CN220412699U - 一种平衡臂加长节结构以及大型塔式起重机的平衡臂 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种平衡臂加长节结构以及大型塔式起重机的平衡臂,平衡臂加长节结构包括主体部,所述主体部包括上下两两对称设置的加长臂,每个所述加长臂的同一端分别凸伸形成有连接板,每个所述加长臂的另一端分别凸伸形成有夹持板,每个所述连接板同时对应卡入另一所述主体部的所述夹持板,所述连接板与所述夹持板之间通过卡入第一销轴连接。本实用新型创新的实现了轻量化,可变多种长度,安装拆卸快捷,高安全性和可靠性。

Description

一种平衡臂加长节结构以及大型塔式起重机的平衡臂
技术领域
本申请涉及塔式起重机,特别涉及一种平衡臂加长节结构以及大型塔式起重机的平衡臂。
背景技术
目前建筑行业混凝土预制化发展非常迅速,混凝土预制件重量越来越大。这促进了塔式起重机向大型化发展。大型塔式起重机的钢结构件尺寸大,受力大。对结构设计提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平衡臂加长节结构以及大型塔式起重机的平衡臂,创新的实现了轻量化,可变多种长度,安装拆卸快捷,高安全性和可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种平衡臂加长节结构,包括主体部,所述主体部包括上下两两对称设置的加长臂,每个所述加长臂的同一端分别凸伸形成有连接板,每个所述加长臂的另一端分别凸伸形成有夹持板,每个所述连接板同时对应卡入另一所述主体部的所述夹持板,所述连接板与所述夹持板之间通过卡入第一销轴连接。
优选的,在上述的平衡臂加长节结构中,每个所述夹持板包括相对设置的两个板体。
优选的,在上述的平衡臂加长节结构中,所述加长臂包括方钢以及形成于所述方钢内部的加强板。
优选的,在上述的平衡臂加长节结构中,相邻两所述加长臂之间连接有斜腹杆,上下两所述夹持板之间连接有直腹杆,上/下方的两所述连接板之间连接有连接杆,两侧所述斜腹杆上排列设置有水平护栏。
优选的,在上述的平衡臂加长节结构中,上/下方的两所述夹持板之间连接有储销槽,所述第一销轴滑动于所述储销槽。
优选的,在上述的平衡臂加长节结构中,所述储销槽的底部设置有一固定板,还包括第二销轴,所述第二销轴竖直贯穿所述第一销轴且插入所述固定板表面形成的定位孔。
优选的,在上述的平衡臂加长节结构中,所述第二销轴底部形成有锁扣,所述第一销轴通过绳索连接于所述储销槽。
优选的,在上述的平衡臂加长节结构中,所述夹持板的一侧形成有挡块,所述挡块设置于所述第二销轴的一侧。
相应地,还公开了一种大型塔式起重机的平衡臂,包括依次连接固定的端部节、上述的平衡臂加长节结构、根部节,所述的平衡臂加长节结构可设置零个或一个或多个。
优选的,在上述的大型塔式起重机的平衡臂中,所述根部节的宽度逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于加长节结构不仅可以连接在端部节与根部节之间,还可以通过多个连续加长,可变多种长度,安装拆卸快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中大型塔式起重机的平衡臂加长2节时的立体图;
图2所示为本实用新型具体实施例中大型塔式起重机的平衡臂加长1节时的示意图;
图3所示为本实用新型具体实施例中大型塔式起重机的平衡臂不加长时的示意图;
图4所示为本实用新型具体实施例中平衡臂加长节结构的立体图;
图5所示为本实用新型具体实施例中加长臂的截面图;
图6所示为本实用新型具体实施例中根部节的立体图;
图7所示为本实用新型具体实施例中第一销轴处的放大图;
图8所示为本实用新型具体实施例中另一视角下第一销轴处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-8所示,大型塔式起重机的平衡臂400,包括依次连接固定的端部节100、平衡臂加长节结构200、根部节300,平衡臂加长节结构200可设置零个或一个或多个。根部节300的宽度逐渐减小。
