CN220440276U - 一种穿线施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工穿线技术领域，尤其涉及一种穿线施工装置，包括：主体支撑基座、第一支撑架、管道和自适应卡接装置，所述主体支撑基座的内底壁沿其长度方向均匀设置有若干个第一支撑架，所述第一支撑架上端与管道外壁接触配合，所述主体支撑基座前后两端沿其长度方向均匀设置有若干个基座固定装置，所述主体支撑基座右端可拆卸式固定连接有电缆收放装置，所述管道内壁靠近电缆收放装置一侧固定连接有两组对称设置的用于适应并卡接不同直径电缆的自适应卡接装置，本实用新型提供了一种能够适应不同直径电缆的穿线施工装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工穿线技术领域，尤其涉及一种穿线施工装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，在建筑施工的过程中，所铺设的管道需要将电缆穿进到其内部进行穿线施工。
因而出现了一些穿线施工装置，但是，现有的穿线施工装置具有以下缺点：
1、在穿线施工的过程中，电缆的直径大小并不相同，往往需要设计不同型号的电缆固定装置来适应不同直径的电缆，给施工的过程造成阻碍，影响正常施工。
2、用于铺设的电缆在施工的过程中散落在地面，给工人使用电缆进行穿线造成一定的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穿线施工装置，以解决上述背景技术中存在的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种穿线施工装置，包括：主体支撑基座、第一支撑架、管道和自适应卡接装置，所述主体支撑基座的内底壁沿其长度方向均匀设置有若干个第一支撑架，所述第一支撑架上端与管道外壁接触配合，所述主体支撑基座前后两端沿其长度方向均匀设置有若干个基座固定装置，所述主体支撑基座右端可拆卸式固定连接有电缆收放装置，所述管道内壁靠近电缆收放装置一侧固定连接有两组对称设置的用于适应并卡接不同直径电缆的自适应卡接装置。
进一步的，所述第一支撑架固定连接在主体支撑基座的内底壁上，所述第一支撑架上端为半圆环形，所述第一支撑架的半圆环形内壁与管道外壁接触配合。
进一步的，所述基座固定装置包括：第二固定板和高度可调节的支撑固定装置，所述第二固定板设置有若干个，若干个第二固定板分别对称固定连接在主体支撑基座前后两端并沿主体支撑基座长度方向均匀设置，所述支撑固定装置设置有若干个，若干个支撑固定装置与若干个第二固定板一一对应，所述支撑固定装置顶端固定连接在第二固定板底端。
进一步的，所述支撑固定装置包括：伸缩杆、调节螺栓、第一支撑板、第二支撑板和扎地锥，所述第一支撑板底端左右两侧分别固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆上设置有调节螺栓，所述第二支撑板固定连接在两个伸缩杆的底端，所述第二支撑板底端左右两侧对称设置有两个扎地锥，所述第一支撑板顶端固定连接在第二固定板底端。
进一步的，所述伸缩杆包括：上套杆和下立杆，所述上套杆滑动套接在下立杆上，所述上套杆一侧开设有螺纹孔，所述调节螺栓螺纹连接该螺纹孔并压紧接触下立杆外壁，所述上套杆顶端固定连接第一支撑板底端，所述下立杆底端固定连接第二支撑板顶端。
进一步的，所述电缆收放装置包括：第一固定板、支撑杆、第二支撑架和电缆缆盘，所述第一固定板左端通过若干个固定螺栓固定连接在主体支撑基座内底壁靠近右侧边缘的位置处，所述第一固定板右端顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架为U形支架，所述电缆缆盘转动连接在第二支撑架上端，所述电缆缆盘上盘放有电缆。
进一步的，所述电缆缆盘中部设置有转轴，所述第二支撑架上端开设有转动槽，所述转轴转动连接在转动槽内。
进一步的，所述自适应卡接装置包括：主体连接块、固定块、调节弹簧、滑杆和弧形卡环，所述主体连接块外侧端通过固定块固定连接在管道内壁上，所述主体连接块内侧端上下两侧对称开设有两个滑槽，所述调节弹簧设置有两个，两个调节弹簧的一端分别固定连接在两个滑槽底端，所述调节弹簧的另一端固定连接有滑杆一端，所述滑杆沿调节弹簧伸缩方向滑动连接在滑槽内，两个滑杆另一端分别固定连接有两个弧形卡环，两个弧形卡环轴对称设置，所述弧形卡环内壁与电缆外壁接触配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该穿线施工装置，通过自适应卡接装置、管道等结构设置，在将电缆塞入四个弧形卡环之间时，不同直径大小的电缆将弧形卡环撑开，调节弹簧压缩带动滑杆向后，同时调节弹簧的一端施加反作用力给予弧形卡环一定的压力给电缆，从而使其能够有效对电缆进行固定，以此来适应不同直径的电缆，方便施工方正常施工。
