CN220372537U - 一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，涉及管件焊接技术领域，包括承载单元和限位单元，还包括：调整对位单元，作用于限位单元的调整对位单元固定安装在承载单元上。调整对位单元包括丝杆、支撑横板以及电动推杆。本实用新型中，控制丝杆正反转动，两个支撑横板受力作用在承载框板内侧平移并相对运动可以带动两组限位单元上的两个卫浴管件平移对接，设置导杆可以引导支撑横板滑动平移并为其提供辅助支撑，限位单元调动更稳定，一一对应嵌设在支撑横板顶面中心处的电动推杆运作伸缩可以帮助承载台上的单一卫浴管件升降调整高度位置来保证两管件进一步匹配对接，设备调整对位结构简便灵活的同时运行制作成本低。

Description

一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管件焊接技术领域，特别涉及一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置。

背景技术

卫浴管件在加工处理过程中常常需要进行焊接工作，而焊接的方法必须使用焊条，助焊剂，氧气，液化气等相关辅助材料，现有的焊接装置在焊接管件时，不能将管件固定住，也不能将焊接口对准，所以需要改进，管件在焊接时，由于种类的不同，管件的直径也不一致，所以需要能够调整焊接装置的固定结构，以便提高焊接装置的实用性。

公开(公告)号为CN209439633U，公开了一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，包括底板，底板的下表面固定连接有真空吸盘，且底板的上表面固定连接有真空泵，底板上表面靠近真空泵的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有电机，且工作台上表面靠近电机的一侧固定连接有固定板，所述固定板的数量有两个，本实用新型涉及管件焊接技术领域。该一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，通过液压杆，可以改变管件的高度，可以将不同管件调整到相同的高度上，通过电机带动滚珠丝杠转动，可以带动承台板在滚珠丝杠上左右移动，从而可以将不同长度的管件进行配对，可以进一步提高焊接装置的使用范围。

上述方案虽然完善了焊接管件的对位效果，但是两组固定件的调整对位需要两组电机、滚珠丝杠等驱动部件分别运作，结构繁琐复杂的同时运行制作成本高，而且固定件在固定节点是逐一单独操作的，限位过程费力低效，为此，我们提出一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，通过设置的调整对位单元，解决了两组固定件的调整对位需要两组电机、滚珠丝杠等驱动部件分别运作，结构繁琐复杂的同时运行制作成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，包括承载单元和限位单元，还包括：

调整对位单元，作用于限位单元的调整对位单元固定安装在承载单元上。

所述调整对位单元包括丝杆、支撑横板以及电动推杆，所述丝杆活动设置在承载单元内部，所述支撑横板与丝杆螺纹连接，所述电动推杆固定嵌设在支撑横板顶面中心处。

优选地，所述承载单元包括承载框板，所述丝杆位于承载框板一端内壁上，并支撑横板位于承载框板内侧，支撑横板共设有两个并在承载框板横向中心水平面上呈对称设置，丝杆与两个支撑横板分别对应配合的两段螺纹的旋向呈相反设置，丝杆活动延伸至承载框板外部的一端固定设置有第一转盘。

优选地，所述调整对位单元还包括导杆以及承载台，所述导杆固定设置在承载框板另一端内壁上，并导杆活动贯穿支撑横板，所述承载台固定设置在电动推杆输出端并位于承载框板上方，承载台以及电动推杆与承载台呈一一对应设置。

优选地，所述限位单元包括承载架、螺纹柱以及托板，所述承载架固定设置在承载台顶面，所述螺纹柱螺纹连接在承载架顶面中心处，所述托板顶面中心处嵌设有轴承，并螺纹柱底端固定嵌设在轴承内壁上，限位单元共设有两组并分别设置在两个承载台上，承载架呈“凵”字型状，螺纹柱顶端固定设置有第二转盘。

优选地，所述限位单元还包括上位弧板、下位弧板以及定位杆，每个所述托板底面对称固定设置有两个上位弧板，所述下位弧板固定设置在承载台顶面并位于上位弧板正下方，所述承载台顶面开设有定位通孔，所述定位杆一端与上位弧板凸面连接，所述定位杆另一端活动延伸至定位通孔内，定位杆呈“L”字型状，上位弧板和下位弧板的凹面呈相对设置并铺设有胶垫。

优选地，所述承载单元还包括支脚，所述支脚固定设置在承载框板底面边角处。

与现有技术相比，本实用新型一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置调整对位单元，卫浴管件装配到限位单元后，通过把持第一转盘可以控制丝杆在承载框板上正反转动，与丝杆螺纹连接的两个支撑横板受力作用在承载框板内侧平移并相对运动可以带动两组限位单元上的两个卫浴管件平移对接，设置导杆可以引导支撑横板滑动平移并为其提供辅助支撑，限位单元调动更稳定，一一对应嵌设在支撑横板顶面中心处的电动推杆运作伸缩可以帮助承载台上的单一卫浴管件升降调整高度位置来保证两管件进一步匹配对接，设备调整对位结构简便灵活的同时运行制作成本低。

2.本实用新型中，通过设置限位单元，卫浴管件可以先行放置到下位弧板凹面上，通过把持第二转盘可以控制螺纹柱在“凵”字型状的承载架上转动，螺纹柱转动升降可以对托板进行拉扯或推动，托板顶面中心处嵌设的轴承可以配合托板上的上位弧板保持放置角度，多个上位弧板可以同步靠近下位弧板并利用胶垫多点抵紧固定卫浴管件，呈“L”字型状的定位杆可以在定位通孔内升降配合上位弧板调动并对上位弧板水平位置进行进一步限定，设备对卫浴管件限位过程省力高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载单元；101、承载框板；102、支脚；

