CN220368548U - 一种具有导向结构的电机轴 - Google Patents

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CN220368548U CN202321748634.6U CN202321748634U CN220368548U CN 220368548 U CN220368548 U CN 220368548U CN 202321748634 U CN202321748634 U CN 202321748634U CN 220368548 U CN220368548 U CN 220368548U
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李忠明
潘志伟
李鹏飞
冯奇峰
田文浩
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任亚斌
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Abstract

本实用新型公开了一种具有导向结构的电机轴,包括电机壳和导向调节机构;电机壳:所述电机壳中部设置的转孔内通过轴承一转动连接有主轴;导向调节机构:包括安装架、丝杆、球座和万向球,所述安装架通过螺栓固定安装于电机壳的前端面,所述安装架内弧面均匀设置的圆孔内均通过凸台滑动连接有丝杆,所述丝杆的内侧端头均设有球座,所述球座的内腔均转动连接有万向球,所述万向球均与主轴的外弧面配合设置;其中:所述导向调节机构还包括丝筒。本实用具备导向调节的优点,解决了现有的具有导向结构的电机轴在使用的过程中,不能根据不同规格大小的电机轴进行调节,从而致使适用范围较小的问题。

Description

一种具有导向结构的电机轴
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种具有导向结构的电机轴。
背景技术
电机轴是由电机驱动的转动轴,它被广泛应用于机械制造、电子设备、航空航天等领域,随着科技的不断进步,电机轴技术也在不断升级和创新,应用也越来越广泛,而电机转轴在安装使用的过程中存在会出现电机轴抖动和电机轴运动轴线偏移的问题,所以需要使用到导向结构来对电机轴进行导向。
专利公告号为CN216044518U的一种带有导向定位功能的电机转轴,定位珠与输出轴的外壁进行接触,然后在通过连接座来翻转卡板,当卡板翻转后衔接珠也会与输出轴的外壁进行贴合,贴合完成后在通过使用螺栓把卡板和台座进行连接,这样当输出轴在进行旋转,则可以是的衔接珠和定位珠可以进行旋转,从而实现对输出轴进行旋转导向,但是其在使用的过程,遇到不同规格直径电机轴导向时,需要更换相对应的规格。
现有的具有导向结构的电机轴在使用的过程中,不能根据不同规格大小的电机轴进行调节,从而致使适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的电机轴,具备导向调节的优点,解决了现有的具有导向结构的电机轴在使用的过程中,不能根据不同规格大小的电机轴进行调节,从而致使适用范围较小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向结构的电机轴,包括电机壳和导向调节机构;
电机壳:所述电机壳中部设置的转孔内通过轴承一转动连接有主轴;
导向调节机构:包括安装架、丝杆、球座和万向球,所述安装架通过螺栓固定安装于电机壳的前端面,所述安装架内弧面均匀设置的圆孔内均通过凸台滑动连接有丝杆,所述丝杆的内侧端头均设有球座,所述球座的内腔均转动连接有万向球,所述万向球均与主轴的外弧面配合设置。
为了起到了快速驱动,作为本实用新型的一种具有导向结构的电机轴优选的,所述导向调节机构还包括丝筒,所述丝筒分别通过轴承二转动连接于安装架外弧面均匀设置的转孔内,所述丝筒分别与竖向相邻的丝杆螺纹连接。
为了提供安装支撑场所,作为本实用新型的一种具有导向结构的电机轴优选的,所述安装架的外弧面上端设有横向对称分布的安装板。
为了确保万向球能够始终处于准确的导向位置内,作为本实用新型的一种具有导向结构的电机轴优选的,还包括蜗杆,所述蜗杆通过轴承三转动连接于两个安装板之间,所述安装架的外弧面后端通过轴承四转动连接有蜗轮环,所述蜗轮环与蜗杆啮合连接。
为了起到快速传动的作用,作为本实用新型的一种具有导向结构的电机轴优选的,所述蜗轮环的前端面设有锥齿环,所述丝筒的外弧面外侧端头均设有锥齿轮,所述锥齿轮均与锥齿环啮合连接。
为了方便相关工作人员进行操作,作为本实用新型的一种具有导向结构的电机轴优选的,所述蜗杆的右端面设有旋钮。
为了便于对其内部机进行防护,作为本实用新型的一种具有导向结构的电机轴优选的,所述安装架的前表面通过螺丝固定安装有保护罩,所述保护罩的外弧面开设有与丝杆一一对应的贯穿孔,所述保护罩的右表面开设有与蜗杆相匹配的开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置导向调节机构,工作人员将安装架通过螺栓固定安装到所需要导向的主轴的电机壳上,然后相关工作人员根据主轴的直径通过旋钮转动蜗杆,蜗杆转动时通过与之啮合连接的蜗轮环带动锥齿环同步转动,锥齿环在转动的同时则通过与之啮合连接的锥齿轮带动丝筒同步转动,此时受丝筒与丝杆螺纹连接的影响,丝杆则沿凸台带动球座和万向球同步向主轴处靠近,直到万向球与主轴接触后停止旋转旋钮即可,从而达到了电机轴旋转导向的目的,有效提高了电机轴运行过程中的稳定性,满足了不同规格直径电机轴导向的需求,大大提高了适用范围。
2、本实用新型通过设置蜗杆与蜗轮环,利用蜗杆与蜗轮环自锁的特性,确保万向球能够始终处于准确的导向位置内。
附图说明
图1为本实用新型主视轴测图;
图2为本实用新型剖视轴测图;
图3为本实用新型导向调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、电机壳;2、主轴;3、导向调节机构;31、安装架;32、丝杆;33、球座;34、万向球;35、丝筒;4、安装板;5、蜗杆;6、蜗轮环;7、锥齿环;8、锥齿轮;9、旋钮;10、保护罩。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种具有导向结构的电机轴,包括电机壳1和导向调节机构3;