2、该穿线施工装置，通过电缆缆盘、第二支撑架、第一固定板等结构的设置，利用固定螺栓将第一固定板固定，同时支撑杆将电缆缆盘支撑住，从而可以对电缆进行收集聚拢，在进行穿设电缆时，边穿线边将电缆抽出，使其不影响施工；避免电缆散落在地面。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的拆分结构示意图；
图3是本实用新型中的自适应卡接装置的结构示意图；
图4是本实用新型在图1中A处的放大结构示意图。
附图中的标号为：1-主体支撑基座，2-第一支撑架，3-管道，4-自适应卡接装置，401-主体连接块，402-固定块，403-调节弹簧，404-滑杆，405-弧形卡环，5-第一固定板，6-支撑杆，7-第二支撑架，8-电缆缆盘，9-第二固定板，10-伸缩杆，11-调节螺栓，12-第一支撑板，13-第二支撑板，14-扎地锥。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1～4所示，一种穿线施工装置，包括：主体支撑基座1、第一支撑架2、管道3和自适应卡接装置4，主体支撑基座1的内底壁沿其长度方向均匀设置有若干个第一支撑架2，第一支撑架2上端与管道3外壁接触配合，主体支撑基座1前后两端沿其长度方向均匀设置有若干个基座固定装置，主体支撑基座1右端可拆卸式固定连接有电缆收放装置，管道3内壁靠近电缆收放装置一侧固定连接有两组对称设置的用于适应并卡接不同直径电缆的自适应卡接装置4。
第一支撑架2固定连接在主体支撑基座1的内底壁上，第一支撑架2上端为半圆环形，第一支撑架2的半圆环形内壁与管道3外壁接触配合。
基座固定装置包括：第二固定板9和高度可调节的支撑固定装置，第二固定板9设置有若干个，若干个第二固定板9分别对称固定连接在主体支撑基座1前后两端并沿主体支撑基座1长度方向均匀设置，支撑固定装置设置有若干个，若干个支撑固定装置与若干个第二固定板9一一对应，支撑固定装置顶端固定连接在第二固定板9底端。
支撑固定装置包括：伸缩杆10、调节螺栓11、第一支撑板12、第二支撑板13和扎地锥14，第一支撑板12底端左右两侧分别固定连接有两个伸缩杆10，伸缩杆10上设置有调节螺栓11，第二支撑板13固定连接在两个伸缩杆10的底端，第二支撑板13底端左右两侧对称设置有两个扎地锥14，第一支撑板12顶端固定连接在第二固定板9底端；扎地锥14扎进泥土对装置整体进行固定，在需要对扎地锥14进行加固时，施工人员用脚踩第二支撑板13带动扎地锥14更能牢牢的扎紧地面。
伸缩杆10包括：上套杆和下立杆，上套杆滑动套接在下立杆上，上套杆一侧开设有螺纹孔，调节螺栓11螺纹连接该螺纹孔并压紧接触下立杆外壁，上套杆顶端固定连接第一支撑板12底端，下立杆底端固定连接第二支撑板13顶端；通过调节螺栓11能够保持伸缩杆10的伸缩位置。
电缆收放装置包括：第一固定板5、支撑杆6、第二支撑架7和电缆缆盘8，第一固定板5左端通过若干个固定螺栓固定连接在主体支撑基座1内底壁靠近右侧边缘的位置处，第一固定板5右端顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6顶端固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7为U形支架，电缆缆盘8转动连接在第二支撑架7上端，电缆缆盘8上盘放有电缆。
电缆缆盘8中部设置有转轴，第二支撑架7上端开设有转动槽，转轴转动连接在转动槽内。
自适应卡接装置4包括：主体连接块401、固定块402、调节弹簧403、滑杆404和弧形卡环405，主体连接块401外侧端通过固定块402固定连接在管道3内壁上，主体连接块401内侧端上下两侧对称开设有两个滑槽，调节弹簧403设置有两个，两个调节弹簧403的一端分别固定连接在两个滑槽底端，调节弹簧403的另一端固定连接有滑杆404一端，滑杆404沿调节弹簧403伸缩方向滑动连接在滑槽内，两个滑杆404另一端分别固定连接有两个弧形卡环405，两个弧形卡环405轴对称设置，弧形卡环405内壁与电缆外壁接触配合；该穿线施工装置，通过适应卡接装置4、管道3等结构设置，在将电缆塞入四个弧形卡环405之间时，不同直径大小的电缆将弧形卡环405撑开，调节弹簧403压缩带动滑杆404向后，同时调节弹簧403的一端施加反作用力给予弧形卡环405一定的压力给电缆，从而使其能够有效对电缆进行固定，以此来适应不同直径的电缆，方便施工方正常施工。