该实施例中,因为根部节如图6所示,它的最大的特点是变宽度,根部宽度1380mm,与起重臂宽度保持一致,端部宽度2030mm。平衡臂宽度增加,有利于降低平衡重高度,对群塔作业,高度方向避让有利。故我司通过设计,不仅实现加长结构可以对接两端的端部节与根部节,而且可以两个以及多个加长节实现并排连接,以此实现塔式起重机可变多种长度,安装拆卸快捷。而且本设计结构新颖且轻量化,成本优势明显。
相应地,平衡臂加长节结构200,包括主体部,主体部包括上下两两对称设置的加长臂201,每个加长臂201的同一端分别凸伸形成有连接板202,每个加长臂201的另一端分别凸伸形成有夹持板203,每个连接板202同时对应卡入另一主体部的夹持板203,连接板202与夹持板203之间通过卡入第一销轴204连接。
该实施例中,通过四条加长臂两两对应设置,两端分别凸伸可以互相卡接的连接板与夹持板,并且通过第一卡销连接,连接方便快捷,结构新颖且轻量化。
进一步地,每个夹持板203包括相对设置的两个板体。
该实施例中,两个板体夹持连接板,确保稳定。
进一步地,加长臂201包括方钢以及形成于方钢内部的加强板。
该实施例中,提高稳定性。
进一步地,相邻两加长臂201之间连接有斜腹杆205,上下两夹持板203之间连接有直腹杆206,上/下方的两连接板202之间连接有连接杆207,两侧斜腹杆205上排列设置有水平护栏208。
该实施例中,提高稳固性以及安全性。本结构对第一卡销的以及连接板和夹持板的要求较高,要使用高强钢材。
进一步地,上/下方的两夹持板203之间连接有储销槽209,第一销轴204滑动于储销槽209。
该实施例中,防止第一销轴丢失,且方便第一销轴安装。
进一步地,储销槽209的底部设置有一固定板210,还包括第二销轴211,第二销轴211竖直贯穿第一销轴204且插入固定板210表面形成的定位孔212。
该实施例中,用于防止第一销轴脱出。
进一步地,第二销轴211底部形成有锁扣213,第一销轴204通过绳索214连接于储销槽209。
该实施例中,防止销轴丢失。
进一步地,夹持板203的一侧形成有挡块215,挡块215设置于第二销轴211的一侧。
该实施例中,方便定位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种平衡臂加长节结构,其特征在于,包括主体部,所述主体部包括上下两两对称设置的加长臂,每个所述加长臂的同一端分别凸伸形成有连接板,每个所述加长臂的另一端分别凸伸形成有夹持板,每个所述连接板同时对应卡入另一所述主体部的所述夹持板,所述连接板与所述夹持板之间通过卡入第一销轴连接。
2.根据权利要求1所述的平衡臂加长节结构,其特征在于,每个所述夹持板包括相对设置的两个板体。
3.根据权利要求1所述的平衡臂加长节结构,其特征在于,所述加长臂包括方钢以及形成于所述方钢内部的加强板。
4.根据权利要求1所述的平衡臂加长节结构,其特征在于,相邻两所述加长臂之间连接有斜腹杆,上下两所述夹持板之间连接有直腹杆,上/下方的两所述连接板之间连接有连接杆,两侧所述斜腹杆上排列设置有水平护栏。
5.根据权利要求1所述的平衡臂加长节结构,其特征在于,上/下方的两所述夹持板之间连接有储销槽,所述第一销轴滑动于所述储销槽。
6.根据权利要求5所述的平衡臂加长节结构,其特征在于,所述储销槽的底部设置有一固定板,还包括第二销轴,所述第二销轴竖直贯穿所述第一销轴且插入所述固定板表面形成的定位孔。
7.根据权利要求6所述的平衡臂加长节结构,其特征在于,所述第二销轴底部形成有锁扣,所述第一销轴通过绳索连接于所述储销槽。
8.根据权利要求6所述的平衡臂加长节结构,其特征在于,所述夹持板的一侧形成有挡块,所述挡块设置于所述第二销轴的一侧。
9.一种大型塔式起重机的平衡臂,其特征在于,包括依次连接固定的端部节、权利要求1-8任一所述的平衡臂加长节结构、根部节,所述的平衡臂加长节结构可设置零个或一个或多个。
10.根据权利要求9所述的大型塔式起重机的平衡臂,其特征在于,所述根部节的宽度逐渐减小。
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