CN220436939U - 一种秸秆饲料脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆饲料脱水装置，涉及秸秆饲料加工技术领域，包括桶体，以及设置在桶体内的甩干筒，甩干筒的底部固定连接有电机，桶体上设置有打散组件，打散组件包括与桶体底部固定连接的安装板，安装板的底部固定连接有固定杆，固定杆的内部开设有安装腔，安装腔的内壁固定连接有气缸，气缸的端部固定连接有齿条，安装腔的内壁活动连接有与齿条相啮合的扇形齿轮，扇形齿轮的侧面固定连接有摆动杆，摆动杆的端部固定连接有刮齿。该装置通过设置打散组件，能够对紧密贴合在甩干筒内壁的秸秆饲料进行打散，使得打散的秸秆饲料之间的间隙变大，便于热量能够与秸秆饲料进行充分接触，提高烘干效率。

Description

一种秸秆饲料脱水装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆饲料加工技术领域，尤其是涉及一种秸秆饲料脱水装置。

背景技术

目前在饲料生产时，主要原料就是作物秸秆，秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等；

目前现有的脱水装置不具备烘干功能，在脱水过程中或脱水完成后无法使饲料快速烘干，从而导致装置的工作效率较低，同时现有的脱水装置大多在脱水后直接将废水排出，无法对废水进行收集利用，从而造成资源浪费。

现有专利(公告号：CN213955779U)公开了一种稻草秸秆生物饲料加工的脱水装置，通过鼓风机以及电热网的设计，能够使脱水装置具备烘干功能，在脱水的同时可以使饲料快速烘干，从而提高装置的工作效率，通过蓄水筒以及空槽的设计，能够使脱水装置在脱水后可以将废水进行收集，从而避免造成资源浪费。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在使用电机带动甩干筒高速旋转，进行脱水时，秸秆饲料会在离心力的作用下与甩干筒的内壁紧密接触，此时，通过鼓风机对热气流进行吹动时，很难使得热量与秸秆饲料进行充分接触，从而会导致烘干效率较低，降低了装置整体的工作效率。

为此，提出一种秸秆饲料脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种秸秆饲料脱水装置，能够解决秸秆饲料与甩干筒的内壁紧密接触，导致热量很难与秸秆饲料进行充分接触，从而会造成烘干效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆饲料脱水装置，包括桶体，桶体的顶部设有投料口，以及设置在桶体内的甩干筒，甩干筒的内部开设有出水孔，甩干筒的底部固定连接有电机，桶体上设置有打散组件；

打散组件包括与桶体底部固定连接的安装板，安装板的内部开设有与投料口相适配的进料口，安装板的底部固定连接有固定杆，固定杆的内部开设有安装腔，安装腔的内壁固定连接有气缸，气缸的端部固定连接有齿条，安装腔的内壁固定连接有限位杆，齿条的侧面开设有与限位杆相适配的限位槽，安装腔的内壁活动连接有与齿条相啮合的扇形齿轮，扇形齿轮的侧面固定连接有摆动杆，摆动杆的端部固定连接有刮齿，摆动杆的侧面固定连接有打散杆，安装板上设置有烘干部件。

优选地，固定杆的侧面开设有与摆动杆相适配的收纳槽。

优选地，扇形齿轮、摆动杆和刮齿形成的整体结构有若干组，且在固定杆上呈均匀间隔分布。

优选地，烘干部件包括固定安装在安装板顶部的加热箱，加热箱内设置有加热网和风机，加热箱的侧面设有进气管。

优选地，固定杆的内部开设有气腔，加热箱的侧面连接有导气管，导气管的端部与气腔内部连通。

优选地，收纳槽的内壁开设有出气孔，出气孔与气腔连通。

优选地，摆动杆的内部开设有气道，摆动杆的顶部开设有与出气孔相适配的进气孔，进气孔与气道连通，且摆动杆的侧面开设有与气道连通的排气孔。

优选地，固定杆的侧面开设有吹气孔，出气孔与气腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置打散组件，在气缸、齿条、扇形齿轮、摆动杆、刮齿和打散杆的相互配合下，能够对紧密贴合在甩干筒内壁的秸秆饲料进行打散，使得打散的秸秆饲料之间的间隙变大，便于热量能够与秸秆饲料进行充分接触，提高烘干效率；

