CN220429242U - 一种吹塑机的塑化机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑机领域，公开了一种吹塑机的塑化机构，包括机体，所述机体的顶部左右两侧设置有隔板，所述隔板的一侧开设有通孔，通孔的内侧滑动安装有推进机构，所述推进机构的一端固定安装有吹塑模具；清理组件，所述清理组件安装在隔板上，所述清理组件包括电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮、转盘、滑槽、第二连杆、转座和连接杆等。本实用新型具有以下优点和效果：清理杆的复位速度远快于前进清理速度，进而可较少清理过程所需时间，加快了该功能的节奏，保证了吹塑过程的正常工作时间，且电机单向旋转可实现清理杆的前进和后退循环，比起原结构的电机在选型上要求较低，可降低部分结构成本。

Description

一种吹塑机的塑化机构

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，特别涉及一种吹塑机的塑化机构。

背景技术

吹塑机是一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑机在使用时需要通过塑化机构对产品进行成型；

公告号为CN214137285U公开了一种吹塑机的吹塑机构，包括安装架，安装架上设有推进装置，推进装置上设有模具，模具的内部设有型腔，安装架上设有圆杆，圆杆穿过模具的内部固定连接有推块，模具上设有横板，横板上设有立板，立板之间转动连接有螺纹杆，立板之间设有导向杆，立板上设有电机；

如对比文件中该类塑化机构具有对模具上方原料进行切除分离并清理的功能，可以使得拿取产品的过程更加便捷，然而该种清除方式依靠电机带动丝杆转动使清理杆往复移动，清理杆在前进切除并清理后，复位过程无多余功能，然其复位速度受结构限制仍和前进速度保持相同的速度，增加了清理过程所需时间，减慢了该功能的节奏，进而可能会影响吹塑过程整体所需时间；

因此，需要设计一种复位较快，结构紧凑的一种吹塑机的塑化机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹塑机的塑化机构，具有复位较快，结构紧凑的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

机体，所述机体的顶部左右两侧设置有隔板，所述隔板的一侧开设有通孔，通孔的内侧滑动安装有推进机构，所述推进机构的一端固定安装有吹塑模具；

清理组件，所述清理组件安装在隔板上。

本实用新型的进一步设置为：所述清理组件包括电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮、转盘、固定轴、移动轴、第一连杆、滑槽、第二连杆、导向框、导向杆、滑块、清理杆、转座和连接杆，所述电机固定安装在右方隔板的一侧，所述连接轴转动安装在右方隔板的左侧，所述第一齿轮固定安装在电机的输出端，所述第二齿轮固定安装在连接轴的外右侧，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转盘固定安装在连接轴的一端，所述固定轴固定安装在转盘的一侧，所述移动轴固定安装在转盘的一侧靠外处，所述第一连杆固定安装在固定轴的外侧，所述滑槽开设在第一连杆的一侧，所述移动轴活动安装在滑槽的内侧之间，所述第二连杆的一端与第一连杆的一端转动连接，所述导向框固定安装在右方隔板的一侧后侧，所述导向杆固定安装在导向框的前后两侧内壁之间，所述滑块滑动安装在导向杆的外侧，所述清理杆固定安装在滑块的一侧，所述转座固定安装在清理杆的顶部，所述连接杆转动安装在滑块的一端，所述连接杆的一端与第二连杆的一侧转动连接，所述连接杆转动安装在转座的内侧。

通过采用上述技术方案，可便于实现清理杆的往复移动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定轴离转盘中轴线距离小于移动轴离转盘中轴线的距离。

通过采用上述技术方案，可便于控制前进和后退速度。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽的长度小于第一连杆的长度一半，所述滑槽的截面尺寸与移动轴的外径相适配。

通过采用上述技术方案，可便于移动轴在其内滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的顶部与导向框的顶部内壁相抵接，所述滑块的一侧开设有滑孔，滑孔与导向杆之间为间隙配合。

通过采用上述技术方案，可对滑块进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述清理杆的一侧设置有刮刀，所述清理杆的底部设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，可便于清理吹塑时的边角料。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的顶部设置有吹塑机构，吹塑机构位于吹塑模具的内侧。

通过采用上述技术方案，可便于产品成型。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调整结构，使得清理杆的复位速度远快于前进清理速度，进而可较少清理过程所需时间，加快了该功能的节奏，保证了吹塑过程的正常工作时间。

2、本实用新型通过电机单向旋转可实现清理杆的前进和后退循环，比起原结构的电机在选型上要求较低，可降低部分结构成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种吹塑机的塑化机构的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种吹塑机的塑化机构的部分立体结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种吹塑机的塑化机构的前视结构示意图。

图4是图1中的A部分结构示意图。

图5是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、机体；2、隔板；3、推进机构；4、吹塑模具；5、电机；6、连接轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转盘；10、固定轴；11、移动轴；12、第一连杆；13、滑槽；14、第二连杆；15、导向框；16、导向杆；17、滑块；18、清理杆；19、转座；20、连接杆。

具体实施方式

参见图1-图5，本实用新型提供一种吹塑机的塑化机构，包括机体1，机体1的顶部左右两侧设置有隔板2，隔板2的一侧开设有通孔，通孔的内侧滑动安装有推进机构3，推进机构3用于带动模具移动，推进机构3的一端固定安装有吹塑模具4；清理组件，清理组件安装在隔板2上。

