴400用于与定子结构20连接,以使转子结构10相对于定子结构20转动时,转子结构10不会从定子结构20中甩出。进一步地,圆盘支架100上环绕销轴400的四周还开设有多个镂空孔110,如此,能够极大地减少圆盘支架100的重量,同时便于气流从镂空孔110内穿过,从而提高转子结构10内部的散热效率。进一步地,在圆盘支架100的外周壁上,且沿着圆盘支架100的轴向延伸形成有多个隔柱500,任意相邻的隔柱500之间的间隔都相等,亦即各磁力槽的宽度均相等。防护网210安装在圆盘支架100靠近隔柱500的那一侧面上,且防护网210通过螺钉220进行锁紧固定,如此,使得防护网210遮挡圆盘支架100的各镂空孔110。进一步地,机壳310螺接固定在圆盘支架100上靠近隔柱500的那一侧面上,例如,机壳310也为圆形结构。各磁瓦320一一对应地安装在各磁力槽内,如此,利用各隔柱500能够方便快捷地将各磁瓦320等距分离。而为了提高磁瓦320的稳定性,使得各磁瓦320均匀机壳310相抵接。一实施例中,磁瓦320与机壳310之间为胶接结构。各磁瓦320用于提供稳定磁场。如此,本申请的转子结构10,通过将圆盘支架100设置为镂空结构,能够有效降低转子结构10的重量,然后通过防护网210盖设在各镂空孔110上,其中防护网210上开设有多个网孔,如此,使得转子结构10可以很好地进行散热的同时,还能够避免外界的杂物落入转子结构10内,从而具有很好的防护性能。因此,相比于传统的转子,本申请的转子结构10可以很好地兼容减重量、提高散热能力,提高防护能力等要求。
如图3所示,可选地,圆盘支架100的轴心开设有轴孔120,销轴400穿设于轴孔120,且销轴400与轴孔120的内侧壁胶接。
需要说明的是,为了便于转子结构10生产,因此将圆盘支架100与销轴400设置为组合安装的结构。通过在圆盘支架100的中轴心位置上开设轴孔120,将销轴400过盈配合地安装在轴孔120内后,再使用胶水将销轴400与圆盘支架100黏接牢固。
如图3所示,可选地,销轴400的端部上设置有卡位头410,且卡位头410抵接于圆盘支架100远离隔柱500的那一侧面上。
需要说明的是,例如卡位头410与销轴400之间为一体成型结构。利用卡位头410顶住圆盘支架100,能够避免圆盘支架100从销轴400上滑出。
如图3所示,可选地,销轴400的外侧壁上设置有花纹420,花纹420与轴孔120的内侧壁相抵接。需要说明的是,为了提高销轴400与圆盘支架100之间的稳定性,因此在销轴400上开设花纹420,使得花纹420与轴孔120的内侧壁为过盈合安装,然后通过胶水将销轴400与轴孔120内侧壁胶接后,当转子结构10转动时,能够避免销轴400与圆盘支架100打滑。
一实施例中,防护网210为金属结构。如此,相比于塑胶网结构,金属网结构可以将网孔之间的金属丝设计很细小,而且金属网导热性能更好,因此能够有效保证散热性能。例如,防护网210为钢网。
如图4所示,可选地,防护网210上开设有多个六角孔211。需要注意的是,相比于开设圆孔结构,在同等面积下,开设六角孔211的防护网210的开孔面积相比于开设圆形孔的防护网210的开孔面积更大,使得散热性能更好。
一实施例中,机壳310与圆盘支架100相胶接。具体地,使用胶水将机壳310与圆盘支架100黏接固定,能够提高机壳310与圆盘支架100的稳定性,避免脱裂。
如图5所示,可选地,圆盘支架100靠近隔柱500的那一侧面上还开设有多个减重孔130,各减重孔130呈圆周地环绕分布在销轴400的四周。
需要说明的是,为了进一步地减少圆盘支架100的重量,在圆盘支架100靠近隔柱500的那一侧面上,还开设有多个减重孔130,例如减重孔130为腰型槽结构。如此,能够进一步减少圆盘支架100的重量,同时确保圆盘支架100保持足够的结构强度。
如图1所示,无刷电机1还包括螺栓40及两个推力轴承50,两个推力轴承50均转动设置于定子结构20的轴心上,且两个推力轴承50分别位于定子结构20的轴向两侧面上,销轴400穿设于两个推力轴承50,螺栓40与销轴400相螺接,螺栓40用于与圆盘支架100共同夹紧两个推力轴承50,以使转子结构10与定子结构20转动连接。
需要说明的是,为了使得转子结构10能够稳定地相对于定子结构20转动,因此在定子结构20的两个侧面上,且沿着轴心方向安装推力轴承50,然后将销轴400依次穿过两个推力轴承50后,再将螺栓40螺接在销轴400远离卡位头410那一端,使得螺栓40与圆盘支架100共同夹紧两个推力轴承50,从而使得转子结构10可以稳定地相对于定子结构20转动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种转子结构,其特征在于,包括:
圆盘支架,所述圆盘支架的轴心设置有销轴,所述圆盘支架上环绕所述销轴的四周还开设有多个镂空孔,所述圆盘支架的外周壁上沿着轴向间隔设置有多个隔柱,以使任意相邻的两个所述隔柱形成一磁力槽;
防护组件,所述防护组件包括防护网及多个螺钉,各所述螺钉均穿设于所述防护网,且各所述螺钉均与所述圆盘支架螺接,以使所述防护网盖设于所述圆盘支架靠近所述隔柱的那一侧面上;及
磁力组件,所述磁力组件包括机壳及多个磁瓦,所述机壳螺接于所述圆盘支架靠近所述隔柱的那一侧面上,各所述磁瓦一一对应容置于各所述磁力槽内,且各所述磁瓦均与所述机壳相抵接。
2.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,所述圆盘支架的轴心开设有轴孔,所述销轴穿设于所述轴孔,且所述销轴与所述轴孔的内侧壁胶接。
3.根据权利要求2所述的转子结构,其特征在于,所述销轴的端部上设置有卡位头,且所述卡位头抵接于所述圆盘支架远离所述隔柱的那一侧面上。
4.根据权利要求2所述的转子结构,其特征在于,所述销轴的外侧壁上设置有花纹,所述花纹与所述轴孔的内侧壁相抵接。
5.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,所述防护网为金属结构。
6.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,所述防护网上开设有多个六角孔。
7.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,所述机壳与所述圆盘支架相胶接。
8.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,所述圆盘支架靠近所述隔柱的那一侧面上还开设有多个减重孔,各所述减重孔呈圆周地环绕分布在所述销轴的四周。
9.一种无刷电机,其特征在于,包括权利要求1至8中任一所述的转子结构,还包括定子结构及后盖,所述定子结构设置于所述后盖上,所述转子结构转动设置于所述定子结构上。
10.根据权利要求9所述的无刷电机,其特征在于,所述无刷电机还包括螺栓及两个推力轴承,两个所述推力轴承均转动设置于所述定子结构的轴心上,且两个所述推力轴承分别位于所述定子结构的轴向两侧面上,所述销轴穿设于两个所述推力轴承,所述螺栓与所述销轴相螺接,所述螺栓用于与所述圆盘支架共同夹紧两个所述推力轴承,以使所述转子结构与所述定子结构转动连接。
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