2、调整对位单元；201、丝杆；202、支撑横板；203、电动推杆；204、导杆；205、承载台；

3、限位单元；301、承载架；302、螺纹柱；303、托板；304、上位弧板；305、下位弧板；306、定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图3、图4以及图5所示，一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，包括承载单元1和限位单元3，还包括：

调整对位单元2，作用于限位单元3的调整对位单元2固定安装在承载单元1上。

调整对位单元2包括丝杆201、支撑横板202以及电动推杆203，丝杆201活动设置在承载单元1内部，支撑横板202与丝杆201螺纹连接，电动推杆203固定嵌设在支撑横板202顶面中心处。

承载单元1包括承载框板101，丝杆201位于承载框板101一端内壁上，并支撑横板202位于承载框板101内侧。

调整对位单元2还包括导杆204以及承载台205，导杆204固定设置在承载框板101另一端内壁上，并导杆204活动贯穿支撑横板202，承载台205固定设置在电动推杆203输出端并位于承载框板101上方。

通过调整对位单元2使得设备调整对位结构简便灵活的同时运行制作成本低。

实施例二

如图1、图2、图3以及图5所示，一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，包括承载单元1和限位单元3，还包括：

调整对位单元2，作用于限位单元3的调整对位单元2固定安装在承载单元1上。

调整对位单元2包括丝杆201、支撑横板202以及电动推杆203，丝杆201活动设置在承载单元1内部，支撑横板202与丝杆201螺纹连接，电动推杆203固定嵌设在支撑横板202顶面中心处。

限位单元3包括承载架301、螺纹柱302以及托板303，承载架301固定设置在承载台205顶面，螺纹柱302螺纹连接在承载架301顶面中心处，托板303顶面中心处嵌设有轴承，并螺纹柱302底端固定嵌设在轴承内壁上。

限位单元3还包括上位弧板304、下位弧板305以及定位杆306，每个托板303底面对称固定设置有两个上位弧板304，下位弧板305固定设置在承载台205顶面并位于上位弧板304正下方，承载台205顶面开设有定位通孔，定位杆306一端与上位弧板304凸面连接，定位杆306另一端活动延伸至定位通孔内。

承载单元1还包括支脚102，支脚102固定设置在承载框板101底面边角处。

通过限位单元3使得设备对卫浴管件限位过程省力高效。

下面为本实用新型的工作原理：

卫浴管件先行放置到下位弧板305凹面上，通过把持第二转盘控制螺纹柱302承载架301上转动，螺纹柱302转动升降对托板303进行拉扯或推动，托板303顶面中心处嵌设的轴承配合托板303上的上位弧板304保持放置角度，多个上位弧板304同步靠近下位弧板305并利用胶垫多点抵紧固定卫浴管件，定位杆306在定位通孔内升降配合上位弧板304调动并对上位弧板304水平位置进行进一步限定，把持第一转盘控制丝杆201正反转动，与丝杆201螺纹连接的两个支撑横板202受力作用在承载框板101内侧平移并相对运动带动两组限位单元3上的两个卫浴管件平移对接，设置导杆204引导支撑横板202滑动平移，一一对应嵌设在支撑横板202顶面中心处的电动推杆203运作伸缩帮助承载台205上的单一卫浴管件升降调整高度位置来保证两管件进一步匹配对接，设备调整对位结构简便灵活的同时运行制作成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，包括承载单元(1)和限位单元(3)，其特征在于，还包括：

调整对位单元(2)，作用于限位单元(3)的调整对位单元(2)固定安装在承载单元(1)上；

所述调整对位单元(2)包括丝杆(201)、支撑横板(202)以及电动推杆(203)，所述丝杆(201)活动设置在承载单元(1)内部，所述支撑横板(202)与丝杆(201)螺纹连接，所述电动推杆(203)固定嵌设在支撑横板(202)顶面中心处。

2.根据权利要求1所述的一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，其特征在于：所述承载单元(1)包括承载框板(101)，所述丝杆(201)位于承载框板(101)一端内壁上，并支撑横板(202)位于承载框板(101)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，其特征在于：所述调整对位单元(2)还包括导杆(204)以及承载台(205)，所述导杆(204)固定设置在承载框板(101)另一端内壁上，并导杆(204)活动贯穿支撑横板(202)，所述承载台(205)固定设置在电动推杆(203)输出端并位于承载框板(101)上方。

4.根据权利要求3所述的一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，其特征在于：所述限位单元(3)包括承载架(301)、螺纹柱(302)以及托板(303)，所述承载架(301)固定设置在承载台(205)顶面，所述螺纹柱(302)螺纹连接在承载架(301)顶面中心处，所述托板(303)顶面中心处嵌设有轴承，并螺纹柱(302)底端固定嵌设在轴承内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，其特征在于：所述限位单元(3)还包括上位弧板(304)、下位弧板(305)以及定位杆(306)，每个所述托板(303)底面对称固定设置有两个上位弧板(304)，所述下位弧板(305)固定设置在承载台(205)顶面并位于上位弧板(304)正下方，所述承载台(205)顶面开设有定位通孔，所述定位杆(306)一端与上位弧板(304)凸面连接，所述定位杆(306)另一端活动延伸至定位通孔内。

6.根据权利要求2所述的一种焊接效率高的卫浴管件焊接装置，其特征在于：所述承载单元(1)还包括支脚(102)，所述支脚(102)固定设置在承载框板(101)底面边角处。