CN220405829U - 立磨选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立磨选粉机，涉及水泥制造设备的技术领域，该立磨选粉机包括外壳、选粉机主体、灰斗和立式辊盘；所述筛分组件的上端面上设置有筛分进料口和筛分出料口；在所述筛分进料口下端设置有多个筛分板，在所述筛分出料口的下端设置有多个导风板，且所述筛分板和所述导风板之间形成筛分通道。本实用新型提供的立磨选粉机的立式辊盘的周侧设置有下分级分选机构具有多个筛分组件，从立式辊盘上掉落的物料从进料口进入到筛分组件以后，筛分组件将粗物料和细物料进行筛分，细物料在风力的作用下，向上方移动，粗物料克服风力继续向下移动，这样实现了物料的筛分，进而提高了选粉能力，提高了选粉效率。

Description

立磨选粉机

技术领域

本实用新型涉及水泥制造设备的技术领域，尤其是涉及一种立磨选粉机。

背景技术

立磨广泛用于水泥厂生料、煤粉、熟料，以及矿渣的粉磨，水泥立磨的磨内物料集中在磨盘到选粉机的壳体内部，循环量在500％以上，磨内物料浓度大，主机电流周期性波动，周期型饱磨运行，造成立磨过粉磨和振动加剧等。传统上撒料笼式选粉机的高效优势并未在立磨的下进风、进料结构上发挥出来，相反选同样成品下，立磨的选粉机用风量是其它选粉机的2倍，压差也高很多，耗电量相差近1倍。余热发电的兴起，水泥企业为水泥立磨提供的热风较少或不再提供热风，停窑时候以及单独粉磨站，原传统立磨无热风时，用风量显著增加，系统能耗增加。

目前立磨分选技术研究主要为外循环技术，需额外增加较多设备，工艺流程复杂，土建结构等造价较高，附属设备故障率高，立磨运行稳定性操作仍待研究改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立磨选粉机，以缓解现在立磨分选需要外循环设备，造价成本高，设备故障率高，影响立磨运行稳定性的技术问题。

本实用新型提供一种立磨选粉机，包括外壳、选粉机主体、灰斗和立式辊盘；

所述选粉机主体、所述灰斗和所述立式辊盘从上到下依次设置在所述外壳内；

所述外壳的上端设置有成品通道，且所述选粉机主体设置在所述成品通道的下端并与所述成品通道连通；

在所述选粉机主体的周侧设置有导风组，所述灰斗与所述外壳形成筛选通道，所述筛选通道与所述导风组连通；

所述立式辊盘的周侧设置有下分级分选机构，所述下分级分选机构包括分选机构主体，所述分选机构主体套设在所述立式辊盘外；

所述分选机构主体包括多个筛分组件，且多个所述筛分组件拼接形成环形；

所述筛分组件的上端面上设置有筛分进料口和筛分出料口；在所述筛分进料口下端设置有多个筛分板，在所述筛分出料口的下端设置有多个导风板，且所述筛分板和所述导风板之间形成筛分通道；

在所述分选机构主体上设置有第一进风口，从所述第一进风口进入的风沿所述筛分通道从下到上流动；

在所述分选机构主体上设置有下出料口和刮板装置，所述刮板装置设置在所述筛分通道的下端，所述刮板装置用于将分选机构主体内的物料刮入所述下出料口。

在可选的实施方式中，所述灰斗包括灰斗主体，在所述灰斗主体上设置有至少一个灰斗进风口；

在所述外壳上设置有灰斗进风管，且所述灰斗进风管一端延伸到所述外壳外，另一端与所述灰斗进风口连接；

在所述灰斗上设置有进料铰刀，且所述进料铰刀的一端位于所述灰斗内，另一端延伸到所述外壳外，所述进料铰刀的铰刀进料口位于所述外壳外，所述进料铰刀的铰刀出料口位于所述灰斗内并位于所述灰斗出料口的上方。

在可选的实施方式中，所述灰斗主体上设置有两个灰斗进风口，所述灰斗进风口的风沿所述灰斗的内壁的切线方向进入；两个所述灰斗进风口配合使进入所述灰斗的风旋转。

在可选的实施方式中，还包括提升机，所述提升机用于将所述下出料口排出的物料输送到所述进料铰刀的铰刀进料口。

本实用新型提供的立磨选粉机的立式辊盘的周侧设置有下分级分选机构具有多个筛分组件，从立式辊盘上掉落的物料从进料口进入到筛分组件以后，筛分组件将粗物料和细物料进行筛分，细物料在风力的作用下，向上方移动，粗物料克服风力继续向下移动，这样实现了物料的筛分，进而提高了选粉能力，提高了选粉效率。

