CN220413594U - 一种轧辊电镀溶液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及循环装置技术领域，公开了一种轧辊电镀溶液循环装置，包括支架、存储箱机构与净化箱机构，所述支架上端面中心位置固定设置有电镀箱，所述净化箱机构包括净化箱主体，所述净化箱主体一侧端面中心靠上侧位置嵌入设置有输送管，所述输送管一端设置在电镀箱一侧端面中间靠上侧位置，所述净化箱主体上端面中心位置固定设置有第二外壳。本实用新型中，当电镀箱内部的电镀溶液使用的次数到达一定数时，通过管道流到存储箱机构内部进行短暂放置，再把净化箱主体内部已经净化过的电镀溶液通过输送管投放到电镀箱内部，然后把存储箱机构内部的电镀溶液传输到净化箱主体内部进行净化处理，使得电镀溶液可以循环使用，减少了经济消耗。

Description

一种轧辊电镀溶液循环装置

技术领域

本实用新型涉及循环装置技术领域，尤其涉及一种轧辊电镀溶液循环装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧辊在投入使用前需要把其放入电镀溶液内部进行电镀，电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀。

电镀溶液在使用次数过多后，电镀溶液内部会存有杂质，导致电镀的质量变低，从而需要倒掉旧的电镀溶液换上新的，使得成本消耗增加了，因此，本领域技术人员提供了一种轧辊电镀溶液循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊电镀溶液循环装置，当电镀箱内部的电镀溶液使用次数过多时，打开控制阀由抽取泵抽取到存储箱机构内部，全部排出后，把净化箱机构内部的电镀溶液由第二输送泵传输到电镀箱内部，使得电镀溶液可以循环使用，减少资源消耗，从而减少成本，当净化箱机构内部的电镀溶液排出完成后，通过第一输送泵把存储箱机构内部的电镀溶液传输到净化箱内部，并且由充气泵通过充气管对净化箱机构内部充气，减少浓差极化，提高电镀质量，而且抽取上去的电镀溶液需要经过滤网与滤头的双重过滤，避免其内部杂质对电镀质量影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轧辊电镀溶液循环装置，包括支架、存储箱机构与净化箱机构，所述支架上端面中心位置固定设置有电镀箱；

所述净化箱机构包括净化箱主体，所述净化箱主体一侧端面中心靠上侧位置嵌入设置有输送管，所述输送管一端设置在电镀箱一侧端面中间靠上侧位置，所述净化箱主体上端面中心位置固定设置有第二外壳，所述第二外壳内部固定设置有充气泵；

通过上述技术方案，当电镀箱内部的电镀溶液使用的次数到达一定数时，通过管道流到存储箱机构内部进行短暂放置，再把净化箱主体内部已经净化过的电镀溶液通过输送管投放到电镀箱内部，然后把存储箱机构内部的电镀溶液传输到净化箱主体内部进行净化处理，使得电镀溶液可以循环使用，减少了经济消耗。

进一步地，所述存储箱机构包括存储箱主体，所述存储箱主体上端面一侧位置靠后侧嵌入设置有排水管，所述排水管输入端固定连接有控制阀，所述控制阀输入端连接在电镀箱另一侧端面中间靠下侧位置，所述存储箱主体另一侧端面前侧靠上侧位置嵌入设置有连接管，所述连接管一端嵌入设置在净化箱主体另一侧端面前侧靠上侧位置；

通过上述技术方案，打开控制阀电镀箱内部的电镀溶液通过排水管流到存储箱机构内部，当净化箱机构内部的电镀溶液传输得差不多后，通过连接管把存储箱机构内部的电镀溶液运输到净化箱机构内部进行净化处理，使得电镀溶液可以进行循环使用，减少资源消耗。

进一步地，所述存储箱主体一侧内壁后侧靠上侧位置固定设置有底板，所述底板上端面固定设置有抽取泵，所述抽取泵输入端与排水管连接；

通过上述技术方案，抽取泵通过排水管从电镀箱内部抽取电镀溶液，加快电镀溶液排出速度。

进一步地，所述存储箱主体另一侧内壁前侧靠下侧位置固定设置有第一外壳，所述第一外壳内壁固定设置有第一输送泵，所述第一输送泵输入端固定连接有第一抽取管，所述第一输送泵输出端与连接管连接；

