CN220363054U - 一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料袋加工设备技术领域，尤其为一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，包括机架、压紧分切机构和平整机构，压紧分切机构包括顶板、竖直活动板、二号反U型架、点断刀、三号反U型架、压紧辊、伸缩弹簧和二号电动伸缩杆；所述顶板利用四个呈对角式分布的支撑柱固定在所述机架的顶面，所述竖直活动板位于所述顶板的下方；所述三号反U型架位于所述竖直活动板的下方；本实用新型的塑料袋生产装置，将压紧辊设计为弹性安装结构，并利用单独的二号电动伸缩杆驱动升降，成本低，当竖直活动板下移时，压紧辊先接触塑料袋膜进行压紧，继而由点断刀实现分切，稳定性能高，并且弹性安装的压紧辊能够确保塑料袋膜的安全性。

Description

一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置

技术领域

本实用新型属于塑料袋加工设备技术领域，具体涉及一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置。

背景技术

在塑料袋的生产过程中，需要使用到分切设备将塑料袋一段段进行断点的分切，在对塑料进行分切的过程中，首先由于塑料袋膜较柔软，如果直接使用点断刀切割塑料袋膜，很容易造成切割出来的塑料袋膜与所需要的规格存在着很大的误差，造成塑料袋膜的浪费，增大了生产成本，其次由于塑料袋较为轻薄，塑料袋膜极易发生褶皱的状况，使得分切时尺寸不精准，从而影响塑料袋膜的分切质量；

基于此，检索到现有技术授权公告号为CN219044173U的中国实用新型专利公开了“一种塑料袋生产用分切装置”，包括工作台，工作台的顶部设置有用于对塑料袋膜进行抚平并能够对塑料袋膜表面沾附的灰尘进行清理的抚平组件，抚平组件内设置有用于对清理下来的灰尘进行收集的吸尘组件，工作台的顶部位于抚平组件的一侧设置有用于对塑料袋膜分切时进行压紧的压紧组件，压紧组件上设置有用于对塑料袋膜进行分切的分切组件，本实用新型结构设计合理，操作便捷，不仅能够对塑料袋薄膜进行精准分切，并且能对塑料袋膜表面的灰尘进行清除；

然而，申请人发现，现有技术的分切装置在进行分切时，先通过一个电动伸缩杆驱动压紧块下移压紧塑料袋膜，再通过一个电动伸缩杆驱动点断刀下移实现分切，虽然可实现固定效果，但是很难保证压紧的安全性，电动伸缩杆的推力过小会导致压紧不稳定性，而电动伸缩杆的推力过大容易压坏塑料袋膜；

为解决上述问题，本申请中提出一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，具有使用方便以及安全性能高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，包括机架、压紧分切机构和平整机构，所述压紧分切机构固定在所述机架的顶面，所述平整机构滑动安装在所述机架的顶面，所述压紧分切机构包括顶板、竖直活动板、二号反U型架、点断刀、三号反U型架、压紧辊、伸缩弹簧和二号电动伸缩杆；

所述顶板利用四个呈对角式分布的支撑柱固定在所述机架的顶面，所述竖直活动板位于所述顶板的下方，所述二号电动伸缩杆安装在所述顶板的顶面，且所述二号电动伸缩杆的活塞杆贯穿所述顶板后与所述竖直活动板固定连接，所述二号反U型架固定在所述竖直活动板的底面，所述点断刀安装在所述二号反U型架内；