在使用该装置的时候，首先调节伸缩杆10伸长使扎地锥14能够有效扎进地面的长度，并用调节螺栓11加以固定支撑，施工人员用脚踩第二支撑板13带动扎地锥14更能牢牢的扎紧地面；然后，从电缆缆盘8中将电缆抽出，带动电缆缆盘8转动抽出电缆则更为方便；最后，将电缆塞入到四个弧形卡环405之间，在使用的过程中会将调节弹簧403压缩带动滑杆404向后，同时调节弹簧403的一端施加反作用力给予弧形卡环405一定的压力给电缆，从而使其能够有效对电缆进行固定，使其适应不同大小的电缆。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种穿线施工装置，其特征在于，包括：主体支撑基座(1)、第一支撑架(2)、管道(3)和自适应卡接装置(4)，所述主体支撑基座(1)的内底壁沿其长度方向均匀设置有若干个第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上端与管道(3)外壁接触配合，所述主体支撑基座(1)前后两端沿其长度方向均匀设置有若干个基座固定装置，所述主体支撑基座(1)右端可拆卸式固定连接有电缆收放装置，所述管道(3)内壁靠近电缆收放装置一侧固定连接有两组对称设置的用于适应并卡接不同直径电缆的自适应卡接装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种穿线施工装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)固定连接在主体支撑基座(1)的内底壁上，所述第一支撑架(2)上端为半圆环形，所述第一支撑架(2)的半圆环形内壁与管道(3)外壁接触配合。
3.根据权利要求1所述的一种穿线施工装置，其特征在于：所述基座固定装置包括：第二固定板(9)和高度可调节的支撑固定装置，所述第二固定板(9)设置有若干个，若干个第二固定板(9)分别对称固定连接在主体支撑基座(1)前后两端并沿主体支撑基座(1)长度方向均匀设置，所述支撑固定装置设置有若干个，若干个支撑固定装置与若干个第二固定板(9)一一对应，所述支撑固定装置顶端固定连接在第二固定板(9)底端。
4.根据权利要求3所述的一种穿线施工装置，其特征在于：所述支撑固定装置包括：伸缩杆(10)、调节螺栓(11)、第一支撑板(12)、第二支撑板(13)和扎地锥(14)，所述第一支撑板(12)底端左右两侧分别固定连接有两个伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上设置有调节螺栓(11)，所述第二支撑板(13)固定连接在两个伸缩杆(10)的底端，所述第二支撑板(13)底端左右两侧对称设置有两个扎地锥(14)，所述第一支撑板(12)顶端固定连接在第二固定板(9)底端。
5.根据权利要求4所述的一种穿线施工装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)包括：上套杆和下立杆，所述上套杆滑动套接在下立杆上，所述上套杆一侧开设有螺纹孔，所述调节螺栓(11)螺纹连接该螺纹孔并压紧接触下立杆外壁，所述上套杆顶端固定连接第一支撑板(12)底端，所述下立杆底端固定连接第二支撑板(13)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种穿线施工装置，其特征在于：所述电缆收放装置包括：第一固定板(5)、支撑杆(6)、第二支撑架(7)和电缆缆盘(8)，所述第一固定板(5)左端通过若干个固定螺栓固定连接在主体支撑基座(1)内底壁靠近右侧边缘的位置处，所述第一固定板(5)右端顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端固定连接有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)为U形支架，所述电缆缆盘(8)转动连接在第二支撑架(7)上端，所述电缆缆盘(8)上盘放有电缆。
7.根据权利要求6所述的一种穿线施工装置，其特征在于：所述电缆缆盘(8)中部设置有转轴，所述第二支撑架(7)上端开设有转动槽，所述转轴转动连接在转动槽内。
8.根据权利要求1所述的一种穿线施工装置，其特征在于：所述自适应卡接装置(4)包括：主体连接块(401)、固定块(402)、调节弹簧(403)、滑杆(404)和弧形卡环(405)，所述主体连接块(401)外侧端通过固定块(402)固定连接在管道(3)内壁上，所述主体连接块(401)内侧端上下两侧对称开设有两个滑槽，所述调节弹簧(403)设置有两个，两个调节弹簧(403)的一端分别固定连接在两个滑槽底端，所述调节弹簧(403)的另一端固定连接有滑杆(404)一端，所述滑杆(404)沿调节弹簧(403)伸缩方向滑动连接在滑槽内，两个滑杆(404)另一端分别固定连接有两个弧形卡环(405)，两个弧形卡环(405)轴对称设置，所述弧形卡环(405)内壁与电缆外壁接触配合。
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