电机壳1:电机壳1中部设置的转孔内通过轴承一转动连接有主轴2;
导向调节机构3:包括安装架31、丝杆32、球座33和万向球34,安装架31通过螺栓固定安装于电机壳1的前端面,安装架31内弧面均匀设置的圆孔内均通过凸台滑动连接有丝杆32,丝杆32的内侧端头均设有球座33,球座33的内腔均转动连接有万向球34,万向球34均与主轴2的外弧面配合设置。
本实施例中:工作人员将安装架31通过螺栓固定安装到所需要导向的主轴2的电机壳1上,然后丝杆32则沿凸台带动球座33和万向球34同步向主轴2处靠近,直到万向球34与主轴2接触后停止旋转旋钮9即可,从而达到了电机轴旋转导向的目的,有效提高了电机轴运行过程中的稳定性,满足了不同规格直径电机轴导向的需求,大大提高了适用范围。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导向调节机构3还包括丝筒35,丝筒35分别通过轴承二转动连接于安装架31外弧面均匀设置的转孔内,丝筒35分别与竖向相邻的丝杆32螺纹连接。
本实施例中:受丝筒35与丝杆32螺纹连接的影响,丝杆32则沿凸台带动球座33和万向球34同步向主轴2处靠近,起到了快速驱动的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装架31的外弧面上端设有横向对称分布的安装板4。
本实施例中:安装板4则对其附属机构单元提供安装支撑场所。
作为本实用新型的一种技术优化方案,还包括蜗杆5,蜗杆5通过轴承三转动连接于两个安装板4之间,安装架31的外弧面后端通过轴承四转动连接有蜗轮环6,蜗轮环6与蜗杆5啮合连接。
本实施例中:蜗杆5转动时通过与之啮合连接的蜗轮环6带动锥齿环7同步转动,同时利用蜗杆5与蜗轮环6自锁的特性,确保万向球34能够始终处于准确的导向位置内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,蜗轮环6的前端面设有锥齿环7,丝筒35的外弧面外侧端头均设有锥齿轮8,锥齿轮8均与锥齿环7啮合连接。
本实施例中:锥齿环7在转动的同时则通过与之啮合连接的锥齿轮8带动丝筒35同步转动,从而起到快速传动的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,蜗杆5的右端面设有旋钮9。
本实施例中:通过在蜗杆5的右端面设置旋钮9,以此来方便相关工作人员进行操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装架31的前表面通过螺丝固定安装有保护罩10,保护罩10的外弧面开设有与丝杆32一一对应的贯穿孔,保护罩10的右表面开设有与蜗杆5相匹配的开口。
本实施例中:在安装架31前端设置保护罩10,则能够对其内部机构起到安全防护的作用。
工作原理:
使用时,工作人员将安装架31通过螺栓固定安装到所需要导向的主轴2的电机壳1上,然后相关工作人员根据主轴2的直径通过旋钮9转动蜗杆5,蜗杆5转动时通过与之啮合连接的蜗轮环6带动锥齿环7同步转动,锥齿环7在转动的同时则通过与之啮合连接的锥齿轮8带动丝筒35同步转动,此时受丝筒35与丝杆32螺纹连接的影响,丝杆32则沿凸台带动球座33和万向球34同步向主轴2处靠近,直到万向球34与主轴2接触后停止旋转旋钮9即可,从而达到了电机轴旋转导向的目的,有效提高了电机轴运行过程中的稳定性,满足了不同规格直径电机轴导向的需求,大大提高了适用范围,同时利用蜗杆5与蜗轮环6自锁的特性,确保万向球34能够始终处于准确的导向位置内,保护罩10则对其内部机构起到安全防护的作用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有导向结构的电机轴,其特征在于:包括电机壳(1)和导向调节机构(3);
电机壳(1):所述电机壳(1)中部设置的转孔内通过轴承一转动连接有主轴(2);
导向调节机构(3):包括安装架(31)、丝杆(32)、球座(33)和万向球(34),所述安装架(31)通过螺栓固定安装于电机壳(1)的前端面,所述安装架(31)内弧面均匀设置的圆孔内均通过凸台滑动连接有丝杆(32),所述丝杆(32)的内侧端头均设有球座(33),所述球座(33)的内腔均转动连接有万向球(34),所述万向球(34)均与主轴(2)的外弧面配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的电机轴,其特征在于:所述导向调节机构(3)还包括丝筒(35),所述丝筒(35)分别通过轴承二转动连接于安装架(31)外弧面均匀设置的转孔内,所述丝筒(35)分别与竖向相邻的丝杆(32)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有导向结构的电机轴,其特征在于:所述安装架(31)的外弧面上端设有横向对称分布的安装板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种具有导向结构的电机轴,其特征在于:还包括蜗杆(5),所述蜗杆(5)通过轴承三转动连接于两个安装板(4)之间,所述安装架(31)的外弧面后端通过轴承四转动连接有蜗轮环(6),所述蜗轮环(6)与蜗杆(5)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有导向结构的电机轴,其特征在于:所述蜗轮环(6)的前端面设有锥齿环(7),所述丝筒(35)的外弧面外侧端头均设有锥齿轮(8),所述锥齿轮(8)均与锥齿环(7)啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有导向结构的电机轴,其特征在于:所述蜗杆(5)的右端面设有旋钮(9)。
7.根据权利要求4所述的一种具有导向结构的电机轴,其特征在于:所述安装架(31)的前表面通过螺丝固定安装有保护罩(10),所述保护罩(10)的外弧面开设有与丝杆(32)一一对应的贯穿孔,所述保护罩(10)的右表面开设有与蜗杆(5)相匹配的开口。
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