CN220382907U - 一种电机线圈绕线设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机线圈绕线设备技术领域,具体为一种电机线圈绕线设备,包括绕线机,所述绕线机的底端四角均设置有车轮,所述绕线机的外壁左右两侧分别设置有两个支撑组件,所述绕线机的输出端固定安装有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的右端上下两侧分别延伸至固定箱的右端上下两侧并分别固定安装有夹板。该电机线圈绕线设备通过滑动组件的设置,可使两个夹板同时向固定箱的右侧中部滑动,进而可使两个夹板将线圈夹紧固定,方便线圈的拆装,解决了现有技术的电机线圈绕线设备在实际的使用过程中不便于对线圈固定,操作复杂麻烦,需要耗费大量时间才能完成对线圈固定的问题。

Description

一种电机线圈绕线设备
技术领域
本实用新型涉及电机线圈绕线设备技术领域,具体为一种电机线圈绕线设备。
背景技术
电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机(符号为M)和发电机(符号为G)在电机的生产过程中需要使用到线圈绕线设备对电机线圈进行绕线,但是现有技术的电机线圈绕线设备在实际的使用过程中不便于对线圈固定,操作复杂麻烦,需要耗费大量的时间才能完成对线圈的固定,针对这个问题,提供了一种电机线圈绕线设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机线圈绕线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机线圈绕线设备,包括绕线机,所述绕线机的底端四角均设置有车轮,所述绕线机的外壁左右两侧分别设置有两个支撑组件,所述绕线机的输出端固定安装有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的右端上下两侧分别延伸至固定箱的右端上下两侧并分别固定安装有夹板。
优选的,所述车轮为万向轮。
优选的,所述滑动组价包括有丝杆、旋钮、滑块、滑道、移动杆以及限位组件,所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端,所述丝杆的另一端延伸至固定箱的顶端,所述旋钮固定安装在丝杆的顶端,两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁上下两侧,所述滑道开设在固定箱的右侧,两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔,两个所述移动杆的一端分别与两个滑块固定连接,两个所述移动杆的另一端分别与两个夹板固定连接,所述限位组件设置在固定箱的内壁一侧并与两个滑块固定连接。
优选的,所述丝杆外壁上下两侧螺纹呈相对设置。
优选的,所述限位组件包括有限位槽以及限位块,所述限位槽开设在固定箱的内壁一侧,两个所述限位块均开设在固定箱的内壁,两个所述限位块的另一端分别与两个滑块固定连接,所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的,每一个分所述支撑组件均包括有气缸以及支撑板,所述气缸设置在绕线机的外壁一侧,所述支撑板设置在气缸的输出端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过车轮的设置,可方便该装置的移动,进而可便于转移该装置的位置,提高了该装置在使用时的便捷性,通过滑动组件的设置,可使两个夹板同时向固定箱的右侧中部滑动,进而可使两个夹板将线圈夹紧固定,方便线圈的拆装,解决了现有技术的电机线圈绕线设备在实际的使用过程中不便于对线圈固定,操作复杂麻烦,需要耗费大量时间才能完成对线圈固定的问题,通过支撑组件的设置,可在使用该装置的时候对该装置进行支撑,使车轮脱离与地面的接触,防止该装置在使用的时候出现脱手的情况,提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型固定箱的主视剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图4为本实用新型限位块的结构示意图。
图中:1、绕线机;2、车轮;3、固定箱;4、夹板;5、气缸;6、支撑板;7、丝杆;8、旋钮;9、滑块;10、滑道;11、移动杆;12、限位槽;13、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电机线圈绕线设备,包括绕线机1,绕线机1的底端四角均设置有车轮2,绕线机1的外壁左右两侧分别设置有两个支撑组件,绕线机1的输出端固定安装有固定箱3,固定箱3的内腔设置有滑动组件,滑动组件的右端上下两侧分别延伸至固定箱3的右端上下两侧并分别固定安装有夹板4,通过车轮2的设置,可方便该装置的移动,进而可便于转移该装置的位置,提高了该装置在使用时的便捷性,通过滑动组件的设置,可使两个夹板4同时向固定箱3的右侧中部滑动,进而可使两个夹板4将线圈夹紧固定,方便线圈的拆装,解决了现有技术的电机线圈绕线设备在实际的使用过程中不便于对线圈固定,操作复杂麻烦,需要耗费大量时间才能完成对线圈固定的问题,通过支撑组件的设置,可在使用该装置的时候对该装置进行支撑,使车轮2脱离与地面的接触,防止该装置在使用的时候出现脱手的情况,提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中,车轮2为万向轮,可方便该装置的移动,进而可便于转移该装置的位置,提高了该装置在使用时的便捷性。
