CN220433208U - 一种丝光机的去碱装置 - Google Patents
一种丝光机的去碱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220433208U CN220433208U CN202321628143.8U CN202321628143U CN220433208U CN 220433208 U CN220433208 U CN 220433208U CN 202321628143 U CN202321628143 U CN 202321628143U CN 220433208 U CN220433208 U CN 220433208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- cavity
- nozzle
- mercerizing machine
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 137
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 27
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 25
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 241000405070 Percophidae Species 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 23
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丝光机的去碱装置,包括清洗箱,清洗箱内设置有隔板,隔板将清洗箱分隔为第一腔和第二腔,第一腔内转动连接有多根碱洗辊,碱洗辊轴线方向平行于布料宽度方向,清洗箱上设置有挤压机构,挤压机构位于第一腔并且位于碱洗辊远离进布端的一侧,第二腔内设置有用于冲洗布料的喷淋机构,喷淋机构包括两组喷淋组件,第二腔内设置有两块支撑板,喷淋组件与支撑板一一对应且设置于支撑板上,两组喷淋组件沿竖直方向对称分布于布料两侧,两组喷淋组件之间形成供布料穿过的空间。本实用新型通过对浸洗、挤压后的布料进行冲洗,减小碱液附着在布料上的可能,从而提高布料的丝光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝光机技术领域,尤其是涉及一种丝光机的去碱装置。
背景技术
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。
中国专利公开号为CN217895951U的实用新型公开了一种丝光机,包括底板,底板的顶端设置有机体,机体正面一侧的底板顶端活动连接有过滤机构,机体内部的一侧开设有碱洗腔,碱洗腔的内壁转动连接有碱洗辊,机体内壁的上端活动连接有挤压机构,机体内部的另一侧开设有清洗腔,清洗腔的内壁转动连接有清洗辊。该丝光机,启动电动推杆带动上挤压架下降,使得上挤压辊下降贴紧布料顶端,同时利用复位弹簧的弹力,使得下挤压辊能够紧紧贴合布料底端,便于保证下挤压辊和上挤压辊对布料的挤压排出碱液的效果。
如上所述的丝光机,工作中仅仅通过清洗辊对布料进行输送清洗,清洗方式单一,清洗效果并不是很好,经挤压机构挤压后的布料上依然可能吸附有碱,影响布料的丝光效果。
实用新型内容
为了提高清洗布料的效果,减小布料上含有碱液的可能,从而提高布料的丝光效果,本实用新型提供一种丝光机的去碱装置。
本实用新型提供的一种丝光机的去碱装置采用如下的技术方案:
一种丝光机的去碱装置,包括清洗箱,所述清洗箱内设置有隔板,所述隔板将清洗箱分隔为第一腔和第二腔,所述第一腔内转动连接有多根碱洗辊,所述碱洗辊轴线方向平行于布料宽度方向,所述清洗箱上设置有挤压机构,所述挤压机构位于第一腔并且位于碱洗辊远离进布端的一侧,所述第二腔内设置有用于冲洗布料的喷淋机构,所述喷淋机构包括两组喷淋组件,所述第二腔内设置有两块支撑板,所述喷淋组件与支撑板一一对应且设置于支撑板上,两组所述喷淋组件沿竖直方向对称分布于布料两侧,两组所述喷淋组件之间形成供布料穿过的空间。
