CN220419884U - 一种电子机箱用防尘滤网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子机箱用防尘滤网结构。所述电子机箱用防尘滤网结构包括:机箱主体,所述机箱主体的一侧开设有两个进气孔,两个进气孔上均设置有防尘网二,所述机箱主体内设置有两个弹簧伸缩杆,两个所述弹簧伸缩杆的一端均固定安装有安装块,两个所述安装块的一侧均固定安装有清洁刷,两个所述清洁刷分别与两个所述防尘网二对应设置;转轴,所述转轴转动安装在所述机箱主体的一侧,所述转轴的一端固定安装有扇叶;回型板,所述回型板固定安装在所述机箱主体的一侧。本实用新型提供的电子机箱用防尘滤网结构具有减免了人工定期清理的工作、使用更加方便、可以大大提升防尘网一在机箱主体上的使用效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电子机箱技术领域,尤其涉及一种电子机箱用防尘滤网结构。
背景技术
计算机是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备,计算机的应用在中国越来越普遍,中国计算机用户的数量不断攀升,应用水平不断提高,特别是互联网、通信、多媒体等领域的应用取得了不错的成绩。
经检索,授权公告号为CN213276468U的一种电子机箱用防尘滤网结构,其结构包括机箱主体,所述机箱主体的一侧壁上通过支撑杆固定有安装框,安装框内设置有防尘网一,机箱主体顶壁的内表面和底壁的内表面之间固定有隔板,隔板上阵列开设有通风孔,机箱主体靠近安装框的侧壁上对称开设有进气孔,进气孔内设置有防尘网二,机箱主体的一侧壁上安装有电机,电机的输出轴贯穿机箱主体的侧壁连接有转轴,转轴的一端安装有扇叶,转轴上安装有凸轮,机箱主体顶壁的内表面和底壁的内表面均安装有弹簧伸缩杆;其实用新型设计新颖,双层防尘结构,避免灰尘进入机箱主体内,延长机箱内电器元件的使用寿命,且清理方便,不需要拆开机箱,省时省力,值得推广
但是,上述结构中还存在不足之处,由于其结构中的防尘网一是设置在安装框中,而安装框是通过支撑杆安装在机箱主体的一侧,导致安装框与机箱主体之间留有较大的空隙,从而会降低防尘网一在机箱主体上的使用效果,并且还缺少对防尘网一的清理功能,进而在长期的使用中,需要人工定期对防尘网一的表面进行清理,使用较为费事。
因此,有必要提供一种新的电子机箱用防尘滤网结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种减免了人工定期清理的工作、使用更加方便、可以大大提升防尘网一在机箱主体上的使用效果的电子机箱用防尘滤网结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的电子机箱用防尘滤网结构包括:机箱主体,所述机箱主体的一侧开设有两个进气孔,两个进气孔上均设置有防尘网二,所述机箱主体内设置有两个弹簧伸缩杆,两个所述弹簧伸缩杆的一端均固定安装有安装块,两个所述安装块的一侧均固定安装有清洁刷,两个所述清洁刷分别与两个所述防尘网二对应设置;转轴,所述转轴转动安装在所述机箱主体的一侧,所述转轴的一端固定安装有扇叶;回型板,所述回型板固定安装在所述机箱主体的一侧;安装框,所述安装框固定安装在所述回型板的一侧,所述安装框的内壁固定安装有防尘网一;两个往复丝杠,两个所述往复丝杠均转动安装在所述回型板上;两个限位杆,两个所述限位杆均固定安装在所述回型板上;两个滑块,两个所述滑块分别螺纹安装在两个所述往复丝杠上,两个所述滑块均与两个所述限位杆滑动连接;两个毛刷,两个所述毛刷分别固定安装在两个所述滑块上,两个所述毛刷均与所述防尘网一对于设置;传动机构,所述传动机构设置在所述机箱主体上。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述往复丝杠相互靠近的一端固定安装有固定柱。
作为本实用新型的进一步方案,所述传动机构包括电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮,所述电机固定安装在所述机箱主体的一侧,所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上,所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴上,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,所述第三锥形齿轮固定套设在所述转轴的一端,所述第四锥形齿轮固定套设在所述固定柱上,所述第四锥形齿轮与所述第三锥形齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步方案,所述转轴上固定套设有凸轮,所述凸轮与两个所述安装块相接触。
