CN220372639U - 一种五金产品生产制造用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工作台技术领域,公开了一种五金产品生产制造用工作台,包括四个支柱,四个所述支柱两两相对设置,四个所述支柱的顶端固定安装有工作台;本实用新型通过旋转第一电机,第一电机带动螺杆旋转,在滑槽和滑块的限位作用下,移动块在螺杆上移动,移动块带动清洁辊进行移动,此时第二电机旋转,带动清洁辊进行旋转,对工作台的表面进行清洁,有一部分碎屑会残留在滤屑孔内部,此时控制气缸,将升降板进行移动,升降板顶端的顶柱将滤屑孔内部的碎屑顶出到工作台上,再通过清洁辊进行清洁,实现了无死角清洁碎屑,保障后续加工工作的工作台表面光滑,避免碎屑造成的影响,提高了该装置的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台技术领域,具体是一种五金产品生产制造用工作台。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称小五金,指金、银、铜、铁和锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,在五金生产加工中需要对其五金配件进行钻孔、抛光和打磨,这些加工步骤都需要在加工平台上进行。
现有公告号为CN212601445U的中国专利,公开了一种五金加工用工作台,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有稳固板,所述稳固板的一侧开设有通孔,所述通孔的内壁活动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外壁螺纹连接有内螺纹管,所述稳固板的一侧活动连接有推杆,所述推杆的外壁活动连接有活动杆。该五金加工用工作台,能够方便工作人员将五金零件快速固定在支撑板上,且结构简单,达到操作方便和节省成本的目的,避免一般的加工用工作台使用气压缸固定五金零件,不仅制作成本高而且精确度低,导致成本高和不便使用的问题,从而为人们提供了便利,同时节省了企业的成本。
但上述的装置存在以下缺点:在加工五金产品时,一般会产生一些金属碎屑,金属碎屑残留在工作台上,会对后续的加工造成影响,影响工作台固定五金产品时的稳定性,并且金属碎屑较为细小尖锐,如果不及时清理,会对工作人员或者五金产品成品造成伤害和磨损,影响五金产品的良品率。
因此,有必要提供一种五金产品生产制造用工作台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金产品生产制造用工作台,采用集尘槽、滤屑孔、粉碎机构和吸尘机构,实现了对加工五金产品时产生碎屑进行清理收集回收的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种五金产品生产制造用工作台,包括四个支柱,四个所述支柱两两相对设置,四个所述支柱的顶端固定安装有工作台,所述工作台的顶端开设有多个滤屑孔,所述工作台的底端固定安装有集尘槽,所述滤屑孔与集尘槽相连通,所述集尘槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端传动连接有升降板,所述升降板与集尘槽滑动连接,所述升降板的顶端固定安装有多个顶柱,多个所述顶柱与滤屑孔相适配,所述工作台的侧壁固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板相对设置在工作台的两端,其中一个支撑板的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有螺杆,所述螺杆的一端与另外一个支撑板的侧壁转动连接,所述螺杆上螺纹安装有移动块,所述工作台远离螺杆一端的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块的侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端传动连接有清洁辊,所述清洁辊的一端与移动块的侧壁转动连接,所述集尘槽的一侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构的一侧设置有吸尘机构。
通过采用上述技术方案,加工五金产品时,有一部分的碎屑会通过滤屑孔进入集尘槽内部,剩下一部分的碎屑会残留在工作台的表面,此时通过旋转第一电机,第一电机带动螺杆旋转,在滑槽和滑块的限位作用下,移动块在螺杆上移动,移动块带动清洁辊进行移动,此时第二电机旋转,带动清洁辊进行旋转,对工作台的表面进行清洁,有一部分碎屑会残留在滤屑孔内部,此时控制气缸,将升降板进行移动,升降板顶端的顶柱将滤屑孔内部的碎屑顶出到工作台上,再通过清洁辊进行清洁,实现了无死角清洁碎屑,保障后续加工工作的工作台表面光滑,避免碎屑造成的影响,提高了该装置的实用性能。
本实用新型的进一步设置为:所述粉碎机构包括连接管,所述连接管固定安装在集尘槽的侧壁,所述连接管的一端与集尘槽内部相连通,所述连接管的另一端连通安装有粉碎槽,所述粉碎槽内部转动安装有两个粉碎辊,所述粉碎槽的侧壁固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与其中一个粉碎辊传动连接。
通过采用上述技术方案,粉碎辊能够将吸尘机构吸入到粉碎槽内部的碎屑进行进一步粉碎,方便后续对碎屑进行收集回收,增加了该装置的实用性能。
