CN220427272U - 一种型管加工用焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道加工技术领域，提出了一种型管加工用焊机，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有电动推杆。通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使驱动块带动安装板进行移动，从而使电动推杆输出端安装的焊机本体可以在螺纹杆上移动，实现对管件本体不同区域焊接，在焊机本体移动时会带动吸管移动，使焊接产生的危害气体可以在风机的作用下输送到外接管道内，排放到合适区域，避免对工作环境造成影响，保证了设备使用的安全性。

Description

一种型管加工用焊机

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，涉及一种型管加工用焊机。

背景技术

管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。

经检索中国专利号CN217571408U公开了一种管道加工用自动焊机，包括调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿至调节箱的顶部。本实用新型通过设置调节箱、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、第二电机、传动杆、第二螺纹杆、第二螺纹套、第一气缸、电动伸缩杆、焊机本体、烟雾传感器、干粉壳、传输管、第二气缸、活动板和限位板，解决了管道加工用自动焊机不具有防火功能，工作效率低，该管道加工用自动焊机，具备防火功能，工作效率高，有利于人们使用。

然而在实施相关技术中发现上述一种管道加工用自动焊机存在以下问题：上述方案利用烟雾传感器和干粉壳使设备具有防火功能，但是在实际使用中，焊机位置固定，实用性较差，而且在焊接金属管件时，容易产生危害刺鼻的气味，长期处于这种工作环境，容易对工作人员身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型提出一种型管加工用焊机，解决了相关技术中的在实际使用中，焊机位置固定，实用性较差，而且在焊接金属管件时，容易产生危害刺鼻的气味，长期处于这种工作环境，容易对工作人员身体健康造成危害的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种型管加工用焊机，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有焊机本体；

所述箱体的一侧设置有排烟组件；

所述箱体的内侧壁转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有防滑夹块，所述防滑夹块的另一侧设置有管件本体，所述管件本体的另一端设置有驱动组件。

优选的，所述箱体的内顶壁固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块相对的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与所述驱动块之间滑动连接。

优选的，所述驱动电机的输出端贯穿所述箱体，所述螺纹杆与所述箱体之间转动连接。

优选的，所述排烟组件包括固定安装在所述箱体一侧的风机、固定连接在所述风机输入端的弹性软管、固定连接在所述弹性软管另一端的吸管、固定安装在所述吸管底端的吸盘。

优选的，所述风机的输入端延伸至所述箱体的内部，所述风机的输出端位于外部，所述吸管与所述安装板之间固定连接。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在箱体内侧壁的固定板、固定安装在所述固定板顶部的步进电机、固定连接在所述步进电机输出端的槽块。

优选的，所述槽块与所述防滑夹块之间相匹配，所述步进电机与所述转盘之间同轴心。

优选的，所述箱体的内底壁设置有收集箱，所述收集箱的内壁设置有缓冲垫，所述收集箱的前侧固定安装有把手。

优选的，所述箱体的前侧开设有矩形口，所述矩形口的内侧壁铰接有密封观察门。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使驱动块带动安装板进行移动，从而使电动推杆输出端安装的焊机本体可以在螺纹杆上移动，实现对管件本体不同区域焊接，在焊机本体移动时会带动吸管移动，使焊接产生的危害气体可以在风机的作用下输送到外接管道内，排放到合适区域，避免对工作环境造成影响，保证了设备使用的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、驱动块；5、安装板；6、电动推杆；7、焊机本体；8、排烟组件；81、风机；82、弹性软管；83、吸管；84、吸盘；9、转盘；10、气缸；11、防滑夹块；12、管件本体；13、驱动组件；131、固定板；132、步进电机；133、槽块；14、支撑块；15、限位杆；16、收集箱；17、缓冲垫；18、把手；19、矩形口；20、观察门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案，一种型管加工用焊机：包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧壁螺纹连接有驱动块4，驱动块4的底部固定连接有安装板5，安装板5的底部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有焊机本体7；

箱体1的一侧设置有排烟组件8；

箱体1的内侧壁转动连接有转盘9，转盘9的一侧固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定连接有防滑夹块11，防滑夹块11的另一侧设置有管件本体12，管件本体12的另一端设置有驱动组件13。

