CN220434232U - 混凝土基础快速支模装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土基础浇筑领域，尤其涉及一种混凝土基础快速支模装置，其包括两块模板和若干组对拉件；对拉件包括螺栓和套筒；套筒穿设于两块模板上，套筒一端连接有夹板，且套筒内设有与螺栓相匹配的螺纹；螺栓连接于套筒远离夹板的一端。通过采用上述技术方案，两块模板正对设置于钢筋框架的相对两侧，套筒一端穿过两块模板并与螺栓连接，从而将两块模板对拉固定于螺栓的螺帽和夹板之间，相较于现有技术而言，本装置仅需调节一根螺栓即可实现支模，其支模效率更高，并且混凝土是与套筒的光滑外侧壁直接接触，相较于对拉螺杆而言，套筒与混凝土之间的连接强度更低，从而在将套筒从浇筑成型的混凝土中拔出时更为省力，进而便于拆装支模装置。

Description

混凝土基础快速支模装置

技术领域

本申请涉及混凝土基础浇筑领域，尤其是涉及一种混凝土基础快速支模装置。

背景技术

在浇筑混凝土基础时，需先搭设浇筑模板，并采用连接件将浇筑模板固定。

现有技术公开了一种混凝土基础支模装置，其包括模板和对拉螺杆，对拉螺杆穿设于相对设置的两块模板上，并于对拉螺杆两端连接螺母，使螺母与模板抵紧，从而将模板固定，然后浇筑混凝土即可。

上述混凝土基础支模装置，其对拉螺杆的中部直接与混凝土接触，从而在混凝土浇筑成型后，混凝土会进入对拉螺杆中部的螺纹间隙内，从而提高了对拉螺杆与混凝土之间的连接强度，在拆模时，人工难以将螺杆从混凝土内拔出，从而导致拆卸支模装置费时费力。

实用新型内容

为了便于拆装支模装置，本申请提供一种混凝土基础快速支模装置。

本申请提供的一种混凝土基础快速支模装置采用如下的技术方案：

一种混凝土基础快速支模装置，包括两块模板和若干组对拉件；

两块所述模板正对设置；

所述对拉件包括螺栓和套筒；

所述套筒穿设于两块所述模板上，所述套筒一端连接有夹板，且所述套筒内设有与所述螺栓相匹配的螺纹；

所述螺栓连接于所述套筒远离所述夹板的一端。

通过采用上述技术方案，两块模板正对设置于钢筋框架的相对两侧，套筒一端穿过两块模板并与螺栓连接，从而将两块模板对拉固定于螺栓的螺帽和夹板之间，相较于现有技术而言，本装置仅需调节一根螺栓即可实现支模，其支模效率更高，并且混凝土是与套筒的光滑外侧壁直接接触，相较于对拉螺杆而言，套筒与混凝土之间的连接强度更低，从而在将套筒从浇筑成型的混凝土中拔出时更为省力，进而便于拆装支模装置。

在一个具体的可实施方案中，所述螺栓的螺帽和所述模板之间设有垫板。

通过采用上述技术方案，垫板增大了螺栓与模板之间的接触面积，以避免模板受压损坏，从而提高支模稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述套筒的外径由靠近所述螺栓一端至靠近所述夹板一端逐渐增大。

通过采用上述技术方案，使套筒形成一个锥形脱模结构，从而便于将套筒从已经浇筑成型的混凝土内拔出。

在一个具体的可实施方案中，所述套筒外周侧与所述模板之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈塞堵于套筒外周侧与模板之间的缝隙内，从而避免在浇筑混凝土时，混凝土经由模板与套筒之间的缝隙流出，进而减少后期拆模时的阻力。

在一个具体的可实施方案中，所述对拉件还包括调节筒；

所述调节筒同轴套设于所述螺栓的螺杆上，且所述调节筒与所述螺栓滑动连接。

通过采用上述技术方案，调节筒可弥补套筒的长度，在利用螺栓和套筒对拉固定间距更大的浇筑模板时，调节筒能够将螺栓的螺杆段与混凝土隔开，避免混凝土直接与螺栓接触，从而便于后期拆卸支模装置。