且相比于现有技术，该下分级分选机构套设在立式辊盘上，减少了占地空间，降低了该立磨选粉机对安装空间的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立磨选粉机的结构示意图；

图2为图1所示的立磨选粉机的灰斗与进料铰刀连接结构示意图；

图3为图1所示的立磨选粉机的下分级分选机构的结构示意图；

图4为图1所示的立磨选粉机的下分级分选机构与立式辊盘连接的结构示意图。

图标：100-外壳；200-进料铰刀；300-灰斗主体；400-导风组；500-选粉机主体；600-成品通道；700-立式辊盘；800-下分级分选机构；900-筛分通道；110-刮板装置；120-下出料口；130-灰斗进风口；140-灰斗进风管；150-铰刀进料口；160-筛分进料口；170-筛分出料口；180-筛分板；190-导风板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种立磨选粉机，包括外壳100、选粉机主体500、灰斗和立式辊盘700；

所述选粉机主体500、所述灰斗和所述立式辊盘700从上到下依次设置在所述外壳100内；

所述外壳100的上端设置有成品通道600，且所述选粉机主体500设置在所述成品通道600的下端并与所述成品通道600连通；

在所述选粉机主体500的周侧设置有导风组400，所述灰斗与所述外壳100形成筛选通道，所述筛选通道与所述导风组400连通；

所述立式辊盘700的周侧设置有下分级分选机构800，所述下分级分选机构800包括分选机构主体，所述分选机构主体套设在所述立式辊盘700外；

所述分选机构主体包括多个筛分组件，且多个所述筛分组件拼接形成环形；

所述筛分组件的上端面上设置有筛分进料口160和筛分出料口170；在所述筛分进料口160下端设置有多个筛分板180，在所述筛分出料口170的下端设置有多个导风板190，且所述筛分板180和所述导风板190之间形成筛分通道900；

在所述分选机构主体上设置有第一进风口，从所述第一进风口进入的风沿所述筛分通道900从下到上流动；

在所述分选机构主体上设置有下出料口120和刮板装置110，所述刮板装置110设置在所述筛分通道900的下端，所述刮板装置110用于将分选机构主体内的物料刮入所述下出料口120。

在一些实施例中，该立磨选粉机的外壳100内从高到低依次设置选粉机主体500、灰斗和立式辊盘700，其中，立式辊盘700、选粉机主体500和导风组400均为现有结构。

该立式辊盘700上工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从灰斗的灰斗下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。

物料从灰斗进入到立式辊盘700以后，经过立式辊盘700粉磨的物料从立式辊盘700的边缘掉落，在风力的作用下，比较细的物料克服重力向上流动；经过导风组400以后，进入到选粉机主体500；符合要求的物料从选粉机主体500进入到成品通道600，不符合要求的物料从选粉机主体500的下端向灰斗掉落，并进入到灰斗中。

从立式辊盘700上掉落的物料掉入到下分级分选机构800内，大部分物料从筛分组件的筛分进料口160进入到筛分组件内，物料经过多个筛分板180以后，物料中的细物料和粗物料逐渐分离，细物料在风力的作用下向导风板190流动并从筛分出料口170向筛选通道流动；这样完成对物料的筛分。

分选机构主体上设置有一个或者多个第一进风口，一般对称设置有两个第一进风口，从第一进风口进入的风可以为热风、常温风以及循环风，从第一进风口进入的风为主进风口，主进风口为立磨选粉机提供动力，烘干物料等；在分选机构主体内设置有刮板装置110，该刮板装置110能够周向移动，使分选机构主体内没有被风吹向筛选通道的物料被刮板装置110刮向下出料口120；这样完成不符合要求的物料的收集。

参照图2，在可选的实施方式中，所述灰斗包括灰斗主体300，在所述灰斗主体300上设置有至少一个灰斗进风口130；

在所述外壳100上设置有灰斗进风管140，且所述灰斗进风管140一端延伸到所述外壳100外，另一端与所述灰斗进风口130连接；

在所述灰斗上设置有进料铰刀200，且所述进料铰刀200的一端位于所述灰斗内，另一端延伸到所述外壳100外，所述进料铰刀200的铰刀进料口150位于所述外壳100外，所述进料铰刀200的铰刀出料口位于所述灰斗内并位于所述灰斗出料口的上方。

该立磨选粉机的立式辊盘700的物料主要为熟料、少量石灰石和石膏等，该物料颗粒状物料较多；由于新来物料和从分级分选机构排出的物料组成的混合物料，粉磨不同品种，以及不同工况进入进料铰刀200的重量差异较大；该进料铰刀200采用变频电机提供驱动动力；且该进料铰刀200的铰刀进料口150处的螺距较小，铰刀出料口处螺距较大；且从铰刀进料口150到铰刀出料口的螺距依次增大；这样有利于较小的负荷，较小的磨损情况下完成进料工作。