2.本申请通过设置烘干部件，在加热箱、加热网、风机、气腔、导气管和吹气孔的相互配合下，能够使得甩干筒内充满热气流，从而能够使得打散的秸秆饲料与热气流充分接触，进一步提高其烘干效率；

3.本申请通过设置气道、进气孔和排气孔，能够使得气腔内的热气流通过出气孔排出，从而通过进气孔进入摆动杆的气道内，随后气道内的热气流通过排气孔排出，进而能够将热气流吹向刚打散的秸秆饲料的间隙内，对打散的秸秆饲料进行及时烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的立体剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型的固定杆及其连接结构立体剖视图；

图5为本实用新型的固定杆结构俯剖图；

图6为本实用新型的摆动杆结构剖视图。

附图标记说明：

图中：1、桶体；2、甩干筒；3、电机；4、安装板；5、固定杆；6、安装腔；7、气缸；8、齿条；9、扇形齿轮；10、摆动杆；11、刮齿；12、打散杆；13、收纳槽；14、加热箱；15、加热网；16、风机；17、气腔；18、导气管；19、出气孔；20、气道；21、进气孔；22、排气孔；23、吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种秸秆饲料脱水装置，包括桶体1，桶体1的顶部设有投料口，以及设置在桶体1内的甩干筒2，甩干筒2的内部开设有出水孔，甩干筒2的底部固定连接有电机3，桶体1上设置有打散组件；

打散组件包括与桶体1底部固定连接的安装板4，安装板4的内部开设有与投料口相适配的进料口，安装板4的底部固定连接有固定杆5，固定杆5的内部开设有安装腔6，安装腔6的内壁固定连接有气缸7，气缸7的端部固定连接有齿条8，安装腔6的内壁固定连接有限位杆，齿条8的侧面开设有与限位杆相适配的限位槽，安装腔6的内壁活动连接有与齿条8相啮合的扇形齿轮9，扇形齿轮9的侧面固定连接有摆动杆10，摆动杆10的端部固定连接有刮齿11，摆动杆10的侧面固定连接有打散杆12，安装板4上设置有烘干部件。

通过采用上述技术方案，首先，通过电机3工作，使得电机3能够带动甩干筒2进行高速转动，从而使得甩干筒2内的秸秆饲料上的水分能够在离心力的作用下，通过出水口排出，进而能够将秸秆饲料上的大部分水分去除；

随后，通过气缸7工作，使得气缸7能够带动齿条8向下移动，从而能够带动相啮合的扇形齿轮9进行转动，此时，扇形齿轮9带动摆动杆10进行同步转动，直至摆动杆10转动至水平位置，最后，通过电机3低速转动，从而使得甩干筒2内壁贴合的秸秆饲料能够与打散杆12和刮齿11接触，使得刮齿11能够将贴合的秸秆饲料刮动，使其与甩干筒2内壁脱离，并通过打散杆12将结块的秸秆饲料进行打散，使得打散的秸秆饲料之间的间隙变大，便于热量能够与秸秆饲料进行充分接触，提高烘干效率。

具体的，如图4所示，固定杆5的侧面开设有与摆动杆10相适配的收纳槽13。

通过采用上述技术方案，在气缸7向上移动时，能够带动齿条8进行移动，从而带动相啮合的齿条8进行顺时针转动，进而能够带动摆动杆10同步转动，直至摆动杆10转动至收纳槽13内，能够对摆动杆10进行收纳，便于甩干筒2在高速转动时，对秸秆饲料进行脱水。

具体的，如图4所示，扇形齿轮9、摆动杆10和刮齿11形成的整体结构有若干组，且在固定杆5上呈均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，能够提高对结块的秸秆饲料的打散效率。

