CN220433419U - 一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构 - Google Patents

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李海雷
何西群
贾俊启
孙元港
陈鹏
刘佳鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,包括两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架,所述固定架的内侧壁开设有相对称的第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部共同滑动连接有相对称的滑板,两个所述滑板的上表面均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的上表面均设有钢箱梁本体,所述固定架的前后两面均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有角板,两个所述角板相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔。本装置通过旋转块和旋转杆的配合转动定位螺杆,通过定位螺杆和纠偏板的配合,能够方便工作人员对钢箱梁的位置进行微调,使钢箱梁快速对齐,避免钢箱梁发生错位,提高钢箱梁的就位拼接效率。

Description

一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁拼接领域,尤其是一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种,内部为空心状且上部两侧有翼缘,因类似箱子而得名。预制钢箱梁可以在桥梁下部工程完成后直接进行架设安装,可加速工程进度、节约工期,支架安装是预制钢箱梁施工过程中的一种常见安装方式,支架安装是指在成桥桥墩之间搭设支架,利用塔吊、汽车吊或浮吊等地面或水上起重设备将预制钢箱梁逐节吊装就位的方式对钢箱梁进行安装,由于钢箱梁在拼接过程中,需要相邻两个钢箱梁严格对齐后方可进行固定连接,目前钢箱梁在拼接时大多是利用吊装进行就位,该方式不便于对钢箱梁的位置进行微调,容易发生错位,导致钢箱梁的就位拼接较为浪费时间,降低工作人员的工作效率,为此,我们提出一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,包括两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架,所述固定架的内侧壁开设有相对称的第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部共同滑动连接有相对称的滑板,两个所述滑板的上表面均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的上表面均设有钢箱梁本体,所述固定架的前后两面均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有角板,两个所述角板相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔,两个所述定位螺孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆,两个所述定位螺杆相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承,两个所述轴承的外表面均固定连接有纠偏板。
在进一步的实施例中,两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有相对称的通孔,两个所述通孔的内部均设有滑杆。
在进一步的实施例中,两个所述滑杆相互远离的一端共同固定连接有把手,两个所述滑杆相互靠近的一端共同固定连接有推板。
在进一步的实施例中,两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有操作说明板,所述操作说明板呈三角形状。
在进一步的实施例中,两个所述定位螺杆相互远离的一端均固定连接有旋转块,两个所述旋转块的外表面均固定连接有相对称的旋转杆。
在进一步的实施例中,两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有相对称的定位板,两个所述定位板的上表面均固定连接有等距离排列的支撑杆,两组所述支撑杆的顶端均与固定架的底面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过推板和把手的配合,方便工作人员对钢箱梁进行推动,利用第一滑槽和滑板的配合,能够对钢箱梁本体进行牵引滑动,使两个钢箱梁本体相互靠近,通过旋转块和旋转杆的配合转动定位螺杆,通过定位螺杆和纠偏板的配合,能够方便工作人员对钢箱梁的位置进行微调,使钢箱梁快速对齐,避免钢箱梁发生错位,提高钢箱梁的就位拼接效率,节省工作人员的时间。
附图说明
图1为预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构的立体结构示意图。
图2为预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构中固定架侧视图的剖视图。
图3为预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构中固定板正视图的剖视图。
图4为预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构图2中A处结构放大示意图。
图中:1、固定板;2、固定架;3、第一滑槽;4、滑板;5、支撑架;6、第二滑槽;7、角板;8、定位螺孔;9、定位螺杆;10、轴承;11、纠偏板;12、旋转块;13、旋转杆;14、钢箱梁本体;15、定位板;16、支撑杆;17、操作说明板;18、通孔;19、滑杆;20、推板;21、把手。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,包括两个固定板1,两个固定板1相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架2,固定架2的内侧壁开设有相对称的第一滑槽3,两个第一滑槽3的内部共同滑动连接有相对称的滑板4,两个滑板4的上表面均固定连接有支撑架5,两个支撑架5的上表面均设有钢箱梁本体14,固定架2的前后两面均开设有第二滑槽6,两个第二滑槽6的内部均滑动连接有角板7,两个角板7相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔8,两个定位螺孔8的内壁均螺纹连接有定位螺杆9,两个定位螺杆9相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承10,两个轴承10的外表面均固定连接有纠偏板11。
两个固定板1相互靠近的一侧面均开设有相对称的通孔18,两个通孔18的内部均设有滑杆19,两个滑杆19相互远离的一端共同固定连接有把手21,两个滑杆19相互靠近的一端共同固定连接有推板20,两个固定板1相互远离的一侧面均固定连接有操作说明板17,操作说明板17呈三角形状,通过操作说明板17能够使工作人员操作的时候进行参考,避免工作人员的操作出现失误,利用通孔18和滑杆19的配合,能够移动推板20,通过推板20和把手21的配合,方便工作人员对钢箱梁进行推动。
两个定位螺杆9相互远离的一端均固定连接有旋转块12,两个旋转块12的外表面均固定连接有相对称的旋转杆13,两个固定板1相互靠近的一侧面共同固定连接有相对称的定位板15,两个定位板15的上表面均固定连接有等距离排列的支撑杆16,两组支撑杆16的顶端均与固定架2的底面固定连接,通过旋转块12和旋转杆13的配合,方便工作人员转动定位螺杆9,利用定位板15和支撑杆16的配合,达到对固定架2加固的效果,提高固定架2的稳定性。
本实用新型的工作原理是:
使用时,首先通过固定板1把该装置稳定的放置在合适的位置,接着把对应的钢箱梁本体14放置在支撑架5的上表面,然后利用第一滑槽3和滑板4的配合,能够对钢箱梁本体14进行牵引滑动,使两个钢箱梁本体14相互靠近,然后通过旋转块12和旋转杆13的配合转动定位螺杆9,通过定位螺杆9和纠偏板11的配合,能够方便工作人员对钢箱梁的位置进行微调,使钢箱梁快速对齐,提高钢箱梁的就位拼接效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:包括两个固定板(1),两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内侧壁开设有相对称的第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)的内部共同滑动连接有相对称的滑板(4),两个所述滑板(4)的上表面均固定连接有支撑架(5),两个所述支撑架(5)的上表面均设有钢箱梁本体(14),所述固定架(2)的前后两面均开设有第二滑槽(6),两个所述第二滑槽(6)的内部均滑动连接有角板(7),两个所述角板(7)相互靠近的一侧面均开设有定位螺孔(8),两个所述定位螺孔(8)的内壁均螺纹连接有定位螺杆(9),两个所述定位螺杆(9)相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承(10),两个所述轴承(10)的外表面均固定连接有纠偏板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面均开设有相对称的通孔(18),两个所述通孔(18)的内部均设有滑杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述滑杆(19)相互远离的一端共同固定连接有把手(21),两个所述滑杆(19)相互靠近的一端共同固定连接有推板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述固定板(1)相互远离的一侧面均固定连接有操作说明板(17),所述操作说明板(17)呈三角形状。
5.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述定位螺杆(9)相互远离的一端均固定连接有旋转块(12),两个所述旋转块(12)的外表面均固定连接有相对称的旋转杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种预制钢箱梁拼接的牵引纠偏机构,其特征在于:两个所述固定板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有相对称的定位板(15),两个所述定位板(15)的上表面均固定连接有等距离排列的支撑杆(16),两组所述支撑杆(16)的顶端均与固定架(2)的底面固定连接。
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