在可选的实施方式中，所述灰斗主体300上设置有两个灰斗进风口130，所述灰斗进风口130的风沿所述灰斗的内壁的切线方向进入；两个所述灰斗进风口130配合使进入所述灰斗的风旋转。

该灰斗主体300的横截面为圆形，且灰斗主体300从上到小的内径逐渐减小；在灰斗主体300上可以设置多个灰斗进风口130，且灰斗进风口130的朝向与灰斗内风的旋转方向同向，这样确保多个灰斗进风口130配合能够使灰斗主体300内的风旋转。

该灰斗主体300的灰斗进风口130与灰斗进风管140连接，在灰斗进风管140上设置有可调节的堵板，通过调节堵板，实现灰斗进风口130的风量的了解。

在可选的实施方式中，还包括提升机，所述提升机用于将所述下出料口120排出的物料输送到所述进料铰刀200的铰刀进料口150。

提升机用于将下分级分选机构800上的下出料口120排出的经过粉磨没有合格的物料再次输送到进料铰刀200的铰刀进料口150内，立式辊盘700再次对不合格的物料进行立磨。

本实用新型提供的立磨选粉机的立式辊盘700的周侧设置有下分级分选机构800具有多个筛分组件，从立式辊盘700上掉落的物料从进料口进入到筛分组件以后，筛分组件将粗物料和细物料进行筛分，细物料在风力的作用下，向上方移动，粗物料克服风力继续向下移动，这样实现了物料的筛分，进而提高了选粉能力，提高了选粉效率。

且相比于现有技术，该下分级分选机构800套设在立式辊盘700上，减少了占地空间，降低了该立磨选粉机对安装空间的要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种立磨选粉机，其特征在于，包括外壳(100)、选粉机主体(500)、灰斗和立式辊盘(700)；

所述选粉机主体(500)、所述灰斗和所述立式辊盘(700)从上到下依次设置在所述外壳(100)内；

所述外壳(100)的上端设置有成品通道(600)，且所述选粉机主体(500)设置在所述成品通道(600)的下端并与所述成品通道(600)连通；

在所述选粉机主体(500)的周侧设置有导风组(400)，所述灰斗与所述外壳(100)形成筛选通道，所述筛选通道与所述导风组(400)连通；

所述立式辊盘(700)的周侧设置有下分级分选机构(800)，所述下分级分选机构(800)包括分选机构主体，所述分选机构主体套设在所述立式辊盘(700)外；

所述分选机构主体包括多个筛分组件，且多个所述筛分组件拼接形成环形；

所述筛分组件的上端面上设置有筛分进料口(160)和筛分出料口(170)；在所述筛分进料口(160)下端设置有多个筛分板(180)，在所述筛分出料口(170)的下端设置有多个导风板(190)，且所述筛分板(180)和所述导风板(190)之间形成筛分通道(900)；

在所述分选机构主体上设置有第一进风口，从所述第一进风口进入的风沿所述筛分通道(900)从下到上流动；

在所述分选机构主体上设置有下出料口(120)和刮板装置(110)，所述刮板装置(110)设置在所述筛分通道(900)的下端，所述刮板装置(110)用于将分选机构主体内的物料刮入所述下出料口(120)。

2.根据权利要求1所述的立磨选粉机，其特征在于，所述灰斗包括灰斗主体(300)，在所述灰斗主体(300)上设置有至少一个灰斗进风口(130)；

在所述外壳(100)上设置有灰斗进风管(140)，且所述灰斗进风管(140)一端延伸到所述外壳(100)外，另一端与所述灰斗进风口(130)连接；

在所述灰斗上设置有进料铰刀(200)，且所述进料铰刀(200)的一端位于所述灰斗内，另一端延伸到所述外壳(100)外，所述进料铰刀(200)的铰刀进料口(150)位于所述外壳(100)外，所述进料铰刀(200)的铰刀出料口位于所述灰斗内并位于灰斗出料口的上方。

3.根据权利要求2所述的立磨选粉机，其特征在于，所述灰斗主体(300)上设置有两个灰斗进风口(130)，所述灰斗进风口(130)的风沿所述灰斗的内壁的切线方向进入；两个所述灰斗进风口(130)配合使进入所述灰斗的风旋转。

4.根据权利要求2所述的立磨选粉机，其特征在于，还包括提升机，所述提升机用于将所述下出料口(120)排出的物料输送到所述进料铰刀(200)的铰刀进料口(150)。