CN220411000U - 一种鸭蛋自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及自动包装领域，且公开了一种鸭蛋自动包装装置，包括底座，所述底座顶端设置连接有底部伸缩杆，所述底部伸缩杆顶端设置连接有框架，所述框架顶端设置连接有顶端伸缩杆，所述顶端伸缩杆顶端设置连接有齿板，所述框架内侧之间设置连接有支板，所述支板靠近所述齿板的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮远离所述支板的一侧设置连接有长杆，所述长杆相互靠近的一侧连接有盛蛋碗，所述底座顶端设置连接有侧边伸缩杆，节省了人工劳动的同时还提高了包装效率，在鸭蛋与机械零件接触时可以很好的减少磕碰，避免鸭蛋破损造成的经济损失，同时还了提高包装质量。

Description

一种鸭蛋自动包装装置

技术领域

本申请涉及鸭蛋自动包装技术领域，尤其是涉及一种鸭蛋自动包装装置。

背景技术

鸭蛋具有丰富的营养物质和更多的矿物质被越来越多的人接受和使用，在养殖场大规模饲养运作模式下，鸭蛋产量也日渐攀升，在包装过程中就需要大量人工劳动，鸭蛋包装时需要工人手动将鸭蛋放进蛋托内，劳动强度比较大，同时包装效率比较低，为此需要一种鸭蛋自动包装装置来提高包装效率，降低人工成本。

实用新型内容

为了解决鸭蛋包装时包装效率低的问题，本申请提供一种鸭蛋自动包装装置。

本申请提供的一种鸭蛋自动包装装置采用如下的技术方案：

一种鸭蛋自动包装装置，包括底座，所述底座顶端设置连接有底部伸缩杆，所述底部伸缩杆顶端设置连接有框架，所述框架顶端设置连接有顶端伸缩杆，所述顶端伸缩杆顶端设置连接有齿板，所述框架内侧之间设置连接有支板，所述支板靠近所述齿板的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮远离所述支板的一侧设置连接有长杆，所述长杆相互靠近的一侧连接有盛蛋碗，所述底座顶端设置连接有侧边伸缩杆，所述侧边伸缩杆顶端设置连接有转动架，所述长杆与所述转动架转动连接，所述底座顶端设置连接有传送带，所述传送带表面设置连接有蛋板，所述传送带一侧设置连接有导向板，所述底座顶端设置连接有推蛋机构。

优选的，所述推蛋机构包括支撑板，所述支撑板一侧设置连接有推动泵，所述推动泵输出端贯穿所述推动泵，并设置连接有橡胶板，所述橡胶板一侧设置连接有限位杆，所述限位杆一端与所述支撑板滑动连接。

优选的，所述导向板设置有多组，并位于所述蛋板与所述盛蛋碗之间，且一侧与所述蛋板呈同一水平位置。

优选的，所述齿板与所述齿轮靠近的一侧均设置有齿轨，并与所述齿轮啮合，所述齿板与所述框架两端滑动连接。

优选的，所述底座顶端对应所述盛蛋碗的区域开设有下蛋口，且在对应所述齿板的区域开设有通孔。

优选的，所述设置有多组且相互靠近的一侧设有弹性胶套。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过齿板与齿轮啮合，底部伸缩杆与框架设置连接，顶端伸缩杆与齿板连接，齿轮与长杆连接，底部伸缩杆带动框架向下移动时通过各连接关系将盛蛋碗向下移动，在顶端伸缩杆带动齿板上下移动时，齿板带动齿轮轴转动，通过长杆带动盛蛋碗旋转将鸭蛋放入下方蛋托内，将鸭蛋承接到蛋托上方较近位置避免鸭蛋直接落入蛋托导致的鸭蛋破损，节省了人工劳动的同时还提高了包装效率。

2、盛蛋碗相互靠近的一侧设置有弹性胶套，推蛋机构中使用的为橡胶板，此设计在鸭蛋与机械零件接触时可以很好的减少磕碰，避免鸭蛋破损造成的经济损失，同时还了提高包装质量。

附图说明

图1是本申请正刨结构示意图；

图2是本申请俯视结构示意图；

图3是本申请侧视结构示意图；

附图标记说明：1、底座；2、底部伸缩杆；3、框架；4、顶端伸缩杆；5、齿板；6、支板；7、齿轮；8、长杆；9、盛蛋碗；10、侧边伸缩杆；11、转动架；12、传送带；13、蛋板；14、导向板；15、推蛋机构；151、支撑板；152、推动泵；153、橡胶板；154、限位杆；16、下蛋口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鸭蛋自动包装装置。参照图1-3，一种鸭蛋自动包装装置，包括底座1,底座1顶端设置连接有底部伸缩杆2，底部伸缩杆2顶端设置连接有框架3，框架3顶端设置连接有顶端伸缩杆4，顶端伸缩杆4顶端设置连接有齿板5，框架3内侧之间设置连接有支板6，支板6靠近齿板5的一侧转动连接有齿轮7，齿轮7远离支板6的一侧设置连接有长杆8，长杆8相互靠近的一侧连接有盛蛋碗9，底座1顶端设置连接有侧边伸缩杆10，侧边伸缩杆10顶端设置连接有转动架11，长杆8与转动架11转动连接，底座1顶端设置连接有传送带12，传送带12表面设置连接有蛋板13，传送带12一侧设置连接有导向板14，底座1顶端设置连接有推蛋机构15。