本实用新型的进一步设置为:所述吸尘机构包括吸尘管,所述吸尘管固定安装在粉碎槽的侧壁,所述吸尘管的一端与粉碎槽内部相连通,所述吸尘管的另一端与吸尘器相连通。
通过采用上述技术方案,吸尘器为现有技术,其功能是对碎屑等细小物品的吸收,故不详细描述,吸尘器通过吸尘管,将粉碎过后的碎屑进行收集,方便后续回收。
本实用新型的进一步设置为:所述清洁辊的侧壁设置有多个毛刷。
通过采用上述技术方案,毛刷能够增加清洁辊的清洁性能,使得碎屑被清理的更干净,防止有少量碎屑残留在工作台表面,提升了该装置的实用性能。
本实用新型的进一步设置为:所述吸尘管和吸尘器之间固定安装有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈能够增加吸尘管和吸尘器之间的密封性能,防止碎屑由于密封性不好而泄露出吸尘器,避免对碎屑收集回收的工作影响。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台的顶端固定安装有挡板,所述挡板设置在工作台的一端。
通过采用上述技术方案,挡板可以将清洁辊清洁出的碎屑挡住,防止碎屑散落到地面对环境造成影响,挡板将碎屑挡住,后续可对碎屑集中处理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型加工五金产品时,有一部分的碎屑会通过滤屑孔进入集尘槽内部,剩下一部分的碎屑会残留在工作台的表面,此时通过旋转第一电机,第一电机带动螺杆旋转,在滑槽和滑块的限位作用下,移动块在螺杆上移动,移动块带动清洁辊进行移动,此时第二电机旋转,带动清洁辊进行旋转,对工作台的表面进行清洁,有一部分碎屑会残留在滤屑孔内部,此时控制气缸,将升降板进行移动,升降板顶端的顶柱将滤屑孔内部的碎屑顶出到工作台上,再通过清洁辊进行清洁,实现了无死角清洁碎屑,保障后续加工工作的工作台表面光滑,避免碎屑造成的影响,提高了该装置的实用性能,吸尘器将集尘槽内部的碎屑进行吸收,粉碎辊能够将吸尘机构吸入到粉碎槽内部的碎屑进行进一步粉碎,方便后续对碎屑进行收集回收,增加了该装置的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的三维结构示意图;
图3为本实用新型集尘槽内部的三维爆炸结构示意图;
图4为本实用新型粉碎机构的内部三维结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、支柱;2、工作台;3、支撑板;4、第一电机;5、螺杆;6、移动块;7、清洁辊;8、毛刷;9、滑槽;10、滑块;11、第二电机;12、滤屑孔;13、挡板;14、集尘槽;15、连接管;16、粉碎槽;17、吸尘管;18、吸尘器;19、第三电机;20、粉碎辊;21、气缸;22、升降板;23、顶柱;24、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种五金产品生产制造用工作台2,包括四个支柱1,四个所述支柱1两两相对设置,四个所述支柱1的顶端固定安装有工作台2,所述工作台2的顶端开设有多个滤屑孔12,所述工作台2的底端固定安装有集尘槽14,所述滤屑孔12与集尘槽14相连通,所述集尘槽14的内部固定安装有气缸21,所述气缸21的输出端传动连接有升降板22,所述升降板22与集尘槽14滑动连接,所述升降板22的顶端固定安装有多个顶柱23,多个所述顶柱23与滤屑孔12相适配,所述工作台2的侧壁固定安装有两个支撑板3,两个所述支撑板3相对设置在工作台2的两端,其中一个支撑板3的侧壁固定安装有第一电机4,所述第一电机4的输出端传动连接有螺杆5,所述螺杆5的一端与另外一个支撑板3的侧壁转动连接,所述螺杆5上螺纹安装有移动块6,所述工作台2远离螺杆5一端的侧壁开设有滑槽9,所述滑槽9内部滑动安装有滑块10,所述滑块10的侧壁固定安装有第二电机11,所述第二电机11的输出端传动连接有清洁辊7,所述清洁辊7的一端与移动块6的侧壁转动连接,所述集尘槽14的一侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构的一侧设置有吸尘机构;五金产品加工时,有一部分的碎屑会通过滤屑孔12进入集尘槽14内部,剩下一部分的碎屑会残留在工作台2的表面,此时通过旋转第一电机4,第一电机4带动螺杆5旋转,在滑槽9和滑块10的限位作用下,移动块6在螺杆5上移动,移动块6带动清洁辊7进行移动,此时第二电机11旋转,带动清洁辊7进行旋转,对工作台2的表面进行清洁,有一部分碎屑会残留在滤屑孔12内部,此时控制气缸21,将升降板22进行移动,升降板22顶端的顶柱23将滤屑孔12内部的碎屑顶出到工作台2上,再通过清洁辊7进行清洁,实现了无死角清洁碎屑,保障后续加工工作的工作台2表面光滑,避免碎屑造成的影响,提高了该装置的实用性能。
本实施例中,优选的,所述粉碎机构包括连接管15,所述连接管15固定安装在集尘槽14的侧壁,所述连接管15的一端与集尘槽14内部相连通,所述连接管15的另一端连通安装有粉碎槽16,所述粉碎槽16内部转动安装有两个粉碎辊20,所述粉碎槽16的侧壁固定安装有第三电机19,所述第三电机19的输出端与其中一个粉碎辊20传动连接;粉碎辊20能够将吸尘机构吸入到粉碎槽16内部的碎屑进行进一步粉碎,方便后续对碎屑进行收集回收,增加了该装置的实用性能。