在一个具体的可实施方案中，所述对拉件还包括压缩弹簧；

所述压缩弹簧套设于所述螺栓的螺杆上，且所述压缩弹簧设置于所述螺栓的螺帽和所述调节筒之间。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧的两端分别与螺栓的螺帽和调节筒抵紧，从而压缩弹簧对调节筒施力，使调节筒具有向靠近套筒一侧运动的趋势，进而使调节筒与套筒抵紧，使调节筒与套筒之间的缝隙缩小，以避免混凝土进入。

在一个具体的可实施方案中，所述调节筒的外径与所述套筒远离所述夹板的一端外径相等。

通过采用上述技术方案，使调节筒的端面与套筒的端面完全重合，从而避免混凝土与调节筒端面或套筒端面接触，进而降低混凝土与调节筒、套筒之间的连接强度，以便于拆卸支模装置。

在一个具体的可实施方案中，所述套筒与所述夹板一体成型。

通过采用上述技术方案，增强套筒与夹板之间的连接强度，从而提高支模装置的结构稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的混凝土基础快速支模装置，两块模板正对设置于钢筋框架的相对两侧，套筒一端穿过两块模板并与螺栓连接，从而将两块模板对拉固定于螺栓的螺帽和夹板之间，相较于现有技术而言，本装置仅需调节一根螺栓即可实现支模，其支模效率更高，并且混凝土是与套筒的光滑外侧壁直接接触，相较于对拉螺杆而言，套筒与混凝土之间的连接强度更低，从而在将套筒从浇筑成型的混凝土中拔出时更为省力，进而便于拆装支模装置；

2.设计的混凝土基础快速支模装置，调节筒可弥补套筒的长度，在利用螺栓和套筒对拉固定间距更大的浇筑模板时，调节筒能够将螺栓的螺杆段与混凝土隔开，避免混凝土直接与螺栓接触，从而便于后期拆卸支模装置；

3.设计的混凝土基础快速支模装置，压缩弹簧的两端分别与螺栓的螺帽和调节筒抵紧，从而压缩弹簧对调节筒施力，使调节筒具有向靠近套筒一侧运动的趋势，进而使调节筒与套筒抵紧，使调节筒与套筒之间的缝隙缩小，以避免混凝土进入。

附图说明

图1是本申请实施例1中一种混凝土基础快速支模装置的剖视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本申请实施例2中一种混凝土基础快速支模装置的剖视图。

图4是图3的A部放大图。

附图标记说明：1、模板；2、对拉件；21、螺栓；22、套筒；23、夹板；24、垫板；25、密封圈；26、调节筒；27、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土基础快速支模装置。

实施例1

参照图1和图2，一种混凝土基础快速支模装置包括两块模板1和若干组对拉件2；两块模板1正对平行设置于钢筋浇筑框架的两侧，且两块模板1的间距根据所浇筑混凝土基础的厚度确定；对拉件2的数量可以为一组，也可以为两组或三组，在兼顾施工成本的前提下，通过增加对拉件2的数量可增强对于模板1的固定效果；本实施例中对拉件2的数量选用一组，且对拉件2设置于模板1的中部。

参照图1和图2，对拉件2包括套筒22和螺栓21；套筒22内部中空设置，两块模板1上均开设有供套筒22穿过的安装孔，套筒22穿设于两个安装孔内，并且套筒22的轴向一端一体成型有夹板23，夹板23为一圆形板，且夹板23与套筒22同轴设置；套筒22远离夹板23的一端内部设有与螺栓21相匹配的螺纹，螺栓21螺纹连接于套筒22上，从而将两块模板1固定于螺栓21的螺帽和夹板23之间；为了避免模板1受压变形而损坏，于螺栓21的螺帽和模板1之间设置垫板24，垫板24为一环形板，且选用木板制作，从而利用垫板24增大螺栓21的螺帽与模板1之间的接触面积。