通过上述技术方案，通过第一外壳内部的第一输送泵从存储箱主体抽取电镀溶液，使得电镀溶液通过连接管到达净化箱机构内部进行净化处理。

进一步地，所述充气泵输出端固定连接有充气管，所述净化箱主体上端面中间靠另一侧位置开设有出气口；

通过上述技术方案，充气泵通过充气管对电镀溶液进行充气，使得空气进入电镀溶液内部，减少浓差极化，提高电镀质量。

进一步地，所述净化箱主体一侧内壁中间位置固定设置有第三外壳，所述第三外壳内壁固定设置有第二输送泵，所述第二输送泵输出端与输送管连接；

通过上述技术方案，通过第二输送泵由输送管内部传输净化完成的电镀溶液，循环利用减少资源消耗。

进一步地，所述第二输送泵输入端固定连接有第二抽取管，所述第二抽取管输入端固定设置有滤头，所述净化箱主体内底面靠一侧位置固定设置有滤网，所述滤头设置在滤网内部；

通过上述技术方案，通过第二抽取管上的滤头与滤网来隔绝出电镀溶液内部的杂质，避免杂质共同被传输到电镀箱内部，影响电镀的质量。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种轧辊电镀溶液循环装置，当电镀箱内部的电镀溶液使用次数过多时，打开控制阀由抽取泵抽取到存储箱机构内部，全部排出后，把净化箱机构内部的电镀溶液由第二输送泵传输到电镀箱内部，使得电镀溶液可以循环使用，减少资源消耗，从而减少成本。

2、本实用新型提出的一种轧辊电镀溶液循环装置，当净化箱机构内部的电镀溶液排出完成后，通过第一输送泵把存储箱机构内部的电镀溶液传输到净化箱内部，并且由充气泵通过充气管对净化箱机构内部充气，减少浓差极化，提高电镀质量，而且抽取上去的电镀溶液需要经过滤网与滤头的双重过滤，避免其内部杂质对电镀质量影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧辊电镀溶液循环装置的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种轧辊电镀溶液循环装置的正剖示意图；

图3为本实用的存储箱机构的俯视示意图；

图4为本实用的图2的A处放大示意图。

图例说明：

1、电镀箱；2、支架；3、存储箱机构；4、净化箱机构；301、控制阀；302、排水管；303、连接管；304、抽取泵；305、底板；306、存储箱主体；307、第一外壳；308、第一输送泵；309、第一抽取管；401、输送管；402、第二外壳；403、充气泵；404、充气管；405、第三外壳；406、第二输送泵；407、滤网；408、净化箱主体；409、出气口；410、第二抽取管；411、滤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轧辊电镀溶液循环装置，包括支架2、存储箱机构3与净化箱机构4，支架2上端面中心位置固定设置有电镀箱1；

净化箱机构4包括净化箱主体408，净化箱主体408一侧端面中心靠上侧位置嵌入设置有输送管401，输送管401一端设置在电镀箱1一侧端面中间靠上侧位置，净化箱主体408上端面中心位置固定设置有第二外壳402，第二外壳402内部固定设置有充气泵403，当电镀箱1内部的电镀溶液使用的次数到达一定数时，通过管道流到存储箱机构3内部进行短暂放置，再把净化箱主体408内部已经净化过的电镀溶液通过输送管401投放到电镀箱1内部，然后把存储箱机构3内部的电镀溶液传输到净化箱主体408内部进行净化处理，使得电镀溶液可以循环使用，减少了经济消耗。

存储箱机构3包括存储箱主体306，存储箱主体306上端面一侧位置靠后侧嵌入设置有排水管302，排水管302输入端固定连接有控制阀301，控制阀301输入端连接在电镀箱1另一侧端面中间靠下侧位置，存储箱主体306另一侧端面前侧靠上侧位置嵌入设置有连接管303，连接管303一端嵌入设置在净化箱主体408另一侧端面前侧靠上侧位置，打开控制阀301电镀箱1内部的电镀溶液通过排水管302流到存储箱机构3内部，当净化箱机构4内部的电镀溶液传输得差不多后，通过连接管303把存储箱机构3内部的电镀溶液运输到净化箱机构4内部进行净化处理，使得电镀溶液可以进行循环使用，减少资源消耗，存储箱主体306一侧内壁后侧靠上侧位置固定设置有底板305，底板305上端面固定设置有抽取泵304，抽取泵304输入端与排水管302连接，抽取泵304通过排水管302从电镀箱1内部抽取电镀溶液，加快电镀溶液排出速度。