本实施例中,优选的,所述吸尘机构包括吸尘管17,所述吸尘管17固定安装在粉碎槽16的侧壁,所述吸尘管17的一端与粉碎槽16内部相连通,所述吸尘管17的另一端与吸尘器18相连通;吸尘器18为现有技术,其功能是对碎屑等细小物品的吸收,故不详细描述,吸尘器18通过吸尘管17,将粉碎过后的碎屑进行收集,方便后续回收。
本实施例中,优选的,所述清洁辊7的侧壁设置有多个毛刷8;毛刷8能够增加清洁辊7的清洁性能,使得碎屑被清理的更干净,防止有少量碎屑残留在工作台2表面,提升了该装置的实用性能。
本实施例中,优选的,所述吸尘管17和吸尘器18之间固定安装有密封圈24;密封圈24能够增加吸尘管17和吸尘器18之间的密封性能,防止碎屑由于密封性不好而泄露出吸尘器18,避免对碎屑收集回收的工作影响。
本实施例中,优选的,所述工作台2的顶端固定安装有挡板13,所述挡板13设置在工作台2的一端;挡板13可以将清洁辊7清洁出的碎屑挡住,防止碎屑散落到地面对环境造成影响,挡板13将碎屑挡住,后续可对碎屑集中处理。
工作原理:加工五金产品时,有一部分的碎屑会通过滤屑孔12进入集尘槽14内部,剩下一部分的碎屑会残留在工作台2的表面,此时通过旋转第一电机4,第一电机4带动螺杆5旋转,在滑槽9和滑块10的限位作用下,移动块6在螺杆5上移动,移动块6带动清洁辊7进行移动,此时第二电机11旋转,带动清洁辊7进行旋转,对工作台2的表面进行清洁,有一部分碎屑会残留在滤屑孔12内部,此时控制气缸21,将升降板22进行移动,升降板22顶端的顶柱23将滤屑孔12内部的碎屑顶出到工作台2上,再通过清洁辊7进行清洁,实现了无死角清洁碎屑,保障后续加工工作的工作台2表面光滑,避免碎屑造成的影响,提高了该装置的实用性能,吸尘器18将集尘槽14内部的碎屑进行吸收,粉碎辊20能够将吸尘机构吸入到粉碎槽16内部的碎屑进行进一步粉碎,方便后续对碎屑进行收集回收,增加了该装置的实用性能。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种五金产品生产制造用工作台,包括四个支柱(1),其特征在于:四个所述支柱(1)两两相对设置,四个所述支柱(1)的顶端固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶端开设有多个滤屑孔(12),所述工作台(2)的底端固定安装有集尘槽(14),所述滤屑孔(12)与集尘槽(14)相连通,所述集尘槽(14)的内部固定安装有气缸(21),所述气缸(21)的输出端传动连接有升降板(22),所述升降板(22)与集尘槽(14)滑动连接,所述升降板(22)的顶端固定安装有多个顶柱(23),多个所述顶柱(23)与滤屑孔(12)相适配,所述工作台(2)的侧壁固定安装有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)相对设置在工作台(2)的两端,其中一个支撑板(3)的侧壁固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端传动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端与另外一个支撑板(3)的侧壁转动连接,所述螺杆(5)上螺纹安装有移动块(6),所述工作台(2)远离螺杆(5)一端的侧壁开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部滑动安装有滑块(10),所述滑块(10)的侧壁固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端传动连接有清洁辊(7),所述清洁辊(7)的一端与移动块(6)的侧壁转动连接,所述集尘槽(14)的一侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构的一侧设置有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种五金产品生产制造用工作台,其特征在于:所述粉碎机构包括连接管(15),所述连接管(15)固定安装在集尘槽(14)的侧壁,所述连接管(15)的一端与集尘槽(14)内部相连通,所述连接管(15)的另一端连通安装有粉碎槽(16),所述粉碎槽(16)内部转动安装有两个粉碎辊(20),所述粉碎槽(16)的侧壁固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端与其中一个粉碎辊(20)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金产品生产制造用工作台,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘管(17),所述吸尘管(17)固定安装在粉碎槽(16)的侧壁,所述吸尘管(17)的一端与粉碎槽(16)内部相连通,所述吸尘管(17)的另一端与吸尘器(18)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种五金产品生产制造用工作台,其特征在于:所述清洁辊(7)的侧壁设置有多个毛刷(8)。
5.根据权利要求3所述的一种五金产品生产制造用工作台,其特征在于:所述吸尘管(17)和吸尘器(18)之间固定安装有密封圈(24)。
6.根据权利要求1所述的一种五金产品生产制造用工作台,其特征在于:所述工作台(2)的顶端固定安装有挡板(13),所述挡板(13)设置在工作台(2)的一端。
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