通过采用上述技术方案,在使用时,布料依次穿过碱洗辊、挤压机构以及两组喷淋组件之间形成的空间,布料输送过程中碱洗辊将布料引导输送至第一腔内进行浸洗,浸洗后的布料进入到挤压机构中进行挤压,减小碱液附着在布料上的可能,经挤压机构挤压完成的布料输送至第二腔内,布料从两组喷淋组件之间穿过时,两组喷淋组件分别对布料的上下表面进行冲洗,进一步减小碱液附着在布料上的可能,从而提高布料的丝光效果。
可选的,位于下侧的所述支撑板竖直升降设置于清洗箱内,所述清洗箱上设置有用于驱动下侧的支撑板运动的升降组件。
通过采用上述技术方案,升降组件可驱动下侧的支撑板上升或下降,支撑板的运动带动下侧的喷淋组件上升或下降,使得两组喷淋组件之间的间距变大或变小,可供不同厚度的布料穿过,提高了装置的通用性。
可选的,所述升降组件包括吊架以及升降气缸,所述升降气缸设置于清洗箱上且活塞杆沿竖直方向伸缩,所述吊架设置于升降气缸的活塞杆上,位于下侧的所述支撑板设置于吊架上。
通过采用上述技术方案,当需要调节两组喷淋组件之间的距离时,启动升降气缸,升降气缸活塞杆的伸缩带动吊架运动,吊架的运动带动下侧的支撑板运动,从而带动下侧的喷淋组件靠近或远离上侧的喷淋组件,结构简单,操作方便。
可选的,所述喷淋组件包括多个喷嘴、供水管以及挤压辊,所述喷嘴为鸭嘴状,多个所述喷嘴设置于支撑板上沿布料的宽度方向分布,所述喷嘴的出水口朝向布料且出水口长度方向垂直于布料宽度方向,所述挤压辊转动连接于支撑板上且位于喷嘴远离进布端的一侧,所述挤压辊平行于碱洗辊且抵触于布料表面,所述供水管一端与喷嘴连接,另一端连接有用于供水的供水件。
通过采用上述技术方案,冲洗用水在供水件的作用下经供水管流向喷嘴并经喷嘴喷出,喷嘴喷出的水对布料进行冲洗,挤压辊用于对喷洗过的布料进行挤压,通过对布料进行冲洗、挤压,可以减小布料中含有碱液的可能。
可选的,所述喷淋组件还包括驱动构件,多个所述喷嘴均滑移连接于支撑板上,所述驱动构件设置于支撑板上且用于驱动喷嘴沿布料宽度方向往复移动。
通过采用上述技术方案,驱动构件用于驱动滑块沿布料宽度方向往复运动,滑块的运动带动喷嘴运动,喷嘴往复运动过程中可以更好地将布料上的碱液、毛絮冲离布料,提高布料的冲洗效果。
可选的,所述驱动构件包括电机、丝杆以及多个滑块,所述丝杆转动连接支撑板上且轴线方向平行于布料宽度方向,所述电机设置于支撑板上且输出轴与丝杆连接,多个所述滑块均滑移连接支撑板上且螺纹连接于丝杆上,所述喷嘴与滑块一一对应且设置于滑块上。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机输出轴的转动带动丝杆转动,丝杆的转动带动滑块移动,滑块的运动带动喷嘴运动,工作中电机输出轴始终沿顺逆时针方向交替转动,从而带动滑块沿布料宽度方向往复运动,滑块运动过程中喷嘴始终对布料进行冲洗,即可将布料上的碱液、毛絮冲离布料,结构简单,操作方便。
可选的,所述第二腔内设置有两组喷淋机构,两组所述喷淋机构均设置于支撑板上且沿布料输送方向分布。
通过采用上述技术方案,工作中,两组喷淋机构可对布料进行两次冲洗,通过对布料进行重复冲洗,减小碱液残留在布料上的可能。
可选的,所述清洗箱上设置有用于将第二腔内的水输送到第一腔内的回用组件。
通过采用上述技术方案,工作中,第二腔对喷嘴喷出的冲洗用水进行收集,由于第二腔中碱液的浓度低于第一腔中碱液的浓度,操作人员可根据第一腔中浸洗用水的实际情况操控回用组件,将第二腔中的冲洗用水导入第一腔中,使得第一腔中碱液的浓度降低,有利于提高布料的浸洗效果,同时减小将冲洗用水直接排出造成资源浪费的可能。
综上所述,本申请至少包含以下至少一种有益技术效果:
1.通过对浸洗、挤压后的布料进行冲洗,减小碱液附着在布料上的可能,从而提高布料的丝光效果。
2.通过设置两组喷淋机构对布料进行重复冲洗,进一步减小碱液残留在布料上的可能。
3.升降组件可驱动下侧的喷淋组件靠近或远离上侧的喷淋组件,使得上下两侧喷淋组件之间可供不同厚度的布料穿过,提高了装置的通用性。
附图说明
图1是本申请具体实施例的结构示意图。
图2是图1中清洗箱、碱洗辊以及喷淋机构的剖面立体图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4是图1中喷淋机构与清洗箱连接关系的剖面图。
附图标记说明:
1、清洗箱;11、隔板;12、第一腔;13、第二腔;14、碱洗辊;15、第一板;16、导布辊;17、龙门架;18、碾平辊;2、挤压机构;3、喷淋机构;31、喷淋组件;311、喷嘴;312、供水管;313、挤压辊;32、支撑板;33、滑移槽;34、第二板;35、第三板;4、升降组件;41、吊架;42、升降气缸;5、驱动构件;51、电机;52、丝杆;53、滑块;6、回用组件;61、回水管;62、控制阀;63、抽水泵。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种丝光机的去碱装置,参照图1以及图2,包括清洗箱1,清洗箱1水平设置且开口向上,清洗箱1的内底壁上固定连接有竖直设置的隔板11,隔板11将清洗箱1分隔位于第一腔12和第二腔13,清洗箱1的上表面上固定连接有两组第一连接件,两组第一连接件沿布料输送方向分布,第一连接件包括两块位于布料两侧的第一板15,两块第一板15相互靠近的侧壁上转动连接有导布辊16,导布辊16轴线方向平行于布料宽度方向且侧壁抵触于布料表面。
参照图1以及图2,第一腔12的内侧壁上转动连接有三根碱洗辊14,碱洗辊14平行于导布辊16,三根碱洗辊14对布料进行上下引导输送,进而延长布料在第一腔12内的浸洗时间,清洗箱1的内侧壁上设置有用于挤压布料的挤压机构2,挤压机构2位于碱洗辊14远离进布端的一侧,挤压机构2的结构与对比文件内的挤压功能的结构相同。
参照图1以及图2,第二腔13的内侧壁上转动连接有两根碾平辊18,碾平辊18位于挤压机构2远离进布端的一侧且与碱洗辊14平行,碾平辊18抵触于布料表面,两根碾平辊18之间设置有两块支撑板32,两块支撑板32水平设置且沿竖直方向分布,位于上侧的支撑板32固定连接于第二腔13的内侧壁上,位于下侧的支撑板32滑移连接于第二腔13的内侧壁上,清洗箱1上设置有用于驱动下侧的支撑板32沿竖直方向运动的升降组件4。
参照图1以及图2,升降组件4包括吊架41以及升降气缸42,清洗箱1的上表面上固定连接有竖直设置的龙门架17,升降气缸42固定连接于龙门架17的上表面上且活塞杆沿竖直方向伸缩,吊架41固定连接于升降气缸42的活塞杆上,位于下侧的支撑板32固定连接于吊架41的侧壁上。
参照图2以及图3,两块支撑板32上设置有两组用于冲洗布料的喷淋机构3,两组喷淋机构3沿布料的输送方向分布且位于挤压机构2远离进布端的一侧,喷淋机构3包括两组喷淋组件31,喷淋组件31与支撑板32一一对应且设置于支撑板32上,两组喷淋组件31沿竖直方向对称分布于布料两侧。
参照图3以及图4,喷淋组件31包括两个喷嘴311、供水管312以及挤压辊313,喷嘴311为鸭嘴状,两个喷嘴311组件均滑移连接于支撑板32上且沿布料的宽度方向分布,喷嘴311的出水口朝向布料且出水口长度方向垂直于布料宽度方向,两块支撑板32上均设置有两组驱动构件5,驱动构件5与喷淋组件31一一对应且用于驱动喷嘴311沿布料宽度方向往复运动。
参照图3以及图4,驱动构件5包括电机51、丝杆52以及两个滑块53,两块支撑板32相互远离的侧壁上均设置有两组第二连接件,第二连接件与驱动构件5一一对应,第二连接件包括两块竖直设置的第二板34,两块第二板34均固定连接于支撑板32远离布料的表面上且沿布料宽度方向分布于布料两侧,丝杆52转动连接于两块第二板34相互靠近的侧壁上且与碾平辊18平行,电机51固定连接于其中一块第二板34远离布料的侧壁上且输出轴与丝杆52同轴固定连接。
参照图3以及图4,两块支撑板32上均开设有两个竖直贯穿支撑板32的滑移槽33,滑移槽33与驱动构件5一一对应,两个滑块53均滑移连接于滑移槽33内且螺纹连接于丝杆52上,喷嘴311与滑块53一一对应且固定连接于滑块53靠近布料的表面上,供水管312的一端与两个喷嘴311固定连接,另一端连接有用于供水的供水件。
参照图2以及图3,两块支撑板32相互远离的侧壁上均设置有两组第三连接件,第三连接件与喷淋组件31一一对应,第三连接件包括两块竖直设置的第三板35,两块第三板35均固定连接于支撑板32远离布料的表面上且沿布料宽度方向分布于布料两侧,挤压辊313转动连接于两块第三板35相互靠近的侧壁上且与丝杆52平行,挤压辊313的侧壁抵触于布料表面。
参照图1,清洗箱1上设置有用于将第二腔13内的水输送到第一腔12内的回用组件6,回用组件6包括回水管61、控制阀62以及抽水泵63,回用管固定连接于清洗箱1的侧壁上且一端与第二腔13连通,另一端与第一腔12连通,抽水泵63固定连接于回用管上且用于抽取第二腔13内的水,控制阀62固定连接于回用管上且位于抽水泵63与第二腔13之间。
本申请实施例一种丝光机的去碱装置的实施原理为:
在使用时,操作人员将布料依次铺设在进布端的导布辊16、碱洗辊14上,并让布料穿过挤压机构2,随后将布料铺设在靠近进布端的碾平辊18的底部并让布料从上下喷淋组件31之间穿过,布料从喷淋组件31之间穿出后依次铺设在远离进布端的碾平辊18和导布辊16上。
布料铺设完成后启动升降气缸42,升降气缸42带动下侧的支撑板32向上运动,下侧支撑板32的运动带动下侧的喷嘴311和挤压辊313运动,运动至挤压辊313抵触于布料后停止升降气缸42的驱动,即可对布料进行清洗。
布料输送过程中始终打开喷嘴311,冲洗用水在供水件的作用下经供水管312流向喷嘴311并经喷嘴311喷出,喷嘴311喷出的水对经过浸洗、挤压的布料进行冲洗,挤压辊313则对喷洗过的布料进行挤压;工作中,布料经靠近进布端的一组喷淋机构3冲洗、挤压后,再经远离进布端的一组喷淋机构3进行第二次冲洗、挤压,通过对布料进行重复的冲洗、挤压,可以减小布料中含有碱液的可能。
布料冲洗过程中始终启动电机51,电机51驱动丝杆52转动,丝杆52的转动带动滑块53移动,滑块53的运动带动喷嘴311运动,工作中电机51的输出轴始终正反交替转动,从而带动滑块53沿布料宽度方向往复运动,滑块53运动过程中喷嘴311始终对布料进行冲洗,使得喷嘴311可以更好地将布料上的碱液、毛絮冲离布料,提高布料的冲洗效果。
工作中,操作人员可根据第一腔12中水量的实际情况操控回用组件6,将第二腔13中的冲洗用水导入第一腔12中,使得第一腔12中碱液的浓度降低,有利于提高布料的浸洗效果,同时减小直接将冲洗用水排出造成浪费的可能。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种丝光机的去碱装置,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)内设置有隔板(11),所述隔板(11)将清洗箱(1)分隔为第一腔(12)和第二腔(13),所述第一腔(12)内转动连接有多根碱洗辊(14),所述碱洗辊(14)轴线方向平行于布料宽度方向,所述清洗箱(1)上设置有挤压机构(2),所述挤压机构(2)位于第一腔(12)并且位于碱洗辊(14)远离进布端的一侧,所述第二腔(13)内设置有用于冲洗布料的喷淋机构(3),所述喷淋机构(3)包括两组喷淋组件(31),所述第二腔(13)内设置有两块支撑板(32),所述喷淋组件(31)与支撑板(32)一一对应且设置于支撑板(32)上,两组所述喷淋组件(31)沿竖直方向对称分布于布料两侧,两组所述喷淋组件(31)之间形成供布料穿过的空间。
2.根据权利要求1所述的一种丝光机的去碱装置,其特征在于:位于下侧的所述支撑板(32)竖直升降设置于清洗箱(1)内,所述清洗箱(1)上设置有用于驱动下侧的支撑板(32)运动的升降组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种丝光机的去碱装置,其特征在于:所述升降组件(4)包括吊架(41)以及升降气缸(42),所述升降气缸(42)设置于清洗箱(1)上且活塞杆沿竖直方向伸缩,所述吊架(41)设置于升降气缸(42)的活塞杆上,位于下侧的所述支撑板(32)设置于吊架(41)上。
4.根据权利要求1所述的一种丝光机的去碱装置,其特征在于:所述喷淋组件(31)包括多个喷嘴(311)、供水管(312)以及挤压辊(313),所述喷嘴(311)为鸭嘴状,多个所述喷嘴(311)设置于支撑板(32)上沿布料的宽度方向分布,所述喷嘴(311)的出水口朝向布料且出水口长度方向垂直于布料宽度方向,所述挤压辊(313)转动连接于支撑板(32)上且位于喷嘴(311)远离进布端的一侧,所述挤压辊(313)平行于碱洗辊(14)且抵触于布料表面,所述供水管(312)一端与喷嘴(311)连接,另一端连接有用于供水的供水件。
5.根据权利要求4所述的一种丝光机的去碱装置,其特征在于:所述喷淋组件(31)还包括驱动构件(5),多个所述喷嘴(311)均滑移连接于支撑板(32)上,所述驱动构件(5)设置于支撑板(32)上且用于驱动喷嘴(311)沿布料宽度方向往复移动。
6.根据权利要求5所述的一种丝光机的去碱装置,其特征在于:所述驱动构件(5)包括电机(51)、丝杆(52)以及多个滑块(53),所述丝杆(52)转动连接支撑板(32)上且轴线方向平行于布料宽度方向,所述电机(51)设置于支撑板(32)上且输出轴与丝杆(52)连接,多个所述滑块(53)均滑移连接支撑板(32)上且螺纹连接于丝杆(52)上,所述喷嘴(311)与滑块(53)一一对应且设置于滑块(53)上。