在使用时，通过驱动电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动使驱动块4带动安装板5在限位杆15上移动，从而使安装在电动推杆6输出端的焊机本体7可以在螺纹杆3上移动，便于对管件本体12表面不同区域进行焊接，在焊机本体7移动时会带动吸管83移动，当焊机本体7开始工作时，启动风机81，在风机81的作用下使，通过弹性软管82对焊接产生的危害气体进行吸取，把风机81的输出端连接外界管道，把焊接产生的危害气体，排放到合适区域，避免对工作环境造成影响，保证了设备使用的安全性。

具体的，箱体1的内顶壁固定连接有两个支撑块14，两个支撑块14相对的一侧固定连接有限位杆15，限位杆15与驱动块4之间滑动连接，驱动电机2的输出端贯穿箱体1，螺纹杆3与箱体1之间转动连接。

限位杆15主要用于对驱动块4的移动路径进行限位，防止在螺纹杆3上移动时发生转动，同时限制驱动块4的移动范围。

具体的，排烟组件8包括固定安装在箱体1一侧的风机81、固定连接在风机81输入端的弹性软管82、固定连接在弹性软管82另一端的吸管83、固定安装在吸管83底端的吸盘84，风机81的输入端延伸至箱体1的内部，风机81的输出端位于外部，吸管83与安装板5之间固定连接。

在焊机本体7加工时，安装板5带动吸管83移动，使风机81启动时，经过弹性软管82对吸管83内空气进行抽取，从而使焊接产生的危害气体被输送到合适的区域。

具体的，驱动组件13包括固定连接在箱体1内侧壁的固定板131、固定安装在固定板131顶部的步进电机132、固定连接在步进电机132输出端的槽块133，槽块133与防滑夹块11之间相匹配，步进电机132与转盘9之间同轴心。

步进电机132与转盘9之间同轴心，可以在需要对管件本体12进行转动时，利用步进电机132带动管件本体12转动，实现对管件本体12不同区域的焊接，在对管件本体12进行夹持时，把管件本体12的一端放置在槽块133的中心处，保持管件本体12水平放置，在气缸10的作用下使防滑夹块11对其进行固定卡紧。

具体的，箱体1的内底壁设置有收集箱16，收集箱16的内壁设置有缓冲垫17，收集箱16的前侧固定安装有把手18，箱体1的前侧开设有矩形口19，矩形口19的内侧壁铰接有密封观察门20。

当加工完成后，气缸10回退，管件本体12在重力的作用下掉落到收集箱16内，缓冲垫17的设置可以对收集箱16和管件本体12进行保护，减少掉落产生的碰撞力，密封观察门20可以防止刺激性危害气体溢出，可以利用密封观察门20上的观察口对设备内部加工情况进行观察。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种型管加工用焊机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧壁螺纹连接有驱动块(4)，所述驱动块(4)的底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有焊机本体(7)；

所述箱体(1)的一侧设置有排烟组件(8)；

所述箱体(1)的内侧壁转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)的一侧固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有防滑夹块(11)，所述防滑夹块(11)的另一侧设置有管件本体(12)，所述管件本体(12)的另一端设置有驱动组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有两个支撑块(14)，两个所述支撑块(14)相对的一侧固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)与所述驱动块(4)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述驱动电机(2)的输出端贯穿所述箱体(1)，所述螺纹杆(3)与所述箱体(1)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述排烟组件(8)包括固定安装在所述箱体(1)一侧的风机(81)、固定连接在所述风机(81)输入端的弹性软管(82)、固定连接在所述弹性软管(82)另一端的吸管(83)、固定安装在所述吸管(83)底端的吸盘(84)。

5.根据权利要求4所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述风机(81)的输入端延伸至所述箱体(1)的内部，所述风机(81)的输出端位于外部，所述吸管(83)与所述安装板(5)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述驱动组件(13)包括固定连接在箱体(1)内侧壁的固定板(131)、固定安装在所述固定板(131)顶部的步进电机(132)、固定连接在所述步进电机(132)输出端的槽块(133)。

7.根据权利要求6所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述槽块(133)与所述防滑夹块(11)之间相匹配，所述步进电机(132)与所述转盘(9)之间同轴心。

8.根据权利要求1所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)的内壁设置有缓冲垫(17)，所述收集箱(16)的前侧固定安装有把手(18)。

9.根据权利要求1所述的一种型管加工用焊机，其特征在于，所述箱体(1)的前侧开设有矩形口(19)，所述矩形口(19)的内侧壁铰接有密封观察门(20)。