CN220425795U - 一种用于岩棉板生产的刷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于岩棉板生产的刷胶装置，包括滚筒输送机、支撑立柱、支撑顶板、岩棉板本体、导向调节结构、清尘结构和刷胶结构，所述支撑立柱设有两组，两组所述支撑立柱设于滚筒输送机两侧，所述支撑顶板设于两组支撑立柱顶部，所述岩棉板本体放置在滚筒输送机的辊筒上，所述导向调节结构、清尘结构和刷胶结构依次设于支撑顶板上；所述导向调节结构包括导向仓、调节螺杆、导向滑杆、驱动电机、滑动板和导向辊，所述导向仓设于支撑顶板底部，所述调节螺杆转动设于导向仓内，所述导向滑杆设于导向仓内侧壁。本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，刷胶精准的岩棉板生产的刷胶装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体为一种用于岩棉板生产的刷胶装置。
背景技术
岩棉板采用的是玄武石、白云石等原料制成，具有良好的保温、隔热、隔音和防火的功能，因而被广泛应用于建筑、交通等领域。岩棉板在产生过程中会出现大量的粉尘，需向其表面进行刷胶贴膜处理。经检索，公开号CN217911263U一种用于岩棉板生产的刷胶装置，通过清洁机构来对岩棉板的表面进行清洁，从而使得岩棉板的表面处于洁净状态；清刷过程中产生的灰尘，则在吸风机的吸附作用下，吸入到灰尘过滤箱内，不易产生浮尘，避免对周围工作环境造成污染；然后喷胶机构进行喷胶，并在抚平机构的抚平作用下，将胶液抚平均匀。该方案还存在一些不足之处，清刷过程中清刷辊与岩棉板硬性接触，对岩棉板表面有一定损害，另外整个刷胶过程中缺少对岩棉板的辅助定位结构，影响其稳定端正在滚筒输送机上传送，从而影响刷胶精准性。
实用新型内容
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，刷胶精准的岩棉板生产的刷胶装置。
本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种用于岩棉板生产的刷胶装置，包括滚筒输送机、支撑立柱、支撑顶板、岩棉板本体、导向调节结构、清尘结构和刷胶结构，所述支撑立柱设有两组，两组所述支撑立柱设于滚筒输送机两侧，所述支撑顶板设于两组支撑立柱顶部，所述岩棉板本体放置在滚筒输送机的辊筒上，所述导向调节结构、清尘结构和刷胶结构依次设于支撑顶板上；所述导向调节结构包括导向仓、调节螺杆、导向滑杆、驱动电机、滑动板和导向辊，所述导向仓设于支撑顶板底部，所述调节螺杆转动设于导向仓内，所述导向滑杆设于导向仓内侧壁，所述驱动电机设于导向仓外侧壁且动力输出轴与调节螺杆相连接，所述调节螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述滑动板设有两组，两组所述滑动板通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上且滑动于导向滑杆上，所述滑动板侧壁设有安装架，所述导向辊转动设于安装架上。
为了使岩棉板生产的刷胶装置在涂胶前可以将岩棉板表面进行清理除尘，同时不伤害岩棉板表面，所述清尘结构包括伸缩电动缸、支撑板、缓冲壳体、缓冲弹簧、缓冲杆、清理辊、清理仓、清理电机和吸尘器，所述伸缩电动缸设于支撑顶板上，所述伸缩电动缸自由端贯穿支撑顶板且延伸至下方，所述支撑板设于伸缩电动缸的自由端上，所述缓冲壳体设于支撑板底部，所述缓冲杆上端滑动设于缓冲壳体内，所述缓冲弹簧设于缓冲壳体内顶壁且与缓冲杆相连接，所述缓冲杆底部贯穿且延伸至缓冲壳体下方，所述清理仓设于缓冲杆底部，所述清理辊转动设于清理仓内相对侧壁，所述清理电机设于清理仓外侧壁且动力输出轴与清理辊相连接，所述吸尘器设于支撑顶板，所述吸尘器的吸尘头设于清理仓内，所述吸尘器和吸尘头之间通过吸尘管连接。
进一步地，所述刷胶结构包括储液箱、胶泵、支撑架和喷胶头，所述储液箱和胶泵设于支撑顶板上，所述支撑架设于支撑顶板底部，所述喷胶头安装在支撑架底部，所述储液箱和胶泵之间通过胶管一连接，所述胶泵和喷胶头之间通过胶管二连接。
进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
作为优选的，所述驱动电机上设有电机防护罩。
进一步地，所述支撑立柱上设有支撑筋板，所述支撑筋板与支撑顶板底部相连接。
本实用新型提出的一种用于岩棉板生产的刷胶装置，采用上述结构取得的有益效果如下：
(1)通过将支撑立柱、支撑顶板和支撑筋板安装在滚筒输送机上，整体结构简单且稳定可靠，岩棉板本体依次经过导向调节结构的导向、清尘结构的清理和刷胶结构的刷胶，高效稳定；
(2)设置的导向调节结构可以根据不同宽度岩棉板调节导向距离，辅助定位，稳定端正在滚筒输送机上运动，刷胶精准可靠；
(3)设置的清尘结构在对岩棉板表面清理时柔性清理避免损伤表面，同时清理过程中产生的灰尘方便收集，防止污染工作环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于岩棉板生产的刷胶装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于岩棉板生产的刷胶装置的透视结构示意图；
图3为图1的A-A剖视结构示意图；
图4为图2的B部分局部放大示意图。
其中，1、滚筒输送机，2、支撑立柱，3、支撑顶板，4、岩棉板本体，5、导向调节结构，6、清尘结构，7、刷胶结构，8、导向仓，9、调节螺杆，10、导向滑杆，11、驱动电机，12、滑动板，13、导向辊，14、安装架，15、伸缩电动缸，16、支撑板，17、缓冲壳体，18、缓冲弹簧，19、缓冲杆，20、清理辊，21、清理仓，22、清理电机，23、吸尘器，24、储液箱，25、胶泵，26、支撑架，27、喷胶头，28、电机防护罩，29、支撑筋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于岩棉板生产的刷胶装置，包括滚筒输送机1、支撑立柱2、支撑顶板3、岩棉板本体4、导向调节结构5、清尘结构6和刷胶结构7，支撑立柱2设有两组，两组支撑立柱2设于滚筒输送机1两侧，支撑顶板3设于两组支撑立柱2顶部，岩棉板本体4放置在滚筒输送机1的辊筒上，导向调节结构5、清尘结构6和刷胶结构7依次设于支撑顶板3上；导向调节结构5包括导向仓8、调节螺杆9、导向滑杆10、驱动电机11、滑动板12和导向辊13，导向仓8设于支撑顶板3底部，调节螺杆9转动设于导向仓8内，导向滑杆10设于导向仓8内侧壁，驱动电机11设于导向仓8外侧壁且动力输出轴与调节螺杆9相连接，调节螺杆9上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，滑动板12设有两组，两组滑动板12通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上且滑动于导向滑杆10上，滑动板12侧壁设有安装架14，导向辊13转动设于安装架14上。
如图2和图4所示，清尘结构6包括伸缩电动缸15、支撑板16、缓冲壳体17、缓冲弹簧18、缓冲杆19、清理辊20、清理仓21、清理电机22和吸尘器23，伸缩电动缸15设于支撑顶板3上，伸缩电动缸15自由端贯穿支撑顶板3且延伸至下方，支撑板16设于伸缩电动缸15的自由端上，缓冲壳体17设于支撑板16底部，缓冲杆19上端滑动设于缓冲壳体17内，缓冲弹簧18设于缓冲壳体17内顶壁且与缓冲杆19相连接，缓冲杆19底部贯穿且延伸至缓冲壳体17下方，清理仓21设于缓冲杆19底部，清理辊20转动设于清理仓21内相对侧壁，清理电机22设于清理仓21外侧壁且动力输出轴与清理辊20相连接，吸尘器23设于支撑顶板3，吸尘器23的吸尘头设于清理仓21内，吸尘器23和吸尘头之间通过吸尘管连接。
如图1和图2所示，刷胶结构7包括储液箱24、胶泵25、支撑架26和喷胶头27，储液箱24和胶泵25设于支撑顶板3上，支撑架26设于支撑顶板3底部，喷胶头27安装在支撑架26底部，储液箱24和胶泵25之间通过胶管一连接，胶泵25和喷胶头27之间通过胶管二连接。
其中，驱动电机11为正反转电机。驱动电机11上设有电机防护罩28。支撑立柱2上设有支撑筋板29，支撑筋板29与支撑顶板3底部相连接。
具体使用时，将岩棉板本体4放置在滚筒输送机1上的辊筒，根据岩棉板本体4宽度调节导向调节结构5，具体通过驱动电机11带动导向滑杆10转动，进而带动滑动板12运动，从而带动导向辊13运动，对岩棉板本体4进行辅助导向，然后通过伸缩电动缸15带动支撑板16运动，从而带动缓冲壳体17、缓冲弹簧18、缓冲杆19、清理辊20向下运动，通过清理辊20对岩棉板本体4表面清理，同时通过吸尘器23对产生的灰尘进行收集，完成清理的岩棉板本体4向喷胶头27运动，通过胶泵25将胶液输送并通过喷胶头27进行刷胶。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于岩棉板生产的刷胶装置，其特征在于：包括滚筒输送机、支撑立柱、支撑顶板、岩棉板本体、导向调节结构、清尘结构和刷胶结构，所述支撑立柱设有两组，两组所述支撑立柱设于滚筒输送机两侧，所述支撑顶板设于两组支撑立柱顶部，所述岩棉板本体放置在滚筒输送机的辊筒上，所述导向调节结构、清尘结构和刷胶结构依次设于支撑顶板上；所述导向调节结构包括导向仓、调节螺杆、导向滑杆、驱动电机、滑动板和导向辊，所述导向仓设于支撑顶板底部，所述调节螺杆转动设于导向仓内，所述导向滑杆设于导向仓内侧壁，所述驱动电机设于导向仓外侧壁且动力输出轴与调节螺杆相连接，所述调节螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述滑动板设有两组，两组所述滑动板通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上且滑动于导向滑杆上，所述滑动板侧壁设有安装架，所述导向辊转动设于安装架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉板生产的刷胶装置，其特征在于：所述清尘结构包括伸缩电动缸、支撑板、缓冲壳体、缓冲弹簧、缓冲杆、清理辊、清理仓、清理电机和吸尘器，所述伸缩电动缸设于支撑顶板上，所述伸缩电动缸自由端贯穿支撑顶板且延伸至下方，所述支撑板设于伸缩电动缸的自由端上，所述缓冲壳体设于支撑板底部，所述缓冲杆上端滑动设于缓冲壳体内，所述缓冲弹簧设于缓冲壳体内顶壁且与缓冲杆相连接，所述缓冲杆底部贯穿且延伸至缓冲壳体下方，所述清理仓设于缓冲杆底部，所述清理辊转动设于清理仓内相对侧壁，所述清理电机设于清理仓外侧壁且动力输出轴与清理辊相连接，所述吸尘器设于支撑顶板，所述吸尘器的吸尘头设于清理仓内，所述吸尘器和吸尘头之间通过吸尘管连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于岩棉板生产的刷胶装置，其特征在于：所述刷胶结构包括储液箱、胶泵、支撑架和喷胶头，所述储液箱和胶泵设于支撑顶板上，所述支撑架设于支撑顶板底部，所述喷胶头安装在支撑架底部，所述储液箱和胶泵之间通过胶管一连接，所述胶泵和喷胶头之间通过胶管二连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于岩棉板生产的刷胶装置，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。
5.根据权利要求4所述的一种用于岩棉板生产的刷胶装置，其特征在于：所述驱动电机上设有电机防护罩。
6.根据权利要求5所述的一种用于岩棉板生产的刷胶装置，其特征在于：所述支撑立柱上设有支撑筋板，所述支撑筋板与支撑顶板底部相连接。
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