7.根据权利要求1所述的一种丝光机的去碱装置,其特征在于:所述第二腔(13)内设置有两组喷淋机构(3),两组所述喷淋机构(3)均设置于支撑板(32)上且沿布料输送方向分布。
8.根据权利要求1所述的一种丝光机的去碱装置,其特征在于:所述清洗箱(1)上设置有用于将第二腔(13)内的水输送到第一腔(12)内的回用组件(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321628143.8U CN220433208U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种丝光机的去碱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321628143.8U CN220433208U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种丝光机的去碱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220433208U true CN220433208U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89690509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321628143.8U Active CN220433208U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种丝光机的去碱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220433208U (zh) |
-
2023
- 2023-06-25 CN CN202321628143.8U patent/CN220433208U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209901796U (zh) | 一种新材料板生产用清洁装置 | |
WO2021208378A1 (zh) | 一种纺织纱线均匀上浆定型设备 | |
CN212000213U (zh) | 一种纺织生产用带有往复刷的清洗烘干装置 | |
CN210187872U (zh) | 一种轴承滚子清洗设备 | |
CN114875600B (zh) | 用于罗马布染整的环保型免皂洗活性染整系统及其工艺 | |
CN111850874A (zh) | 一种高效节水型布料染整工艺 | |
CN115679575B (zh) | 一种布料浸染配液工艺 | |
CN211814935U (zh) | 一种水洗机 | |
CN220433208U (zh) | 一种丝光机的去碱装置 | |
CN215466599U (zh) | 一种全自动变频超声波清洗机 | |
CN105564026A (zh) | 一种高效节水的圆网印花机导带清洗装置 | |
CN110424115B (zh) | 绳状连续水洗机 | |
CN216237658U (zh) | 一种纺织品生产用印染洗涤装置 | |
CN214005077U (zh) | 一种印染用布料染色装置 | |
CN209368500U (zh) | 一种退浆水洗机 | |
CN212294067U (zh) | 一种用于棉布丝光机的去碱装置 | |
CN220643513U (zh) | 一种印染面料水洗机 | |
CN111974740A (zh) | 一种纺织设备用高速水射流清洗装置 | |
CN221094661U (zh) | 一种精制棉加工的漂浆机 | |
CN220149852U (zh) | 一种围巾面料抗菌除臭整理装置 | |
CN216040189U (zh) | 一种布料纺织清洗装置 | |
CN221681391U (zh) | 一种纺织化纤清洗装置 | |
CN213529862U (zh) | 一种清洗机 | |
CN218316629U (zh) | 一种洗车机高压冲洗设备 | |
CN219157200U (zh) | 一种面料清洁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |