CN220422141U - 一种柔性电路板压合机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及压合机构技术领域,具体涉及一种柔性电路板压合机构,包括支座、上料盘、收料盘、压合机构、缓冲材料带和传输机构,所述支座上安装有上料盘,远离所述上料盘一侧的支座上安装有收料盘,所述收料盘通过扭力电机持续涨紧;所述上料盘与所述收料盘之间设有用于压合柔性电路板的压合机构,所述上料盘与所述收料盘通过缓冲材料带连接,所述缓冲材料带通过支座上的传输机构运输,所述传输机构运输缓冲材料带至压合机构弥补压合误差;本实用新型通过在压合机构上增添具有缓冲作用的缓冲材料带以及运输缓冲材料带的传输机构,以此来弥补压合机构上刀头与下刀头间的压合误差,使压合机构在压合柔性电路板时压合更加的精准。

Description

一种柔性电路板压合机构
技术领域
本实用新型属于压合机构领域,具体涉及一种柔性电路板压合机构。
背景技术
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,主要使用在受激、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品上,为提高空间利用率和产品设计灵活性而设计的。
液晶显示屏与其它电路的连接也通常需要用到FPC,将FPC的连接排线同液晶显示屏精确定位,将接线端涂上粘结剂,并与液晶显示屏的银线相接触,在其上加温一定时间后,FPC便与液晶显示屏的银线牢固地粘接在一起了,并具有良好的导电性。
现有技术中的压合机构大都采用压头对液晶显示屏与FPC进行压合,FPC与液晶显示屏的压合需要精准定位,所以就对压合机构上下刀头的平行度有很高的要求,但实际上压合机构上下刀间的平行度会存在一定的误差,因此需设计一种柔性电路板压合机构来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种柔性电路板压合机构,以解决上述背景技术中提出的现有市场上的柔性电路板压合机构上下刀头平行度存在误差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种柔性电路板压合机构,包括支座、上料盘、收料盘、压合机构、缓冲材料带和传输机构,所述支座上安装有上料盘,上料盘上安装盘状缓冲材料带,远离所述上料盘一侧的支座上安装有收料盘和扭力电机,所述收料盘通过扭力电机持续涨紧,将缓冲材料带收紧至收料盘;所述上料盘与所述收料盘之间设有用于压合柔性电路板的压合机构,所述上料盘与所述收料盘通过缓冲材料带连接,所述缓冲材料带通过支座上的传输机构运输,所述传输机构运输缓冲材料带至压合机构弥补压合误差,缓冲材料带从上料盘开始通过传输机构传输至压合机构用于弥补产品的压合误差,然后继续通过传输机构运输至收料盘,涨紧电机运作收紧缓冲材料带。
作为对本实用新型的进一步改进,所述压合机构包括上刀头、下刀头和第一气缸,所述第一气缸固定在支座上,所述第一气缸驱动所述上刀头竖直活动,所述上刀头下方设有放置柔性电路板的下刀头,所述上刀头与所述下刀头之间留有用于压合柔性电路板的工作空隙,柔性电路板放置在下刀头,第一气缸驱动上刀头向下与下刀头贴紧并压合柔性电路板。
作为对本实用新型的进一步改进,所述传输机构包括行星减速机、进给轮、进给轮电机、活动组件和缓冲组件,所述行星减速机设于上料盘下方,所述进给轮电机设于行星减速机下方并驱动进给轮旋转,进给轮旋转带动缓冲材料带运输,行星减速器降低运输速度;所述活动传输组件设有两组,所述活动组件分别位于压合机构两侧的支座上,所述活动组件沿竖直方向运动;所述缓冲组件设于收料盘下方,所述缓冲组件在上刀头和活动组件下压时起缓冲作用。
作为对本实用新型的进一步改进,所述活动组件包括固定于压合机构两侧支座上的第二气缸、安装于第二气缸下方的活动杆以及活动杆上的竖直排列的两个活动辊,所述第二气缸驱动活动杆带动活动辊上的缓冲材料带与上刀头同步升降,第一气缸驱动上刀头下压的同时第二气缸驱动活动杆下压,就可以保证活动辊上的缓冲材料带同时下压,缓冲材料带贴上柔性电路板,上刀头向下压住缓冲材料带和柔性电路板。
作为对本实用新型的进一步改进,所述缓冲组件包括若干辊轮,所述辊轮的安装位置使缓冲材料带往返运输,往返运输的缓冲材料带增大了运输距离,相对降低了速度,起到了缓冲的作用。
作为对本实用新型的进一步改进,所述缓冲材料带为铁氟龙热压缓冲高温膜,铁氟龙稳定性较好且耐高温。
作为对本实用新型的进一步改进,所述支座与压合机构的工作空隙为同一水平面的支座上开设有凹槽,两侧的凹槽方便柔性电路板的放置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在压合机构上增添具有缓冲作用的缓冲材料带以及运输缓冲材料带的传输机构,以此来弥补压合机构上刀头与下刀头间的压合误差,使压合机构在压合柔性电路板时压合更加的精准;
本实用新型通过设置有若干辊轮的缓冲组件,且辊轮的安装位置可以使缓冲材料带往返运输,往返运输的缓冲材料带增大了运输距离,相对降低了速度,起到了缓冲的作用,使压合机构的压合效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的缓冲组件立体结构示意图;
图3为本实用新型的活动组件立体结构示意图。
其中,上述3幅示意图中的零件标号所表示的名称如下:
1、支座;11、凹槽;2、上料盘;3、收料盘;31、扭力电机;41、上刀头;42、下刀头;43、第一气缸;51、行星减速机;52、进给轮;53、进给轮电机;54、活动组件;541、第二气缸;542、活动杆;543、活动辊;55、缓冲组件;551、辊轮;6、缓冲材料带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了以下实施例:
一种柔性电路板压合机构,包括支座1、上料盘2、收料盘3、压合机构、缓冲材料带6和传输机构,支座1上安装有上料盘2,上料盘2上安装有盘状缓冲材料带6,远离所述上料盘2一侧的支座1上安装有收料盘3,收料盘3通过扭力电机31持续涨紧;上料盘2与收料盘3之间设有用于压合柔性电路板的压合机构,压合机构包括上刀头41、下刀头42和第一气缸43,第一气缸43固定在支座1上,第一气缸43驱动所述上刀头41竖直活动,上刀头41下方设有放置柔性电路板的下刀头42,上刀头41与下刀头42之间留有用于压合柔性电路板的工作空隙;上料盘2与收料盘3通过缓冲材料带6连接,缓冲材料带6为铁氟龙热压缓冲高温膜;缓冲材料带6通过支座1上的传输机构运输,传输机构运输缓冲材料带6至压合机构弥补压合误差,支座1与压合机构的工作空隙为同一水平面的支座1上开设有凹槽11,凹槽11方便柔性电路板放置;
传输机构包括行星减速机51、进给轮52、进给轮52电机、活动组件54和缓冲组件55,行星减速机51设于上料盘2下方,进给轮52电机设于行星减速机51下方并驱动进给轮52旋转;活动传输组件设有两组,活动组件54分别位于压合机构两侧的支座1上,活动组件54沿竖直方向运动,活动组件54包括固定于压合机构两侧支座1上的第二气缸541、安装于第二气缸541下方的活动杆542以及活动杆542上的竖直排列的两个活动辊543,第二气缸541驱动活动杆542带动活动辊543上的缓冲材料带6与上刀头41同步升降;缓冲组件55设于收料盘3下方,缓冲组件55包括若干辊轮551,辊轮551的安装位置使缓冲材料带6往返运输,缓冲组件55在上刀头41和活动组件54下压时起缓冲作用;
工作原理:盘状缓冲材料带6安装在上料盘2上,进给电机驱动进给轮52旋转并带动缓冲材料通过活动辊543运输至上刀头41与下刀头42间的工作空隙,柔性电路板放置在下刀头42上,第一气缸43与第二气缸541同时驱动上刀头41和活动杆542向下运动,使缓冲材料带6贴向柔性电路板,上刀头41压合柔性电路板,缓冲材料带6弥补上刀头41与下刀头42间的间隙误差,活动杆542下降时缓冲组件55起到缓冲作用,使柔性电路板的贴合更加精准。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种柔性电路板压合机构,其特征在于:包括支座(1)、上料盘(2)、收料盘(3)、压合机构、缓冲材料带(6)和传输机构,所述支座(1)上安装有上料盘(2),远离所述上料盘(2)一侧的支座(1)上安装有收料盘(3)和扭力电机(31),所述收料盘(3)通过扭力电机(31)持续涨紧;所述上料盘(2)与所述收料盘(3)之间设有用于压合柔性电路板的压合机构,所述上料盘(2)与所述收料盘(3)通过缓冲材料带(6)连接,所述缓冲材料带(6)通过支座(1)上的传输机构运输,所述传输机构运输缓冲材料带(6)至压合机构弥补压合误差。
2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板压合机构,其特征在于:所述压合机构包括上刀头(41)、下刀头(42)和第一气缸(43),所述第一气缸(43)固定在支座(1)上,所述第一气缸(43)驱动所述上刀头(41)竖直活动,所述上刀头(41)下方设有放置柔性电路板的下刀头(42),所述上刀头(41)与所述下刀头(42)之间留有用于压合柔性电路板的工作空隙。
3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板压合机构,其特征在于:所述传输机构包括行星减速机(51)、进给轮(52)、进给轮(52)电机、活动组件(54)和缓冲组件(55),所述行星减速机(51)设于上料盘(2)下方,所述进给轮(52)电机设于行星减速机(51)下方并驱动进给轮(52)旋转;所述活动传输组件设有两组,所述活动组件(54)分别位于压合机构两侧的支座(1)上,所述活动组件(54)沿竖直方向运动;所述缓冲组件(55)设于收料盘(3)下方,所述缓冲组件(55)在上刀头(41)和活动组件(54)下压时起缓冲作用。
4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板压合机构,其特征在于:所述活动组件(54)包括固定于压合机构两侧支座(1)上的第二气缸(541)、安装于第二气缸(541)下方的活动杆(542)以及活动杆(542)上的竖直排列的两个活动辊(543),所述第二气缸(541)驱动活动杆(542)带动活动辊(543)上的缓冲材料带(6)与上刀头(41)同步升降。
5.根据权利要求4所述的一种柔性电路板压合机构,其特征在于:所述缓冲组件(55)包括若干辊轮(551),所述辊轮(551)的安装位置使缓冲材料带(6)往返运输。
6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板压合机构,其特征在于:所述缓冲材料带(6)为铁氟龙热压缓冲高温膜。
7.根据权利要求6所述的一种柔性电路板压合机构,其特征在于:所述支座(1)与压合机构的工作空隙为同一水平面的支座(1)上开设有凹槽(11)。
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