具体的，电机5固定安装在右方隔板2的一侧，连接轴6转动安装在右方隔板2的左侧，第一齿轮7固定安装在电机5的输出端，第二齿轮8固定安装在连接轴6的外右侧，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合，转盘9固定安装在连接轴6的一端，固定轴10固定安装在转盘9的一侧，固定轴10和移动轴11配合可便于调节清理杆18前进后退速度，移动轴11固定安装在转盘9的一侧靠外处，第一连杆12固定安装在固定轴10的外侧，滑槽13开设在第一连杆12的一侧，移动轴11活动安装在滑槽13的内侧之间，第二连杆14的一端与第一连杆12的一端转动连接，导向框15固定安装在右方隔板2的一侧后侧，导向杆16固定安装在导向框15的前后两侧内壁之间，滑块17滑动安装在导向杆16的外侧，清理杆18固定安装在滑块17的一侧，转座19固定安装在清理杆18的顶部，连接杆20转动安装在滑块17的一端，连接杆20用于连接第二连杆14和滑块17，连接杆20的一端与第二连杆14的一侧转动连接，连接杆20转动安装在转座19的内侧。

具体的，固定轴10离转盘9中轴线距离小于移动轴11离转盘9中轴线的距离，限定位置可使第一连杆12拉动第二连杆14移动时其前进速度较慢，后退速度较快，便于实现清理杆18慢速切料，快速复位。

具体的，滑槽13的长度小于第一连杆12的长度一半，滑槽13的截面尺寸与移动轴11的外径相适配，滑槽13可便于移动轴11在其内滑动，并通过其推动第一连杆12进行旋转。

具体的，滑块17的顶部与导向框15的顶部内壁相抵接，滑块17的一侧开设有滑孔，滑孔与导向杆16之间为间隙配合，通过限定配合方式可减少滑块17滑动时所受阻力，保证其运行较为稳定。

具体的，清理杆18的一侧设置有刮刀，清理杆18的底部设置有毛刷，刮刀用于对沾黏的原料进行切割，毛刷可便于推动切割后的原料从一侧落下，避免与产品结合。

具体的，机体1的顶部设置有吹塑机构，吹塑机构位于吹塑模具4的内侧，吹塑机构在图中未示出，其主要用于实现吹塑功能。

通过上述结构，本实用新型提供的一种吹塑机的塑化机构中清理杆18的复位速度远快于前进清理速度，进而可较少清理过程所需时间，加快了该功能的节奏，保证了吹塑过程的正常工作时间，且电机5单向旋转可实现清理杆的前进和后退循环，比起原结构的电机5在选型上要求较低，可降低部分结构成本，具体操作为先把该机构连接外部电源，在模具闭合后，通过控制器控制电机5工作，通过其带动第一齿轮7旋转，并通过其与第二齿轮8啮合带动连接轴6旋转，通过转盘9旋转带动固定轴10旋转，通过移动轴11在滑槽13内滑动，带动第一连杆12转动，使第二连杆14通过连接杆20推动滑块17在导向杆16外侧滑动，进而使清理杆18前进和后退，对沾黏原料进行切割和清理。

Claims (7)

1.一种吹塑机的塑化机构，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的顶部左右两侧设置有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧开设有通孔，通孔的内侧滑动安装有推进机构(3)，所述推进机构(3)的一端固定安装有吹塑模具(4)；

清理组件，所述清理组件安装在隔板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的塑化机构，其特征在于，所述清理组件包括电机(5)、连接轴(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、转盘(9)、固定轴(10)、移动轴(11)、第一连杆(12)、滑槽(13)、第二连杆(14)、导向框(15)、导向杆(16)、滑块(17)、清理杆(18)、转座(19)和连接杆(20)，所述电机(5)固定安装在右方隔板(2)的一侧，所述连接轴(6)转动安装在右方隔板(2)的左侧，所述第一齿轮(7)固定安装在电机(5)的输出端，所述第二齿轮(8)固定安装在连接轴(6)的外右侧，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相啮合，所述转盘(9)固定安装在连接轴(6)的一端，所述固定轴(10)固定安装在转盘(9)的一侧，所述移动轴(11)固定安装在转盘(9)的一侧靠外处，所述第一连杆(12)固定安装在固定轴(10)的外侧，所述滑槽(13)开设在第一连杆(12)的一侧，所述移动轴(11)活动安装在滑槽(13)的内侧之间，所述第二连杆(14)的一端与第一连杆(12)的一端转动连接，所述导向框(15)固定安装在右方隔板(2)的一侧后侧，所述导向杆(16)固定安装在导向框(15)的前后两侧内壁之间，所述滑块(17)滑动安装在导向杆(16)的外侧，所述清理杆(18)固定安装在滑块(17)的一侧，所述转座(19)固定安装在清理杆(18)的顶部，所述连接杆(20)转动安装在滑块(17)的一端，所述连接杆(20)的一端与第二连杆(14)的一侧转动连接，所述连接杆(20)转动安装在转座(19)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机的塑化机构，其特征在于，所述固定轴(10)离转盘(9)中轴线距离小于移动轴(11)离转盘(9)中轴线的距离。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑机的塑化机构，其特征在于，所述滑槽(13)的长度小于第一连杆(12)的长度一半，所述滑槽(13)的截面尺寸与移动轴(11)的外径相适配。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑机的塑化机构，其特征在于，所述滑块(17)的顶部与导向框(15)的顶部内壁相抵接，所述滑块(17)的一侧开设有滑孔，滑孔与导向杆(16)之间为间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑机的塑化机构，其特征在于，所述清理杆(18)的一侧设置有刮刀，所述清理杆(18)的底部设置有毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种吹塑机的塑化机构，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有吹塑机构，吹塑机构位于吹塑模具(4)的内侧。