CN220371674U - 一种金属加工用表面除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板加工技术领域，公开了一种金属加工用表面除尘机构，包括除尘箱，所述除尘箱的顶端前后侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮的下部均通过第一皮带与第一从动轮连接，所述主动轮的上部均通过第二皮带与第二从动轮连接，所述第一从动轮和第二从动轮的一侧均固定连接在毛刷辊的一端，所述毛刷辊的另一端均贯穿除尘箱的上部并与除尘箱的底端内壁转动连接，所述除尘箱的内壁前端中部左右侧均固定连接有双头电机。本实用新型中，通过两边的毛刷辊和上下的滚刷对钢板的表面进行清理，同时在钢板清理时，灰尘飞舞，通过风机将灰尘收集到收集箱内。

Description

一种金属加工用表面除尘机构

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用表面除尘机构。

背景技术

金属复合板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，通过合适的材料选择及合理的结构设计，金属复合板能够极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、韧性、耐磨损性、耐腐蚀性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛地应用到石油、化工、船舶、冶金、电力、水利、交通、环保、食品、制药等工业领域，金属复合板除了具有结构性和功能性的特征之外，还可以节省贵金属的使用，显著降低各种装备材料的成本。

而现在对与金属板的加工，因为人们的需求不同，可以将金属加工成各式各样的产品供人们选择，其中部分人们需要再金属板上喷涂自己想要的图案，或者信息，而在对钢板进行喷涂之前需要对钢板的表面进行清理，减少钢板表面的灰尘，增加喷涂的图案或者信息的附着时间，但是现在部分装置对钢板的表面进行清理时，不够充分，同时在清理时，钢板上的灰尘飞舞，可能会对周围人员的健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用表面除尘机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工用表面除尘机构，包括除尘箱，所述除尘箱的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端前后侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮的下部均通过第一皮带与第一从动轮连接，所述主动轮的上部均通过第二皮带与第二从动轮连接，所述第一从动轮和第二从动轮的一侧均固定连接在毛刷辊的一端，所述毛刷辊的另一端均贯穿除尘箱的上部并与除尘箱的底端内壁转动连接，所述除尘箱的内壁前端中部左右侧均固定连接有双头电机，所述双头电机的上下侧输出端均固定连接有蜗杆，所述除尘箱的前侧内壁上下端左右部均转动连接有涡轮，所述蜗杆均啮合连接有涡轮，所述涡轮的一侧均固定连接在主滚轮的一端，所述主滚轮的另一端转动连接在除尘箱的后侧内壁上下部左右侧，所述除尘箱的底端内壁前后侧中部均等距固定连接有两个支撑架，所述支撑架向内一侧均转动连接有滚刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱的后侧中部固定连接有集尘罩，所述集尘罩的后侧固定连接在风机进风口，所述风机的出风口通过管道与积灰箱连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱的内壁上下侧均等距转动连接有若干个辅轮，所述除尘箱的右侧固定连接有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一从动轮的另一侧均转动连接在底板的顶端内壁左侧，所述第二从动轮的另一侧均转动连接在底板的顶端内壁右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的右端前侧设置有单开门，所述收集箱的左侧中部设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的内侧设置有橡胶层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱的左端中部设置有进料口，所述除尘箱的右端中部设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱的前端中部固定连接有观察窗。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将钢板运输到除尘箱内，然后通过除尘箱内的电机带动主动轮，然后主动轮分别通过第一皮带和第二皮带带动第一从动轮和第二从动轮，然后再通过第一从动轮和第二从动轮带动毛刷辊对钢板进行清扫，同时通过双头电机带动蜗杆旋转，然后通过蜗杆带动涡轮，在通过涡轮带动主滚轮对钢板进行运输，运输时，上下的滚刷对钢板的两边进行清扫，解决了对钢板清理不充分的问题。

2、本实用新型中，同时钢板除尘箱内进行清理时，会有灰尘飞起，通过启动风机，将飞舞的灰尘通过集尘罩吸取到积灰箱内进行收集，解决了在对钢板进行清扫时，灰尘飞舞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工用表面除尘机构的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种金属加工用表面除尘机构的后侧视图；