作为本实用新型的进一步方案,所述机箱主体内设置有隔板。
作为本实用新型的进一步方案,所述隔板上设置有多个通风孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电子机箱用防尘滤网结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电子机箱用防尘滤网结构,通过传动机构能够同时带动扇叶、凸轮和往复丝杠进行转动,扇叶会对机箱主体内的电器元件进行散热,凸轮会带动清洁刷对防尘网二的表面进行上下清理,避免防尘网二堵塞,往复丝杠会带动毛刷对防尘网一的表面进行上下清理,避免防尘网一堵塞,使防尘网二和防尘网一均能得到清理,减免了人工定期对防尘网一的清理工作,使用更加方便,通过回型板能够避免安装框与机箱主体之间留有空隙,可以大大提升防尘网一在机箱主体上的使用效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的电子机箱用防尘滤网结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中回型板、往复丝杠、限位杆、滑块、固定柱和第四锥形齿轮的侧视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图4为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1、机箱主体;2、弹簧伸缩杆;3、防尘网二;4、清洁刷;5、转轴;6、扇叶;7、回型板;8、安装框;9、防尘网一;10、往复丝杠;11、限位杆;12、滑块;13、固定柱;14、电机;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、第三锥形齿轮;18、第四锥形齿轮;19、凸轮;20、毛刷。
具体实施方式
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的电子机箱用防尘滤网结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型中回型板、往复丝杠、限位杆、滑块、固定柱和第四锥形齿轮的侧视结构示意图;图3为图1中A部分的放大结构示意图;图4为图1中B部分的放大结构示意图。电子机箱用防尘滤网结构包括:机箱主体1,所述机箱主体1的一侧开设有两个进气孔,两个进气孔上均设置有防尘网二3,所述机箱主体1内设置有两个弹簧伸缩杆2,两个所述弹簧伸缩杆2的一端均固定安装有安装块,两个所述安装块的一侧均固定安装有清洁刷4,两个所述清洁刷4分别与两个所述防尘网二3对应设置;转轴5,所述转轴5转动安装在所述机箱主体1的一侧,所述转轴5的一端固定安装有扇叶6;回型板7,所述回型板7固定安装在所述机箱主体1的一侧;安装框8,所述安装框8固定安装在所述回型板7的一侧,所述安装框8的内壁固定安装有防尘网一9;两个往复丝杠10,两个所述往复丝杠10均转动安装在所述回型板7上;两个限位杆11,两个所述限位杆11均固定安装在所述回型板7上;两个滑块12,两个所述滑块12分别螺纹安装在两个所述往复丝杠10上,两个所述滑块12均与两个所述限位杆11滑动连接;两个毛刷20,两个所述毛刷20分别固定安装在两个所述滑块12上,两个所述毛刷20均与所述防尘网一9对于设置;传动机构,所述传动机构设置在所述机箱主体1上,通过回型板7能够避免安装框8与机箱主体1之间留有空隙,可以大大提升防尘网一9在机箱主体1上的使用效果。
两个所述往复丝杠10相互靠近的一端固定安装有固定柱13。
所述传动机构包括电机14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、第三锥形齿轮17和第四锥形齿轮18,所述电机14固定安装在所述机箱主体1的一侧,所述第一锥形齿轮15固定套设在所述电机14的输出轴上,所述第二锥形齿轮16固定套设在所述转轴5上,所述第二锥形齿轮16与所述第一锥形齿轮15相啮合,所述第三锥形齿轮17固定套设在所述转轴5的一端,所述第四锥形齿轮18固定套设在所述固定柱13上,所述第四锥形齿轮18与所述第三锥形齿轮17相啮合,通过传动机构能够同时带动扇叶6、凸轮19和往复丝杠10进行转动,扇叶6会对机箱主体1内的电器元件进行散热,凸轮19会带动清洁刷4对防尘网二3的表面进行上下清理,避免防尘网二3堵塞,往复丝杠10会带动毛刷20对防尘网一9的表面进行上下清理,避免防尘网一9堵塞,使防尘网二3和防尘网一9均能得到清理,减免了人工定期对防尘网一9的清理工作,使用更加方便。
所述转轴5上固定套设有凸轮19,所述凸轮19与两个所述安装块相接触。
所述机箱主体1内设置有隔板。