所述三号反U型架位于所述竖直活动板的下方，所述压紧辊安装在所述三号反U型架内，且在所述三号反U型架的顶面固定有贯穿所述竖直活动板设置的固定柱，在所述固定柱的顶端固定有限位盘，所述伸缩弹簧套设在所述固定柱上且处在所述竖直活动板与所述三号反U型架之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧辊相对称分布有两个，且两个所述压紧辊关于所述点断刀对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同一个所述三号反U型架的顶面固定有三个等间隔分布的固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述竖直活动板的顶面固定有两个相对称分布的二号导向柱，且所述二号导向柱的顶端贯穿所述顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平整机构包括支撑板、直线模组、水平活动板、一号反U型架、平整辊和一号电动伸缩杆，两个所述支撑板相对称固定在所述机架的顶面，所述直线模组安装在所述支撑板的顶端，所述水平活动板安装在两个所述直线模组的滑块上，所述一号反U型架位于所述水平活动板的下方，所述平整辊安装在所述一号反U型架内，所述一号电动伸缩杆安装在所述水平活动板的顶面，且所述一号电动伸缩杆的活塞杆贯穿所述水平活动板后与所述一号反U型架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述一号反U型架的顶面固定有两个相对称分布的一号导向柱，且所述一号导向柱的顶端贯穿所述水平活动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的塑料袋生产装置，将压紧辊设计为弹性安装结构，并利用单独的二号电动伸缩杆驱动升降，成本低，当竖直活动板下移时，压紧辊先接触塑料袋膜进行压紧，继而由点断刀实现分切，稳定性能高，并且弹性安装的压紧辊能够确保塑料袋膜的安全性。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的压紧分切机构轴测结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图中：1、机架；2、压紧分切机构；3、平整机构；4、支撑板；5、直线模组；6、水平活动板；7、一号反U型架；8、平整辊；9、一号电动伸缩杆；10、一号导向柱；11、顶板；12、支撑柱；13、竖直活动板；14、二号反U型架；15、点断刀；16、三号反U型架；17、压紧辊；18、固定柱；19、伸缩弹簧；20、限位盘；21、二号电动伸缩杆；22、二号导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，包括机架1、压紧分切机构2和平整机构3，压紧分切机构2固定在机架1的顶面，平整机构3滑动安装在机架1的顶面，压紧分切机构2包括顶板11、竖直活动板13、二号反U型架14、点断刀15、三号反U型架16、压紧辊17、伸缩弹簧19和二号电动伸缩杆21；

由附图1和附图2所示，本实施例中，顶板11利用四个呈对角式分布的支撑柱12固定在机架1的顶面，竖直活动板13位于顶板11的下方，二号电动伸缩杆21安装在顶板11的顶面，且二号电动伸缩杆21的活塞杆贯穿顶板11后与竖直活动板13固定连接，二号反U型架14固定在竖直活动板13的底面，点断刀15安装在二号反U型架14内，因此，在使用时，待分切的塑料袋膜输送至机架1的顶面，先利用平整机构3对塑料袋膜进行整平，之后启动二号电动伸缩杆21，利用二号电动伸缩杆21驱动竖直活动板13下移；

由附图1和附图2所示，本实施例中，三号反U型架16位于竖直活动板13的下方，压紧辊17安装在三号反U型架16内，且在三号反U型架16的顶面固定有贯穿竖直活动板13设置的固定柱18，在固定柱18的顶端固定有限位盘20，伸缩弹簧19套设在固定柱18上且处在竖直活动板13与三号反U型架16之间，压紧辊17先接触塑料袋膜，并对塑料袋膜进行压紧，随着竖直活动板13的持续下移，伸缩弹簧19收缩，直到通过点断刀15对塑料袋膜实现分切；将压紧辊17设计为弹性安装结构，并利用单独的二号电动伸缩杆21驱动升降，成本低，当竖直活动板13下移时，压紧辊17先接触塑料袋膜进行压紧，继而由点断刀15实现分切，稳定性能高，并且弹性安装的压紧辊17能够确保塑料袋膜的安全性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，压紧辊17相对称分布有两个，且两个压紧辊17关于点断刀15对称分布，从两侧对塑料袋膜进行压紧，保证压紧的稳定性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，同一个三号反U型架16的顶面固定有三个等间隔分布的固定柱18，提高了压紧辊17的稳定性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在竖直活动板13的顶面固定有两个相对称分布的二号导向柱22，且二号导向柱22的顶端贯穿顶板11，用于对竖直活动板13进行导向，提高了竖直活动板13的稳定性。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，平整机构3包括支撑板4、直线模组5、水平活动板6、一号反U型架7、平整辊8和一号电动伸缩杆9，两个支撑板4相对称固定在机架1的顶面，直线模组5安装在支撑板4的顶端，水平活动板6安装在两个直线模组5的滑块上，一号反U型架7位于水平活动板6的下方，平整辊8安装在一号反U型架7内，一号电动伸缩杆9安装在水平活动板6的顶面，且一号电动伸缩杆9的活塞杆贯穿水平活动板6后与一号反U型架7固定连接，驱动一号电动伸缩杆9，利用一号电动伸缩杆9推动平整辊8下移抵贴塑料袋膜，之后启动直线模组5使平整辊8沿水平反向移动，对塑料袋膜进行整平。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在一号反U型架7的顶面固定有两个相对称分布的一号导向柱10，且一号导向柱10的顶端贯穿水平活动板6，用于对一号反U型架7进行导向，提高一号反U型架7的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，在使用时，待分切的塑料袋膜输送至机架1的顶面，先利用平整机构3对塑料袋膜进行整平，驱动一号电动伸缩杆9，利用一号电动伸缩杆9推动平整辊8下移抵贴塑料袋膜，之后启动直线模组5使平整辊8沿水平反向移动，对塑料袋膜进行整平；