图3为本实用新型提出的一种金属加工用表面除尘机构的除尘箱的内部展示图；

图4为本实用新型提出的一种金属加工用表面除尘机构的收集箱的剖视图。

图例说明：

1、除尘箱；2、驱动电机；3、主动轮；4、第一皮带；5、第一从动轮；6、第二皮带；7、第二从动轮；8、毛刷辊；9、双头电机；10、蜗杆；11、涡轮；12、主滚轮；13、辅轮；14、支撑架；15、滚刷；16、集尘罩；17、风机；18、积灰箱；19、收集箱；20、单开门；21、出料口；22、橡胶层；23、观察窗；24、进料口；25、底板；26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用表面除尘机构，包括除尘箱1，除尘箱1的顶端固定连接有底板25，底板25的顶端前后侧均固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端均固定连接有主动轮3，主动轮3的下部均通过第一皮带4与第一从动轮5连接，主动轮3的上部均通过第二皮带6与第二从动轮7连接，第一从动轮5和第二从动轮7的一侧均固定连接在毛刷辊8的一端，毛刷辊8的另一端均贯穿除尘箱1的上部并与除尘箱1的底端内壁转动连接，除尘箱1的内壁前端中部左右侧均固定连接有双头电机9，双头电机9的上下侧输出端均固定连接有蜗杆10，除尘箱1的前侧内壁上下端左右部均转动连接有涡轮11，蜗杆10均啮合连接有涡轮11，涡轮11的一侧均固定连接在主滚轮12的一端，主滚轮12的另一端转动连接在除尘箱1的后侧内壁上下部左右侧，除尘箱1的底端内壁前后侧中部均等距固定连接有两个支撑架14，支撑架14向内一侧均转动连接有滚刷15，可以时钢板在清理时更加的充分。

除尘箱1的后侧中部固定连接有集尘罩16，集尘罩16的后侧固定连接在风机17进风口，风机17的出风口通过管道与积灰箱18连通，可以防止灰尘的飞舞。

除尘箱1的内壁上下侧均等距转动连接有若干个辅轮13，除尘箱1的右侧固定连接有收集箱19，可以对钢板进行运输，同时可以进行收集。

第一从动轮5的另一侧均转动连接在底板25的顶端内壁左侧，第二从动轮7的另一侧均转动连接在底板25的顶端内壁右侧，可以使第一从动轮5和第二从动轮7更稳固的运行。

收集箱19的右端前侧设置有单开门20，收集箱19的左侧中部设置有凹槽26，可以从单开门20，将收集清理后的钢板拿出用于后续的使用加工。

收集箱19的内侧设置有橡胶层22，减少冲击，防止钢板在收集时的损伤。

除尘箱1的左端中部设置有进料口24，除尘箱1的右端中部设置有出料口21，可以从进料口24将钢板运输到除尘箱1内。

除尘箱1的前端中部固定连接有观察窗23，可以通过观察窗23，看到钢板的清理状况。

工作原理：先将尺寸合适的钢板从进料口24放入到主滚轮12上，然后启动双头电机9带动蜗杆10运转，然后蜗杆10在带动涡轮11运转，涡轮11在带动主滚轮12转动，将钢板进行运输，同时启动驱动电机2，然后由驱动电机2通过第一皮带4和第二皮带6，分别带动第一从动轮5和第二从动轮7运转，然后第一从动轮5和第二从动轮7带动毛刷辊8进行旋转，当钢板通过两个毛刷辊8的中间时，对钢板的表面进行除尘，同时毛刷辊8上的毛刷可以在钢板进入和出去的时候对它两边进行除尘，钢板在主滚轮12上向内移动通过辅轮13时，上下的滚刷15对钢板的上下边同时进行清理，当钢板移动到右侧的主滚轮12后，继续向前进入到收集箱19内进行收集，同时钢板除尘箱1内进行清理时，会有灰尘飞起，通过启动风机17，将飞舞的灰尘通过集尘罩16吸取到积灰箱18内进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属加工用表面除尘机构，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶端固定连接有底板(25)，所述底板(25)的顶端前后侧均固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端均固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的下部均通过第一皮带(4)与第一从动轮(5)连接，所述主动轮(3)的上部均通过第二皮带(6)与第二从动轮(7)连接，所述第一从动轮(5)和第二从动轮(7)的一侧均固定连接在毛刷辊(8)的一端，所述毛刷辊(8)的另一端均贯穿除尘箱(1)的上部并与除尘箱(1)的底端内壁转动连接，所述除尘箱(1)的内壁前端中部左右侧均固定连接有双头电机(9)，所述双头电机(9)的上下侧输出端均固定连接有蜗杆(10)，所述除尘箱(1)的前侧内壁上下端左右部均转动连接有涡轮(11)，所述蜗杆(10)均啮合连接有涡轮(11)，所述涡轮(11)的一侧均固定连接在主滚轮(12)的一端，所述主滚轮(12)的另一端转动连接在除尘箱(1)的后侧内壁上下部左右侧，所述除尘箱(1)的底端内壁前后侧中部均等距固定连接有两个支撑架(14)，所述支撑架(14)向内一侧均转动连接有滚刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的后侧中部固定连接有集尘罩(16)，所述集尘罩(16)的后侧固定连接在风机(17)进风口，所述风机(17)的出风口通过管道与积灰箱(18)连通。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁上下侧均等距转动连接有若干个辅轮(13)，所述除尘箱(1)的右侧固定连接有收集箱(19)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述第一从动轮(5)的另一侧均转动连接在底板(25)的顶端内壁左侧，所述第二从动轮(7)的另一侧均转动连接在底板(25)的顶端内壁右侧。

5.根据权利要求3所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述收集箱(19)的右端前侧设置有单开门(20)，所述收集箱(19)的左侧中部设置有凹槽(26)。

6.根据权利要求3所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述收集箱(19)的内侧设置有橡胶层(22)。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的左端中部设置有进料口(24)，所述除尘箱(1)的右端中部设置有出料口(21)。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的前端中部固定连接有观察窗(23)。