CN220390551U - 一种单向导湿面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单向导湿面料，所述面料本体包括里层和外层，所述面料本体的里层由吸湿排汗锦纶纤维和普通锦纶丝编织而成，所述里层形成呈方格状，所述外层由氨纶丝和普通锦纶丝编织而成，所述吸湿排汗锦纶纤维采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构形成呈矩阵排列的方格状，所述普通锦纶丝采用经编经绒组织结构形成方格的间隙，所述氨纶丝采用2针经平组织结构形成外层。能够让汗水快速扩散蒸发，使得织物内层保持相对干爽，使人们出汗时穿着不沾身。

Description

一种单向导湿面料

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种单向导湿面料。

背景技术

传统的经编机生产的面料广泛用于裤装，内衣，泳衣等，人们对服装的需求越来越多样化，现有的面料不能很好地满足市场的需求。传统织物在一定量的显汗运动之后，积累在织物内的湿气蒸发，人体会产生不舒服的湿冷感。并且持续时间1-2h。随着生活水平的提高，人们对运动装的服用性和功能性要求越来越高。梭织布太过紧密不透气，织物结构对水的输送也至关重要，如有凹槽，有网孔，特殊原材料等。针织物柔软亲肤伸缩性大，非常适合做运动类服装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向导湿面料，能够将汗水从内向外将海水导出，从而提高面料的干爽舒适性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向导湿面料，所述面料本体包括里层和外层，所述面料本体的里层由吸湿排汗锦纶纤维和普通锦纶丝编织而成，所述里层形成呈方格状，所述外层由氨纶丝和普通锦纶丝编织而成，所述吸湿排汗锦纶纤维采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构形成呈矩阵排列的方格状，所述普通锦纶丝采用经编经绒组织结构形成方格的间隙，所述氨纶丝采用2针经平组织结构形成外层。

进一步的，所述普通锦纶丝的纤度为30～75丹尼尔，所述氨纶丝的纤度为30～50丹尼尔，所述吸湿排汗锦纶纤维为锦纶单向导湿纱，所述锦纶单向导湿纱的纤度为30～75丹尼尔。

进一步的，所述里层编织形成的网眼大于所述外层编织形成的网眼。

进一步的，所述里层的外表面上设置有拒水拒油层。

进一步的，所述间隙的间距为1.5mm。

进一步的，采用4梳32针特里科经编机编织而成，所述经编机前往后依序设置前梳GB1、中梳GB2、底梳GB3、底梳GB4不使用，所述前梳GB1使用的纱线为普通锦纶丝，所述中梳GB2使用的纱线为吸湿排汗锦纶纤维，所述底梳GB3使用的纱线为氨纶丝；所述底梳GB4不使用。

进一步的，所述前梳GB1采用经编经绒组织结构，基础垫纱数码为1-0/2-3//，中梳GB2采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构，垫纱数码为（0-0/3-3）*10/2-1/2-3/2-1/2-3//，底梳GB3采用2针经平组织结构，垫纱数码为1-2/1-0//。

进一步的，所述前梳GB1的穿纱方式为满穿，所述中梳GB2的穿纱方式为 8穿2空，所述底梳GB3的穿纱方式为满穿。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的矩阵方格结构可以促进并加速湿热从里层导向外层，里层结构的网眼或缝隙越大，外层结构的网眼越小，汗液从里到外加速传导，再选择导湿性较好的原料做里面，亲水性原料用于外面汗液易从里侧传向外侧，在外层蒸发快干，使面料能够达到具有吸湿速干的同时又具有延伸、透气性以及手感柔软的效果，人们出汗时穿着不沾身。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导汗方向示意图；

其中：1、外层，2、里层，3、空气，4、湿气。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。为了更好的理解，本实用新型的方位是根据附图所示方位描述，不能理解为对本申请的限制；以下术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图2，本实用新型提供了一实施例：一种单向导湿面料，所述面料本体包括里层2和外层1，所述面料本体的里层2由吸湿排汗锦纶纤维和普通锦纶丝编织而成，所述里层2形成呈方格状，所述外层1由氨纶丝和普通锦纶丝编织而成，所述吸湿排汗锦纶纤维采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构形成呈矩阵排列的方格状，所述普通锦纶丝采用经编经绒组织结构形成方格的间隙，所述氨纶丝采用2针经平组织结构形成外层1。本面料是通过内外层1结构及通过种不同纤维原料以及不同纤维形成的组织构成、布面的外观以及吸水性等亲疏水性不同设计出外层1亲水，里层2形成呈方格状，内层大部分拒水，使水分或汗液由纵横交错的锦纶沟槽面（里层2）进入外侧一面，外侧一面不会进入锦纶面，可达到单向导湿的效果，汗液从内层小部位亲水的位置传输到织物的亲水性的外层1，并在外层1快速蒸发。