具体的，如图3所示，烘干部件包括固定安装在安装板4顶部的加热箱14，加热箱14内设置有加热网15和风机16，加热箱14的侧面设有进气管。

通过采用上述技术方案，风机16和加热工作，使得风机16能够对加热的气体进行吹动，便于对秸秆饲料进行烘干。

具体的，如图5和图2所示，固定杆5的内部开设有气腔17，加热箱14的侧面连接有导气管18，导气管18的端部与气腔17内部连通。

具体的，如图5所示，收纳槽13的内壁开设有出气孔19，出气孔19与气腔17连通。

具体的，如图6所示，摆动杆10的内部开设有气道20，摆动杆10的顶部开设有与出气孔19相适配的进气孔21，进气孔21与气道20连通，且摆动杆10的侧面开设有与气道20连通的排气孔22。

通过采用上述技术方案，加热的气体能够通过导气管18输送至气腔17内，使得气腔17内的热气流能够通过出气孔19排出，从而能够通过进气孔21进入摆动杆10的气道20内，随后气道20内的热气流通过排气孔22排出，进而能够将热气流吹向刚打散的秸秆饲料的间隙内，并及时对打散的秸秆饲料进行烘干。

具体的，如图5所示，固定杆5的侧面开设有吹气孔23，出气孔19与气腔17连通。

通过采用上述技术方案，加热的气体能够通过导气管18输送至气腔17内，使得气腔17内的热气流能够通过吹气孔23排出，使得甩干筒2内充满热气流，从而能够使打散的秸秆饲料与热气流充分接触，进一步提高其烘干效率。

工作原理：在使用时，首先，通过电机3高速工作，使得电机3能够带动甩干筒2进行高速转动，从而使得甩干筒2内的秸秆饲料上的水分能够在离心力的作用下，通过出水口排出，进而能够将秸秆饲料上的大部分水分去除；

随后，通过气缸7工作，使得气缸7能够带动齿条8向下移动，从而能够带动相啮合的扇形齿轮9进行转动，此时，扇形齿轮9带动摆动杆10进行同步转动，直至摆动杆10转动至水平位置，最后，通过电机3低速转动，从而使得甩干筒2内壁贴合的秸秆饲料能够与打散杆12和刮齿11接触，使得刮齿11能够将贴合的秸秆饲料刮动，使其与甩干筒2内壁脱离，并通过打散杆12将结块的秸秆饲料进行打散，使得打散的秸秆饲料之间的间隙变大，便于热量能够与秸秆饲料进行充分接触，进行烘干。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种秸秆饲料脱水装置，包括桶体(1)，以及设置在桶体(1)内的甩干筒(2)，所述甩干筒(2)的底部固定连接有电机(3)，其特征在于：所述桶体(1)上设置有打散组件；

所述打散组件包括与桶体(1)底部固定连接的安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的内部开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内壁固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的端部固定连接有齿条(8)，所述安装腔(6)的内壁活动连接有与齿条(8)相啮合的扇形齿轮(9)，所述扇形齿轮(9)的侧面固定连接有摆动杆(10)，所述摆动杆(10)的端部固定连接有刮齿(11)，所述摆动杆(10)的侧面固定连接有打散杆(12)，所述安装板(4)上设置有烘干部件。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料脱水装置，其特征在于：所述固定杆(5)的侧面开设有与摆动杆(10)相适配的收纳槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料脱水装置，其特征在于：所述扇形齿轮(9)、摆动杆(10)和刮齿(11)形成的整体结构有若干组，且在固定杆(5)上呈均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料脱水装置，其特征在于：所述烘干部件包括固定安装在安装板(4)顶部的加热箱(14)，所述加热箱(14)内设置有加热网(15)和风机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆饲料脱水装置，其特征在于：所述固定杆(5)的内部开设有气腔(17)，所述加热箱(14)的侧面连接有导气管(18)，所述导气管(18)的端部与气腔(17)内部连通。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料脱水装置，其特征在于：所述收纳槽(13)的内壁开设有出气孔(19)，所述出气孔(19)与气腔(17)连通。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆饲料脱水装置，其特征在于：所述摆动杆(10)的内部开设有气道(20)，所述摆动杆(10)的顶部开设有与出气孔(19)相适配的进气孔(21)，所述进气孔(21)与气道(20)连通，且所述摆动杆(10)的侧面开设有与气道(20)连通的排气孔(22)。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆饲料脱水装置，其特征在于：所述固定杆(5)的侧面开设有吹气孔(23)。