CN220362234U - 一种多面同时加工的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多面同时加工的磨床，包括箱体，所述箱体上端外壁固定连接有凹槽盖板，所述凹槽盖板中段内壁设置有第一气缸。本实用新型中，通过放置槽将工件放在里面，四个电动推杆将工件固定，第二气缸将工件顶起来，使得可以不同大小的工件固定，右侧的工具对工件的内径进行打磨光滑，通过左侧的切槽刀对工件进行切槽，通过上端的的第一气缸进行伸缩对工件的表面进打孔，从而多面同时加工，提高生产效率，冷却水对打磨的工件浇注冷却，避免工件因为打磨发烫而变形，箱体内部的过滤网将工件打磨的铁屑过滤删掉，过滤完的冷却水在蓄水池，通过抽水泵将蓄水池里面的冷却水再次利用，保护工件不受外界影响，形成二次循环，减少成本。

Description

一种多面同时加工的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨加工技术领域，尤其涉及一种多面同时加工的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

目前，市场上的磨床大多数只能对工件的单面进行加工，无法做到对工件多面进行加工，需要多次换面多次固定进行加工，降低生产效率，现在加工工件很多工件因为没有提供冷却，导致工件在加工时变形，导致工件的质量下降，而且冷却水都是用完一次就不用了，浪费资源，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多面同时加工的磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多面同时加工的磨床，包括箱体，所述箱体上端外壁固定连接有凹槽盖板，所述凹槽盖板中段内壁设置有第一气缸，所述箱体中段设置于固定凹槽板，所述箱体左右两侧内壁均设置有滑槽，所述箱体下端内部设置有蓄水池，所述蓄水池出水端固定连接有连接管且连接管贯穿于箱体，所述连接管上端固定连接有固定水管，所述固定水管出水端固定连接有万向竹节管且万向竹节管贯穿于凹槽盖板，右侧所述凹槽盖板中段内壁设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘左侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端外径固定连接有砂轮，所述砂轮左侧设置有限位套，所述箱体中段上端外壁设置有放置槽，左侧所述凹槽盖板内壁设置有直线导轨，所述直线导轨外径移动座固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有L型固定板，所述L型固定板上端外壁设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有切槽刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体下端四角位置处固定连接有四个支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体上端外壁设置有分布均匀的废屑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气缸输出端固定连接有第一连接板，所述第一连接板下端外壁设置有打孔器。

作为上述技术方案的进一步描述：

述固定凹槽板内部设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定凹槽板左右两侧外壁均固定连接有滑块且滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定水管外壁贯穿并设置有抽水泵且抽水泵与凹槽盖板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽四面内壁设置有电动推杆，所述放置槽下端内壁设置有第二气缸。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过放置槽将工件放在里面，通过四个电动推杆将工件固定，然后通过第二气缸将工件顶起来，使得可以不同大小的工件固定，然后通过右侧的工具对工件的内径进行打磨光滑，通过左侧的切槽刀对工件进行切槽，通过上端的第一气缸进行伸缩对工件的表面进打孔，从而形成多面同时加工，提高生产效率。

2、本实用新型中，通过冷却水对正在打磨的工件进行浇注冷却，避免工件因为打磨发烫而变形，然后通过箱体内部的过滤网将工件打磨的铁屑过滤掉，过滤完的冷却水在蓄水池，通过抽水泵将蓄水池里面的冷却水再次利用，保护工件不受外界影响，形成二次循环，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多面同时加工的磨床的侧正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种多面同时加工的磨床的滑槽的结构图；

图3为本实用新型提出的一种多面同时加工的磨床的第一电机的示意图；

图4为本实用新型提出的一种多面同时加工的磨床的放置槽的结构图；

图5为本实用新型提出的一种多面同时加工的磨床的直线导轨的结构图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑腿；3、凹槽盖板；4、第一气缸；5、第一连接板；6、废屑槽；7、过滤网；8、固定凹槽板；9、滑块；10、蓄水池；11、滑槽；12、连接管；13、抽水泵；14、固定水管；15、万向竹节管；16、第一液压缸；17、第一连接盘；18、第一电机；19、砂轮；20、限位套；21、打孔器；22、放置槽；23、第二气缸；24、电动推杆；25、直线导轨；26、第二液压缸；27、L型固定板；28、第二电机；29、切槽刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多面同时加工的磨床，包括箱体1，箱体1上端外壁固定连接有凹槽盖板3，凹槽盖板3中段内壁设置有第一气缸4，对工件的上端表面进行打开，箱体1中段设置于固定凹槽板8，箱体1左右两侧内壁均设置有滑槽11，通过滑槽11与滑块9滑动连接将固定凹槽板8取出，对过滤网7进行清理，箱体1下端内部设置有蓄水池10，储蓄冷却水，蓄水池10出水端固定连接有连接管12且连接管12贯穿于箱体1，连接管12上端固定连接有固定水管14，固定水管14出水端固定连接有万向竹节管15且万向竹节管15贯穿于凹槽盖板3，对工件的不同位置进行转动，右侧凹槽盖板3中段内壁设置有第一液压缸16，第一液压缸16输出端固定连接有第一连接盘17，第一连接盘17左侧外壁固定连接有第一电机18，第一电机18输出端外径固定连接有砂轮19，使得砂轮19进行旋转，对工件内径进行打磨，砂轮19左侧设置有限位套20，对砂轮19进行限位，箱体1中段上端外壁设置有放置槽22，左侧凹槽盖板3内壁设置有直线导轨25，直线导轨25外径移动座固定连接有第二液压缸26，第二液压缸26输出端固定连接有L型固定板27，L型固定板27上端外壁设置有第二电机28，第二电机28输出端固定连接有切槽刀29，对工件的不同位置进行切割。