请继续参阅图1至图2所示，本实用新型一实施例中，所述普通锦纶丝的纤度为30～75丹尼尔，所述氨纶丝的纤度为30～50丹尼尔，所述吸湿排汗锦纶纤维为锦纶单向导湿纱，所述锦纶单向导湿纱的纤度为30～75丹尼尔。普通锦纶丝的纤度优选为40丹尼尔，所述氨纶丝的纤度优选为30丹尼尔，所述锦纶单向导湿纱的纤度为50丹尼尔。

请继续参阅图1至图2所示，本实用新型一实施例中，所述里层2编织形成的网眼大于所述外层1编织形成的网眼。方格立体结构可以促进并加速湿热从里层2导向外层1，里层2与皮肤直接接触，当流汗时，汗珠刚好流在设置好大小的网眼里，而增加织物外层1表面积来提高织物的蒸发性能，所以里层2网眼会比外层1的大，其中里层2网眼或缝隙越大，外层1网眼越小，汗液从里到外加速传导，在外层1蒸发快干，方格与缝隙的大小可以通过穿纱方式和横列循环数设置。

请继续参阅图1至图2所示，本实用新型一实施例中，所述里层的外表面上设置有拒水拒油层。拒水拒油层是通过后整处理形成，后整处理的工序为水洗-前定-染色-后定，后定温度170℃，速度30m/min，超喂22/0，风量70/75，再配合使用吸湿排汗整理剂CHS形成里层的外表面上设置有拒水拒油层，通过后整理降低织物热阻和湿阻，里层2的热湿传递性能增强，有利于排汗导湿，拒水拒油层在织物里层2一侧，使织物的一侧为亲水性，一侧为拒水性，促进构成亲水拒水双侧结构，由于拒水表面导湿能力强于亲水性一侧，汗液从拒水性一侧导向亲水一侧，并能快速扩散蒸发，使得织物内层保持相对干爽。使面料能够达到更好的吸湿速干的同时又具有延伸、透气性以及手感柔软的效果。

请继续参阅图1至图2所示，本实用新型一实施例中，所述间隙的间距为1.5mm。与汗液接触的时候会顺着间隙排向外层1。

请继续参阅图1至图2所示，本实用新型一实施例中，采用4梳32针特里科经编机编织而成，所述经编机前往后依序设置前梳GB1、中梳GB2、底梳GB3、底梳GB4不使用，所述前梳GB1使用的纱线为普通锦纶丝，所述中梳GB2使用的纱线为吸湿排汗锦纶纤维，所述底梳GB3使用的纱线为氨纶丝；所述底梳GB4不使用。

请继续参阅图1至图2所示，本实用新型一实施例中，所述前梳GB1采用经编经绒组织结构，基础垫纱数码为1-0/2-3//，中梳GB2采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构，垫纱数码为（0-0/3-3）*10/2-1/2-3/2-1/2-3//，底梳GB3采用2针经平组织结构，垫纱数码为1-2/1-0//。其中“（0-0/3-3）*10”代表（0-0/3-3）花型循环重复3次。

请继续参阅图1至图2所示，所述前梳GB1的穿纱方式为满穿，所述中梳GB2的穿纱方式为 8穿2空，所述底梳GB3的穿纱方式为满穿。

具体实施例

选用的机器：采用4梳32针特里科经编机编织，型号为HKS4-MEL*32G：

梳栉设置：从前往后依序设置前梳GB1、中梳GB2、底梳GB3、底梳GB4；

纱线选择和穿纱方式：

前梳GB1使用的纱线为40旦锦纶丝，中梳GB2使用的纱线为50旦锦纶单向导湿纱，底梳GB3使用的纱线为30旦氨纶丝，底梳GB4不使用；

前梳GB1穿纱方式为满穿，中梳GB2穿纱方式为 8穿2空，底梳GB3的穿纱方式为满穿；

整经：

锦纶丝整经机机型：Karl Mayer DS 21/30NC-2，消极式送纱，整经湿度：65％；

氨纶弹性丝整经机机型：Karl Mayer DSE-H21/30NC-2，积极式送纱，整经温度：24℃，整经湿度：75％。

编织：

前梳GB1采用经编经绒组织结构，基础垫纱数码为1-0/2-3// ；

中梳GB2采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构，垫纱数码为 （0-0/3-3）*10/2-1/2-3/2-1/2-3// ；