所述隔板上设置有多个通风孔。
本实用新型提供的电子机箱用防尘滤网结构的工作原理如下:
在使用时,防尘网二3与防尘网一9的滤孔内径不同,防尘网一9位于机箱主体1的外部,用于过滤一些颗粒较大的灰尘,防尘网二3进一步对小颗粒灰尘进行过滤,避免灰尘进入机箱主体1内,计算机运行时,电机14会带动第一锥形齿轮15转动,第一锥形齿轮15会通过第二锥形齿轮16带动转轴5转动,转轴5会带动扇叶6和凸轮19转动,扇叶6将机箱主体1外部的空气吸入机箱主体1内,经过防尘网一9和防尘网二3的过滤,空气中不含灰尘,然后通过隔板上的通风孔,均匀的对机箱主体1内的电器元件进行散热,同时凸轮19转动,凸轮19在不停转动时,会不停的推动上下两个安装块移动,从而带动清洁刷4移动,配合弹簧伸缩杆2内弹簧的弹力,使得清洁刷4可以往复移动,清洁刷4对防尘网二3的表面进行清理,可以避免防尘网二3堵塞;
同时转轴5还会带动第三锥形齿轮17转动,第三锥形齿轮17会通过第四锥形齿轮18来带动固定柱13转动,固定柱13会带动往复丝杠10进行转动,往复丝杠10会带动滑块12在限位杆11上垂直滑动,滑块12会带动毛刷20不断的上下移动,对防尘网一9的表面进行清理,可以避免防尘网一9堵塞,由于在回型板7的使用下可以避免安装框8与机箱主体1之间留有空隙,从而可以大大提升防尘网一9在机箱主体1上的使用效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电子机箱用防尘滤网结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电子机箱用防尘滤网结构,通过传动机构能够同时带动扇叶6、凸轮19和往复丝杠10进行转动,扇叶6会对机箱主体1内的电器元件进行散热,凸轮19会带动清洁刷4对防尘网二3的表面进行上下清理,避免防尘网二3堵塞,往复丝杠10会带动毛刷20对防尘网一9的表面进行上下清理,避免防尘网一9堵塞,使防尘网二3和防尘网一9均能得到清理,减免了人工定期对防尘网一9的清理工作,使用更加方便,通过回型板7能够避免安装框8与机箱主体1之间留有空隙,可以大大提升防尘网一9在机箱主体1上的使用效果。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电子机箱用防尘滤网结构,其特征在于,包括:
机箱主体,所述机箱主体的一侧开设有两个进气孔,两个进气孔上均设置有防尘网二,所述机箱主体内设置有两个弹簧伸缩杆,两个所述弹簧伸缩杆的一端均固定安装有安装块,两个所述安装块的一侧均固定安装有清洁刷,两个所述清洁刷分别与两个所述防尘网二对应设置;
转轴,所述转轴转动安装在所述机箱主体的一侧,所述转轴的一端固定安装有扇叶;
回型板,所述回型板固定安装在所述机箱主体的一侧;
安装框,所述安装框固定安装在所述回型板的一侧,所述安装框的内壁固定安装有防尘网一;
两个往复丝杠,两个所述往复丝杠均转动安装在所述回型板上;
两个限位杆,两个所述限位杆均固定安装在所述回型板上;
两个滑块,两个所述滑块分别螺纹安装在两个所述往复丝杠上,两个所述滑块均与两个所述限位杆滑动连接;
两个毛刷,两个所述毛刷分别固定安装在两个所述滑块上,两个所述毛刷均与所述防尘网一对于设置;
传动机构,所述传动机构设置在所述机箱主体上。
2.根据权利要求1所述的电子机箱用防尘滤网结构,其特征在于,两个所述往复丝杠相互靠近的一端固定安装有固定柱。
3.根据权利要求2所述的电子机箱用防尘滤网结构,其特征在于,所述传动机构包括电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮,所述电机固定安装在所述机箱主体的一侧,所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上,所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴上,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,所述第三锥形齿轮固定套设套设在所述转轴的一端,所述第四锥形齿轮固定套设在所述固定柱上,所述第四锥形齿轮与所述第三锥形齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的电子机箱用防尘滤网结构,其特征在于,所述转轴上固定套设有凸轮,所述凸轮与两个所述安装块相接触。
5.根据权利要求1所述的电子机箱用防尘滤网结构,其特征在于,所述机箱主体内设置有隔板。
6.根据权利要求5所述的电子机箱用防尘滤网结构,其特征在于,所述隔板上设置有多个通风孔。
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