之后启动二号电动伸缩杆21，利用二号电动伸缩杆21驱动竖直活动板13下移，压紧辊17先接触塑料袋膜，并对塑料袋膜进行压紧，随着竖直活动板13的持续下移，伸缩弹簧19收缩，直到通过点断刀15对塑料袋膜实现分切；

将压紧辊17设计为弹性安装结构，并利用单独的二号电动伸缩杆21驱动升降，成本低，当竖直活动板13下移时，压紧辊17先接触塑料袋膜进行压紧，继而由点断刀15实现分切，稳定性能高，并且弹性安装的压紧辊17能够确保塑料袋膜的安全性。

需要说明的是，直线模组5、一号电动伸缩杆9以及二号电动伸缩杆21均为市购的常规设备，内置电源开关，本领域内技术人员可根据使用需要进行常规性选择，其工作原理为本领域内技术人员所熟知的常识且已被现有技术充分公开，本文中不再过多赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，包括机架（1）、压紧分切机构（2）和平整机构（3），所述压紧分切机构（2）固定在所述机架（1）的顶面，所述平整机构（3）滑动安装在所述机架（1）的顶面，其特征在于：所述压紧分切机构（2）包括顶板（11）、竖直活动板（13）、二号反U型架（14）、点断刀（15）、三号反U型架（16）、压紧辊（17）、伸缩弹簧（19）和二号电动伸缩杆（21）；

所述顶板（11）利用四个呈对角式分布的支撑柱（12）固定在所述机架（1）的顶面，所述竖直活动板（13）位于所述顶板（11）的下方，所述二号电动伸缩杆（21）安装在所述顶板（11）的顶面，且所述二号电动伸缩杆（21）的活塞杆贯穿所述顶板（11）后与所述竖直活动板（13）固定连接，所述二号反U型架（14）固定在所述竖直活动板（13）的底面，所述点断刀（15）安装在所述二号反U型架（14）内；

所述三号反U型架（16）位于所述竖直活动板（13）的下方，所述压紧辊（17）安装在所述三号反U型架（16）内，且在所述三号反U型架（16）的顶面固定有贯穿所述竖直活动板（13）设置的固定柱（18），在所述固定柱（18）的顶端固定有限位盘（20），所述伸缩弹簧（19）套设在所述固定柱（18）上且处在所述竖直活动板（13）与所述三号反U型架（16）之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，其特征在于：所述压紧辊（17）相对称分布有两个，且两个所述压紧辊（17）关于所述点断刀（15）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，其特征在于：同一个所述三号反U型架（16）的顶面固定有三个等间隔分布的固定柱（18）。

4.根据权利要求1所述的一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，其特征在于：在所述竖直活动板（13）的顶面固定有两个相对称分布的二号导向柱（22），且所述二号导向柱（22）的顶端贯穿所述顶板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，其特征在于：所述平整机构（3）包括支撑板（4）、直线模组（5）、水平活动板（6）、一号反U型架（7）、平整辊（8）和一号电动伸缩杆（9），两个所述支撑板（4）相对称固定在所述机架（1）的顶面，所述直线模组（5）安装在所述支撑板（4）的顶端，所述水平活动板（6）安装在两个所述直线模组（5）的滑块上，所述一号反U型架（7）位于所述水平活动板（6）的下方，所述平整辊（8）安装在所述一号反U型架（7）内，所述一号电动伸缩杆（9）安装在所述水平活动板（6）的顶面，且所述一号电动伸缩杆（9）的活塞杆贯穿所述水平活动板（6）后与所述一号反U型架（7）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有平整塑料袋功能的塑料袋生产装置，其特征在于：在所述一号反U型架（7）的顶面固定有两个相对称分布的一号导向柱（10），且所述一号导向柱（10）的顶端贯穿所述水平活动板（6）。