底梳GB3采用2针经平组织结构，垫纱数码为1-2/1-0//。

其中接触皮肤面为肌理面，即方格面，也可叫里层2，里层2方格区域用的是单向导湿纱N50D/24F SD DTY单向导湿，也相当于是拒水纱，方格间隙处是普通锦纶纱N40D/34FFD FDY，同时会显现在织物的外层1。

后整理：水洗-前定-染色-后定，后定温度170℃，速度30m/min，超喂22/0，风量70/75，并配合加入吸湿排汗整理剂CHS。

按照GB/T21655.1-2008《纺织品 吸湿速干性的评定》测试本实施例织物面料的紫外线防护系数值，得出如下表表1所示的吸湿速干值。

测试标准(GB/T21655.1-2008）	测试结果
		吸水率	266%
滴水扩散时间	3S
		蒸发速率	0.35g/h
芯吸高度	188mm
		透湿率 g/m2·24h	10522

表1 吸湿速干值

本实施例中的面料能够实现在外层1蒸发快干，使面料能够达到具有吸湿速干的同时又具有延伸、透气性以及手感柔软的效果，人们出汗时穿着不沾身后，整加了吸湿排汗助剂，当汗液接触到面料时，方格区域不吸水，而缝隙处亲水力度大，使得汗液从缝隙处流向外层1，里层2则保持着比较干爽的状态。间距和方格大小通过穿纱排列和结构上调整，此版里层2设计的是1.5mm的间距，与汗液接触的时候会顺着缝隙排向外层1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种单向导湿面料，其特征在于：面料本体包括里层和外层，所述面料本体的里层由吸湿排汗锦纶纤维和普通锦纶丝编织而成，所述里层形成呈方格状，所述外层由氨纶丝和普通锦纶丝编织而成，所述吸湿排汗锦纶纤维采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构形成呈矩阵排列的方格状，所述普通锦纶丝采用经编经绒组织结构形成方格的间隙，所述氨纶丝采用2针经平组织结构形成外层。

2.根据权利要求1所述的一种单向导湿面料，其特征在于：所述普通锦纶丝的纤度为30～75丹尼尔，所述氨纶丝的纤度为30～50丹尼尔，所述吸湿排汗锦纶纤维为锦纶单向导湿纱，所述锦纶单向导湿纱的纤度为30～75丹尼尔。

3.根据权利要求1所述的一种单向导湿面料，其特征在于：所述里层编织形成的网眼大于所述外层编织形成的网眼。

4.根据权利要求1所述的一种单向导湿面料，其特征在于：所述里层的外表面上设置有拒水拒油层。

5.根据权利要求1所述的一种单向导湿面料，其特征在于：所述间隙的间距为1.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种单向导湿面料，其特征在于：采用4梳32针特里科经编机编织而成，所述经编机前往后依序设置前梳GB1、中梳GB2、底梳GB3、底梳GB4不使用，所述前梳GB1使用的纱线为普通锦纶丝，所述中梳GB2使用的纱线为吸湿排汗锦纶纤维，所述底梳GB3使用的纱线为氨纶丝；所述底梳GB4不使用。

7.根据权利要求6所述的一种单向导湿面料，其特征在于：所述前梳GB1采用经编经绒组织结构，基础垫纱数码为1-0/2-3//，中梳GB2采用跨3针衬纬和2针闭口经平结构，垫纱数码为（0-0/3-3）*10/2-1/2-3/2-1/2-3//，底梳GB3采用2针经平组织结构，垫纱数码为1-2/1-0//。

8.根据权利要求6所述的一种单向导湿面料，其特征在于：所述前梳GB1的穿纱方式为满穿，所述中梳GB2的穿纱方式为 8穿2空，所述底梳GB3的穿纱方式为满穿。