参照图1和图2，套筒22的外径由靠近螺栓21的一端至靠近夹板23的一端逐渐增大，从而套筒22形成一个锥形管，在拆卸支撑装置时，便于将套筒22从已经浇筑成型的混凝土基础内拔出，以节省人力，提高拆模效率。

参照图1和图2，由于套筒22为锥形，因此远离夹板23的模板1与套筒22周侧之间存在缝隙，为了避免在浇筑混凝土时，混凝土经由该缝隙流出，于该缝隙内塞设密封圈25，且密封圈25选用橡胶材质，从而将该缝隙封堵，避免混凝土流出。

实施例1的实施原理：将两块模板1正对平行设置于预先搭建好的钢筋框架两侧，然后将套筒22穿设于两块模板1上，并使套筒22一端的夹板23与模板1抵接，于套筒22另一端塞设密封圈25，将螺栓21连接于套筒22上，调节螺栓21，直至将两块模板1对拉固定。

实施例2

参照图3和图4，实施例2与实施例1的不同之处在于：对拉件2还包括调节筒26和压缩弹簧27；调节筒26同轴套设于螺栓21的螺杆上，且穿设于模板1上的安装孔内，调节筒26与螺栓21滑动连接，调节筒26的外径与套筒22远离夹板23的一端外径相等，从而能够使调节筒26端面与套筒22的端面完全重合；压缩弹簧27套设于螺栓21的螺杆上，并且压缩弹簧27位于螺栓21的螺帽和调节筒26之间，压缩弹簧27一端与螺栓21的螺帽抵接，另一端与调节筒26抵接，在压缩弹簧27的弹力作用下，能够使调节筒26端面与套筒22端面紧贴，从而缩小两者之间的端面缝隙，以避免混凝土进入。

实施例2的实施原理为：本实施例中所公开的支模装置适用于套筒22的长度小于两块模板1的间距的工况，从而利用调节筒26来弥补套筒22的长度；支模时，将两块模板1正对平行设置于预先搭建好的钢筋框架两侧，并使两块模板1紧靠钢筋框架，然后将套筒22穿设于一块模板1上，并使套筒22一端的夹板23与该模板1抵接，然后将垫板24、压缩弹簧27以及调节筒26依次套设于螺栓21的螺杆段上，再将密封圈25套设于调节筒26上，最后将螺栓21的螺杆端穿过另一块模板1并与套筒22螺纹连接，调节螺栓21，直至将两块模板1对拉固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

包括两块模板(1)和若干组对拉件(2)；

两块所述模板(1)正对设置；

所述对拉件(2)包括螺栓(21)和套筒(22)；

所述套筒(22)穿设于两块所述模板(1)上，所述套筒(22)一端连接有夹板(23)，且所述套筒(22)内设有与所述螺栓(21)相匹配的螺纹；

所述螺栓(21)连接于所述套筒(22)远离所述夹板(23)的一端。

2.根据权利要求1所述的混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

所述螺栓(21)的螺帽和所述模板(1)之间设有垫板(24)。

3.根据权利要求1所述的混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

所述套筒(22)的外径由靠近所述螺栓(21)一端至靠近所述夹板(23)一端逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

所述套筒(22)外周侧与所述模板(1)之间设有密封圈(25)。

5.根据权利要求3所述的混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

所述对拉件(2)还包括调节筒(26)；

所述调节筒(26)同轴套设于所述螺栓(21)的螺杆上，且所述调节筒(26)与所述螺栓(21)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

所述对拉件(2)还包括压缩弹簧(27)；

所述压缩弹簧(27)套设于所述螺栓(21)的螺杆上，且所述压缩弹簧(27)设置于所述螺栓(21)的螺帽和所述调节筒(26)之间。

7.根据权利要求5所述的混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

所述调节筒(26)的外径与所述套筒(22)远离所述夹板(23)的一端外径相等。

8.根据权利要求1所述的混凝土基础快速支模装置，其特征在于：

所述套筒(22)与所述夹板(23)一体成型。