箱体1下端四角位置处固定连接有四个支撑腿2，提高箱体1的稳定性，箱体1上端外壁设置有分布均匀的废屑槽6，第一气缸4输出端固定连接有第一连接板5，第一连接板5下端外壁设置有打孔器21，工件上端的表面进行打孔，固定凹槽板8内部设置有过滤网7，过滤冷却水里面的废屑，固定凹槽板8左右两侧外壁均固定连接有滑块9且滑块9与滑槽11滑动连接，通过滑槽11与滑块9滑动连接，对固定凹槽板8进行取出，清理，固定水管14外壁贯穿并设置有抽水泵13且抽水泵13与凹槽盖板3固定连接，对蓄水池10里面的冷水进行抽取，放置槽22四面内壁设置有电动推杆24，对工件进行固定，放置槽22下端内壁设置有第二气缸23。

工作原理：将工件放进放置槽22里面，通过四个电动推杆24将工件固定，然后通过第二气缸23将工件顶起来，使得可以不同大小的工件固定，然后通过右侧砂轮19对工件的内径进行打磨光滑，通过左侧的切槽刀29对工件进行切槽，通过上端的第一气缸4进行伸缩对工件的表面进打孔，从而形成多面同时加工，冷却水对正在打磨的工件进行浇注冷却，避免工件因为打磨发烫而变形，然后通过箱体1内部的过滤网7将工件打磨的铁屑过滤删掉，通过滑槽11与滑块9将固定凹槽板8取出，清理上面的铁屑，过滤完的冷却水在蓄水池10，通过抽水泵13将蓄水池10里面的冷却水再次利用，保护工件不受外界影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多面同时加工的磨床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端外壁固定连接有凹槽盖板(3)，所述凹槽盖板(3)中段内壁设置有第一气缸(4)，所述箱体(1)中段设置有固定凹槽板(8)，所述箱体(1)左右两侧内壁均设置有滑槽(11)，所述箱体(1)下端内部设置有蓄水池(10)，所述蓄水池(10)出水端固定连接有连接管(12)且连接管(12)贯穿于箱体(1)，所述连接管(12)上端固定连接有固定水管(14)，所述固定水管(14)出水端固定连接有万向竹节管(15)且万向竹节管(15)贯穿于凹槽盖板(3)，右侧所述凹槽盖板(3)中段内壁设置有第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)输出端固定连接有第一连接盘(17)，所述第一连接盘(17)左侧外壁固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)输出端外径固定连接有砂轮(19)，所述砂轮(19)左侧设置有限位套(20)，所述箱体(1)中段上端外壁设置有放置槽(22)，左侧所述凹槽盖板(3)内壁设置有直线导轨(25)，所述直线导轨(25)外径移动座固定连接有第二液压缸(26)，所述第二液压缸(26)输出端固定连接有L型固定板(27)，所述L型固定板(27)上端外壁设置有第二电机(28)，所述第二电机(28)输出端固定连接有切槽刀(29)。

2.根据权利要求1所述的一种多面同时加工的磨床，其特征在于：所述箱体(1)下端四角位置处固定连接有四个支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种多面同时加工的磨床，其特征在于：所述箱体(1)上端外壁设置有分布均匀的废屑槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种多面同时加工的磨床，其特征在于：所述第一气缸(4)输出端固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)下端外壁设置有打孔器(21)。

5.根据权利要求1所述的一种多面同时加工的磨床，其特征在于：所述固定凹槽板(8)内部设置有过滤网(7)。

6.根据权利要求1所述的一种多面同时加工的磨床，其特征在于：所述固定凹槽板(8)左右两侧外壁均固定连接有滑块(9)且滑块(9)与滑槽(11)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多面同时加工的磨床，其特征在于：所述固定水管(14)外壁贯穿并设置有抽水泵(13)且抽水泵(13)与凹槽盖板(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种多面同时加工的磨床，其特征在于：所述放置槽(22)四面内壁设置有电动推杆(24)，所述放置槽(22)下端内壁设置有第二气缸(23)。