本实施例中,滑动组价包括有丝杆7、旋钮8、滑块9、滑道10、移动杆11以及限位组件,丝杆7的一端通过轴承转动连接在固定箱3的内腔底端,丝杆7的另一端延伸至固定箱3的顶端,旋钮8固定安装在丝杆7的顶端,两个滑块9分别螺接在丝杆7的外壁上下两侧,滑道10开设在固定箱3的右侧,两个移动杆11均可滑动的内嵌在滑道10的内腔,两个移动杆11的一端分别与两个滑块9固定连接,两个移动杆11的另一端分别与两个夹板4固定连接,限位组件设置在固定箱3的内壁一侧并与两个滑块9固定连接,在绕线的时候,将线圈放置在两个夹板4之间,旋转旋钮8,使旋钮8带动丝杆7旋转,进而使丝杆7外壁上下两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力,使两个滑块9在限位槽12与限位块13的限位作用下同时向丝杆7的中部滑动,使两个移动杆11分别带动两个夹板4同时向固定箱3的右侧中部滑动,使两个夹板4将线圈夹紧固定,方便线圈的拆装,解决了现有技术的电机线圈绕线设备在实际的使用过程中不便于对线圈固定,操作复杂麻烦,需要耗费大量时间才能完成对线圈固定的问题。
本实施例中,丝杆7外壁上下两侧螺纹呈相对设置,可使丝杆7旋转的时候其外壁上下两侧产生相对的螺纹旋转力,使两个滑块9在限位槽12与限位块13的限位作用下同时向丝杆7的中部滑动。
本实施例中,限位组件包括有限位槽12以及限位块13,限位槽12开设在固定箱3的内壁一侧,两个限位块13均开设在固定箱3的内壁,两个限位块13的另一端分别与两个滑块9固定连接,在限位槽12与限位块13之间的相互作用下,可防止丝杆7旋转的时候滑块9跟随丝杆7旋转,提高了升降组件在使用时的稳定性,限位槽12的内腔与限位块13的外壁相适配合且均呈“T”字形,可使限位块13的一端始终保持内嵌在限位槽12的内腔,提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中,每一个分支撑组件均包括有气缸5以及支撑板6,气缸5设置在绕线机1的外壁一侧,支撑板6设置在气缸5的输出端,在将该装置移动至合适的位置之后,启动气缸5,使气缸5的输出端伸出,进而使支撑板6的底端与地面接触,可在使用该装置的时候对该装置进行支撑,使车轮2脱离与地面的接触,防止该装置在使用的时候出现脱手的情况,提高了该装置在使用时的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点:在使用时,工作过程如下:
通过车轮2的设置,可方便该装置的移动,进而可便于转移该装置的位置,提高了该装置在使用时的便捷性,在将该装置移动至合适的位置之后,启动气缸5,使气缸5的输出端伸出,进而使支撑板6的底端与地面接触,可在使用该装置的时候对该装置进行支撑,使车轮2脱离与地面的接触,防止该装置在使用的时候出现脱手的情况,提高了该装置在使用时的稳定性,在绕线的时候,将线圈放置在两个夹板4之间,旋转旋钮8,使旋钮8带动丝杆7旋转,进而使丝杆7外壁上下两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力,使两个滑块9在限位槽12与限位块13的限位作用下同时向丝杆7的中部滑动,使两个移动杆11分别带动两个夹板4同时向固定箱3的右侧中部滑动,使两个夹板4将线圈夹紧固定,方便线圈的拆装,解决了现有技术的电机线圈绕线设备在实际的使用过程中不便于对线圈固定,操作复杂麻烦,需要耗费大量时间才能完成对线圈固定的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电机线圈绕线设备,包括绕线机(1),其特征在于:所述绕线机(1)的底端四角均设置有车轮(2),所述绕线机(1)的外壁左右两侧分别设置有两个支撑组件,所述绕线机(1)的输出端固定安装有固定箱(3),所述固定箱(3)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的右端上下两侧分别延伸至固定箱(3)的右端上下两侧并分别固定安装有夹板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线设备,其特征在于:所述车轮(2)为万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线设备,其特征在于:所述滑动组件包括有丝杆(7)、旋钮(8)、滑块(9)、滑道(10)、移动杆(11)以及限位组件,所述丝杆(7)的一端通过轴承转动连接在固定箱(3)的内腔底端,所述丝杆(7)的另一端延伸至固定箱(3)的顶端,所述旋钮(8)固定安装在丝杆(7)的顶端,两个所述滑块(9)分别螺接在丝杆(7)的外壁上下两侧,所述滑道(10)开设在固定箱(3)的右侧,两个所述移动杆(11)均可滑动的内嵌在滑道(10)的内腔,两个所述移动杆(11)的一端分别与两个滑块(9)固定连接,两个所述移动杆(11)的另一端分别与两个夹板(4)固定连接,所述限位组件设置在固定箱(3)的内壁一侧并与两个滑块(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机线圈绕线设备,其特征在于:所述丝杆(7)外壁上下两侧螺纹呈相对设置。
5.根据权利要求3所述的一种电机线圈绕线设备,其特征在于:所述限位组件包括有限位槽(12)以及限位块(13),所述限位槽(12)开设在固定箱(3)的内壁一侧,两个所述限位块(13)均开设在固定箱(3)的内壁,两个所述限位块(13)的另一端分别与两个滑块(9)固定连接,所述限位槽(12)的内腔与限位块(13)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
6.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线设备,其特征在于:每一个分所述支撑组件均包括有气缸(5)以及支撑板(6),所述气缸(5)设置在绕线机(1)的外壁一侧,所述支撑板(6)设置在气缸(5)的输出端。
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