存储箱主体306另一侧内壁前侧靠下侧位置固定设置有第一外壳307，第一外壳307内壁固定设置有第一输送泵308，第一输送泵308输入端固定连接有第一抽取管309，第一输送泵308输出端与连接管303连接，通过第一外壳307内部的第一输送泵308从存储箱主体306抽取电镀溶液，使得电镀溶液通过连接管303到达净化箱机构4内部进行净化处理，充气泵403输出端固定连接有充气管404，净化箱主体408上端面中间靠另一侧位置开设有出气口409，充气泵403通过充气管404对电镀溶液进行充气，使得空气进入电镀溶液内部，减少浓差极化，提高电镀质量。

净化箱主体408一侧内壁中间位置固定设置有第三外壳405，第三外壳405内壁固定设置有第二输送泵406，第二输送泵406输出端与输送管401连接，通过第二输送泵406由输送管401内部传输净化完成的电镀溶液，循环利用减少资源消耗，第二输送泵406输入端固定连接有第二抽取管410，第二抽取管410输入端固定设置有滤头411，净化箱主体408内底面靠一侧位置固定设置有滤网407，滤头411设置在滤网407内部，通过第二抽取管410上的滤头411与滤网407来隔绝出电镀溶液内部的杂质，避免杂质共同被传输到电镀箱1内部，影响电镀的质量。

工作原理：当电镀箱1内部的电镀溶液使用次数过多时，打开控制阀301通过抽取泵304把电镀溶液抽取到存储箱主体306内部，再把净化箱主体408内部的电镀溶液通过第二输送泵406送到电镀箱1内部，输送的电镀溶液通过滤网407与滤头411进行过滤，减少杂质，输送完成后，再由第一输送泵308把存储箱主体306内部的电镀溶液投放到净化箱主体408内部，通过充气泵403由充气管404对电镀溶液进行充气，减少浓差极化，提高电镀质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轧辊电镀溶液循环装置，包括支架(2)、存储箱机构(3)与净化箱机构(4)，其特征在于：所述支架(2)上端面中心位置固定设置有电镀箱(1)；

所述净化箱机构(4)包括净化箱主体(408)，所述净化箱主体(408)一侧端面中心靠上侧位置嵌入设置有输送管(401)，所述输送管(401)一端设置在电镀箱(1)一侧端面中间靠上侧位置，所述净化箱主体(408)上端面中心位置固定设置有第二外壳(402)，所述第二外壳(402)内部固定设置有充气泵(403)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱机构(3)包括存储箱主体(306)，所述存储箱主体(306)上端面一侧位置靠后侧嵌入设置有排水管(302)，所述排水管(302)输入端固定连接有控制阀(301)，所述控制阀(301)输入端连接在电镀箱(1)另一侧端面中间靠下侧位置，所述存储箱主体(306)另一侧端面前侧靠上侧位置嵌入设置有连接管(303)，所述连接管(303)一端嵌入设置在净化箱主体(408)另一侧端面前侧靠上侧位置。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱主体(306)一侧内壁后侧靠上侧位置固定设置有底板(305)，所述底板(305)上端面固定设置有抽取泵(304)，所述抽取泵(304)输入端与排水管(302)连接。

4.根据权利要求2所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述存储箱主体(306)另一侧内壁前侧靠下侧位置固定设置有第一外壳(307)，所述第一外壳(307)内壁固定设置有第一输送泵(308)，所述第一输送泵(308)输入端固定连接有第一抽取管(309)，所述第一输送泵(308)输出端与连接管(303)连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述充气泵(403)输出端固定连接有充气管(404)，所述净化箱主体(408)上端面中间靠另一侧位置开设有出气口(409)。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述净化箱主体(408)一侧内壁中间位置固定设置有第三外壳(405)，所述第三外壳(405)内壁固定设置有第二输送泵(406)，所述第二输送泵(406)输出端与输送管(401)连接。

7.根据权利要求6所述的一种轧辊电镀溶液循环装置，其特征在于：所述第二输送泵(406)输入端固定连接有第二抽取管(410)，所述第二抽取管(410)输入端固定设置有滤头(411)，所述净化箱主体(408)内底面靠一侧位置固定设置有滤网(407)，所述滤头(411)设置在滤网(407)内部。