参照图1，推蛋机构15包括支撑板151，支撑板151一侧设置连接有推动泵152，推动泵152输出端贯穿推动泵152，并设置连接有橡胶板153，橡胶板153一侧设置连接有限位杆154，限位杆154一端与支撑板151滑动连接，在推动泵152推动橡胶板153将蛋板12上的鸭蛋通过导向板14推向盛蛋碗9过程中确保导向板14能够将鸭蛋准确推到目标位置，橡胶材质的推板在与鸭蛋接触过程中不会对鸭蛋造成损伤，避免了鸭蛋在包装过程中的破损，减小了经济损失的同时提高了包装质量。

参照图1，导向板14设置有多组，并位于蛋板13与盛蛋碗9之间，且一侧与蛋板13呈同一水平位置，9设置有多组且相互靠近的一侧设有弹性胶套，在鸭蛋被橡胶板153推下蛋板13时导向板14可以将鸭蛋承接到盛蛋碗9中，盛蛋碗9设置有弹性胶套，在与鸭蛋接触时可以起到缓冲效果，避免鸭蛋在运动过程中与硬质物磕碰造成破损。

参照图1和图3，齿板5与齿轮7靠近的一侧均设置有齿轨，并与齿轮7啮合，齿板5与框架3两端滑动连接，侧边伸缩杆10与底部伸缩杆2同步运行，以此转动架12与框架3同步上下，框架3底端设置有底部伸缩杆2，且顶端设置有顶端伸缩杆4，在底部伸缩杆2作用时框架3、顶端伸缩杆4、齿板5、支架6和齿轮7共同上下移动，当顶端伸缩杆5作用时带动齿板5上下移动的同时，齿轮7转动带动长杆8和盛蛋碗9运动将鸭蛋放入蛋托，此机构将鸭蛋由上方传送带12承接至下方蛋托内，避免鸭蛋直接落入蛋托内时造成破损，大大降低了包装过程中鸭蛋破损的风险。

参照图2，底座1顶端对应盛蛋碗9的区域开设有下蛋口16，且在对应齿板5的区域开设有通孔，下方开口设计库在包装过程中一次性装入多枚鸭蛋，大大提高了包装速度，减少了工作人员的劳动强度。

本申请实施例一种鸭蛋自动包装装置的实施原理为：装置运行时传送带12上的蛋托13将鸭蛋平稳的输送至推蛋机构15的工作区域，推动泵152推动橡胶板153将鸭蛋通过导向板14进入盛蛋碗9内，底部伸缩杆2与侧边伸缩杆10同步向下运动，同时带动框架3、顶端伸缩杆4、齿板5、支架6、齿轮7、长杆8、盛蛋碗9和转动架11共同向下移动，当盛蛋碗9下端通过下蛋口16到达适当位置后顶端伸缩杆4收缩，齿板5向下移动，带动两侧齿轮7向内旋转，使长杆8与盛蛋碗9向外侧翻转将鸭蛋放入蛋托，之后底部伸缩杆2与侧边伸缩杆10同步伸长，同时带动框架3、顶端伸缩杆4、齿板5、支架6、齿轮7、长杆8、盛蛋碗9和转动架11共同上升至原位，顶端伸缩杆4伸长，齿板5向上移动，带动齿轮7向外旋转，使长杆8与盛蛋碗9向内翻转来承接鸭蛋，再由推蛋机构15运行，重复以上动作以此循环。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鸭蛋自动包装装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)顶端设置连接有底部伸缩杆(2)，所述底部伸缩杆(2)顶端设置连接有框架(3)，所述框架(3)顶端设置连接有顶端伸缩杆(4)，所述顶端伸缩杆(4)顶端设置连接有齿板(5)，所述框架(3)内侧之间设置连接有支板(6)，所述支板(6)靠近所述齿板(5)的一侧转动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)远离所述支板(6)的一侧设置连接有长杆(8)，所述长杆(8)相互靠近的一侧连接有盛蛋碗(9)，所述底座(1)顶端设置连接有侧边伸缩杆(10)，所述侧边伸缩杆(10)顶端设置连接有转动架(11)，所述长杆(8)与所述转动架(11)转动连接，所述底座(1)顶端设置连接有传送带(12)，所述传送带(12)表面设置连接有蛋板(13)，所述传送带(12)一侧设置连接有导向板(14)，所述底座(1)顶端设置连接有推蛋机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种鸭蛋自动包装装置，其特征在于：所述推蛋机构(15)包括支撑板(151)，所述支撑板(151)一侧设置连接有推动泵(152)，所述推动泵(152)输出端贯穿所述推动泵(152)，并设置连接有橡胶板(153)，所述橡胶板(153)一侧设置连接有限位杆(154)，所述限位杆(154)一端与所述支撑板(151)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种鸭蛋自动包装装置，其特征在于：所述导向板(14)设置有多组，并位于所述蛋板(13)与所述盛蛋碗(9)之间，且一侧与所述蛋板(13)呈同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种鸭蛋自动包装装置，其特征在于：所述齿板(5)与所述齿轮(7)靠近的一侧均设置有齿轨，并与所述齿轮(7)啮合，所述齿板(5)与所述框架(3)两端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鸭蛋自动包装装置，其特征在于：所述底座(1)顶端对应所述盛蛋碗(9)的区域开设有下蛋口(16)，且在对应所述齿板(5)的区域开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种鸭蛋自动包装装置，其特征在于：所述(9)设置有多组且相互靠近的一侧设有弹性胶套。