CN220374092U - 一种夹层玻璃的修边装置 - Google Patents
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Abstract
一种夹层玻璃的修边装置，有效的解决了玻璃位置不易调整的问题；包括底板，底板上方滑动设置有承载板，承载板上方均布有多个吸盘，承载板上设置有多个位于吸盘间隙内的电动推杆，电动推杆的下极限位置低于吸盘位置，电动推杆的上极限位置高于吸盘位置，承载板移动方向的一侧设置有限位板，底板上滑动设置有支架，支架上设置有高度可调的修边刀；本实用新型结构简单巧妙，使用方便，在调整玻璃位置时，电动推杆将玻璃顶起，使玻璃底部远离吸盘，不会被吸盘吸住而定位，当位置调整好之后，电动推杆收缩后玻璃与吸盘接触，从而被吸盘定位，使得玻璃边缘与修边刀接触位置保持一致，修边时稳定高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及一种夹层玻璃的修边装置。
背景技术
夹层玻璃是玻璃的一种，夹层玻璃通常是采用热熔压工艺将两层玻璃用胶性材料压制成型，但是胶性材料会产生外溢，为了夹层玻璃后续的使用以及美观的要求，需要对外溢的胶性材料进行清除。
现有技术中在对夹层玻璃外溢的胶性材料进行清除时，设计了专有工装，用于完成对夹层玻璃的修边工艺，其工装在使用时仍存在一定的缺陷：玻璃直接使用吸盘进行定位，对玻璃位置的调整不易，需要用手将玻璃从吸盘上取下，然后在避免玻璃被吸盘吸住的情况下调整玻璃的位置，操作难度大。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种夹层玻璃的修边装置，有效的解决了玻璃位置不易调整的问题。
其解决技术问题的技术方案是：一种夹层玻璃的修边装置，包括底板，底板上方滑动设置有承载板，承载板上方均布有多个吸盘，承载板上设置有多个位于吸盘间隙内的电动推杆，电动推杆的下极限位置低于吸盘位置，电动推杆的上极限位置高于吸盘位置，承载板移动方向的一侧设置有限位板，底板上滑动设置有支架，支架上设置有高度可调的修边刀。
优选的，所述的底板上设有滑槽，承载板底部设有位于滑槽内的滚轮。
优选的，所述的底板侧边设置有固定块，固定块上螺纹连接有与承载板转动连接的第一调节杆。
优选的，所述的底板上设有与承载板移动方向垂直的丝杠，底板侧边固定有驱动丝杠的电机。
优选的，所述的支架底部与丝杠螺纹连接。
优选的，所述的支架上方设有固定板，固定板上螺纹连接有第二调节杆，第二调节杆下端转动连接有滑块，修边刀固定在滑块上。
优选的，所述的支架上设有竖槽，滑块在竖槽内竖直滑动。
本实用新型结构简单巧妙，使用方便，在调整玻璃位置时，电动推杆将玻璃顶起，使玻璃底部远离吸盘，不会被吸盘吸住而定位，当位置调整好之后，电动推杆收缩后玻璃与吸盘接触，从而被吸盘定位，使得玻璃边缘与修边刀接触位置保持一致，修边时稳定高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图4是本实用新型图2中B处放大结构示意图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知，一种夹层玻璃的修边装置，包括底板1，底板1上方滑动设置有承载板2，承载板2上方均布有多个吸盘3，承载板2上设置有多个位于吸盘3间隙内的电动推杆4，电动推杆4的下极限位置低于吸盘3位置，电动推杆4的上极限位置高于吸盘3位置，承载板2移动方向的一侧设置有限位板5，底板1上滑动设置有支架6，支架6上设置有高度可调的修边刀7。
本实用新型在具体使用时，
在放置玻璃时，电动推杆4的伸缩杆向上伸长，高出吸盘3位置，玻璃放置在电动推杆4的伸缩杆上，使玻璃的侧边与限位板5接触，然后电动推杆4收缩，玻璃下移与吸盘3接触，被吸盘3固定在承载板2上，修边刀7对玻璃边缘进行修边。
在调整玻璃位置时，电动推杆4将玻璃顶起后远离吸盘3，便于对玻璃位置进行调整，玻璃一个侧边与限位板5接触，与修边到对应的侧边与修边刀7滑动接触时能够保持位置的相对稳定。
底板1上设有滑槽8，承载板2底部设有位于滑槽8内的滚轮9，滑槽8与滚轮9的设置使得承载板2能够沿滑槽8方向移动，从而使得玻璃边缘靠近修边刀7。
底板1侧边设置有固定块10，固定块10上螺纹连接有与承载板2转动连接的第一调节杆11，第一调节杆11转动带动承载板2在底板1上滑动，调整承载板2的位置，从而调整玻璃与修边刀7的距离。
底板1上设有与承载板2移动方向垂直的丝杠12，底板1侧边固定有驱动丝杠12的电机13，电机13转动带动丝杠12转动，支架6底部与丝杠12螺纹连接，带动支架6在底板1上移动，从而使得修边刀7对玻璃边缘进行修边操作。
支架6上方设有固定板14，固定板14上螺纹连接有第二调节杆15，第二调节杆15下端转动连接有滑块16，修边刀7固定在滑块16上，转动第二调节杆15，能够调整固定板14的高度，进而调整修边刀7的位置，使得修边刀7与玻璃边缘对齐，修边刀7为两个弧形拼接结构，拼接位置与夹层中心对齐，两个弧形分别对应一层玻璃，修边刀7移动时两个弧形结构分别对两层玻璃进行修边。
支架6上设有竖槽17，滑块16在竖槽17内竖直滑动，竖槽17能够保证修边刀7竖直滑动时的稳定，避免偏斜，使得修边刀7与夹层玻璃边缘对齐。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：修边前对玻璃位置进行调整时，电动推杆能够使玻璃远离吸盘，避免玻璃位置被固定，从而快速的将夹层玻璃的位置调整到位，使得夹层玻璃与修边刀接触边缘在进行修边时香味位置保持不变，从而顺利的完成修边。
Claims (7)
1.一种夹层玻璃的修边装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上方滑动设置有承载板（2），承载板（2）上方均布有多个吸盘（3），承载板（2）上设置有多个位于吸盘（3）间隙内的电动推杆（4），电动推杆（4）的下极限位置低于吸盘（3）位置，电动推杆（4）的上极限位置高于吸盘（3）位置，承载板（2）移动方向的一侧设置有限位板（5），底板（1）上滑动设置有支架（6），支架（6）上设置有高度可调的修边刀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的修边装置，其特征在于，所述的底板（1）上设有滑槽（8），承载板（2）底部设有位于滑槽（8）内的滚轮（9）。
3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的修边装置，其特征在于，所述的底板（1）侧边设置有固定块（10），固定块（10）上螺纹连接有与承载板（2）转动连接的第一调节杆（11）。
4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的修边装置，其特征在于，所述的底板（1）上设有与承载板（2）移动方向垂直的丝杠（12），底板（1）侧边固定有驱动丝杠（12）的电机（13）。
5.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃的修边装置，其特征在于，所述的支架（6）底部与丝杠（12）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的修边装置，其特征在于，所述的支架（6）上方设有固定板（14），固定板（14）上螺纹连接有第二调节杆（15），第二调节杆（15）下端转动连接有滑块（16），修边刀（7）固定在滑块（16）上。
7.根据权利要求6所述的一种夹层玻璃的修边装置，其特征在于，所述的支架（6）上设有竖槽（17），滑块（16）在竖槽（17）内竖直滑动。
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