CN220354973U - 执行器阀门定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供执行器阀门定位机构,涉及阀门定位器技术领域,以解决现有的阀门定位机构在从执行器支架上拆下维修时,需要借助扳手等工具先将大量螺栓拧松取下后,才能将阀门定位器整体从执行器支架上拆下,从而降低了阀门定位机构在拆卸时的便捷性的问题,包括阀体;所述阀体的阀盖上部固定安装有执行器支架,且执行器支架前端面左侧通过螺栓连接有L型安装板;所述L型安装板左端面卡接有连接板件;通过两个弹性卡扣与矩形卡口的配合,能够当阀门定位器整体需要拆下维修时,无需借助扳手等工具拧动大量螺栓,也能将阀门定位器壳体从执行器支架上拆下,从而大大提高了本阀门定位机构在拆卸时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门定位器技术领域,更具体地说,特别涉及执行器阀门定位机构。
背景技术
阀门执行器按工作能源不同分可分为电动、气动、液动、电气复合和电液复合式,而现有的气动执行器为了提高阀门的线性度,通常会在阀门上安装阀门定位机构(阀门定位器)。
而现有的阀门定位机构在使用时,由于阀门定位器壳体一般是通过大量螺栓固定至执行器支架上的,而当阀门定位器整体在拆下维修时,需要借助扳手等工具先将大量螺栓拧松取下后,才能将阀门定位器整体从执行器支架上拆下,从而降低了阀门定位机构在拆卸时的便捷性,并且阀门定位器壳体前侧的挡门也是通过多个螺栓固定的,从而在对阀门定位器壳体内部器件进行维修时过于麻烦。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供执行器阀门定位机构,以解决现有的阀门定位机构在从执行器支架上拆下维修时,需要借助扳手等工具先将大量螺栓拧松取下后,才能将阀门定位器整体从执行器支架上拆下,从而降低了阀门定位机构在拆卸时的便捷性的问题。
本实用新型执行器阀门定位机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
执行器阀门定位机构,包括阀体;所述阀体的阀盖上部固定安装有执行器支架,且执行器支架前端面左侧通过螺栓连接有L型安装板;所述L型安装板左端面卡接有连接板件,且连接板件左端面固定安装有阀门定位器壳体;所述阀门定位器壳体顶部前侧设有插接部,且阀门定位器壳体底端面中部固定连接有L型限位杆。
进一步的,所述L型安装板左端面开设有两个燕尾形滑槽,且L型安装板底部固定连接有卡接板;所述卡接板底端面开设有矩形卡口。
进一步的,所述连接板件右端面设有两个燕尾形滑条,且连接板件底端面开设有两个矩形凹槽;每个所述矩形凹槽内部均设有一根导向柱,且每个矩形凹槽内部均通过导向柱滑动连接有一个弹性卡扣,并且每根导向柱外部均套接有弹簧。
进一步的,当所述连接板件与L型安装板处于安装状态时,两个弹性卡扣与矩形卡口卡接,且连接板件底端面与卡接板上端面接触。
进一步的,所述阀门定位器壳体前侧下部通过转轴转动连接有挡门,且挡门前侧呈左右对称状焊接有两个插接板,并且两个插接板相对面均开设有一个限位插孔。
进一步的,所述插接部包括L型固定板、支撑框、矩形滑动块、插接杆和隔板,所述L型固定板固定连接在阀门定位器壳体顶端面前侧中部,且L型固定板前侧底部固定连接有支撑框;所述支撑框内部呈左右对称状滑动连接有两个矩形滑动块,且两个矩形滑动块相背端均设有一根插接杆,并且两根插接杆分别贯穿支撑框左右两端面;所述支撑框内部中侧设有隔板,且隔板左右两端面均连接有一个弹簧;当所述插接部处于限位状态时,两根插接杆分别与两个插接板上开设的限位插孔插接。
进一步的,所述挡门上端面后侧开设有矩形槽,且矩形槽内部设有矩形磁铁;所述挡门上端面位于矩形槽外侧设有限位框。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过两个弹性卡扣与矩形卡口的配合,能够当阀门定位器整体需要拆下维修时,只需通过手动将相邻两个弹性卡扣向相对方向捏动,然后将阀门定位器壳体和连接板件向上滑动拆下即可,且整个拆卸过程中,由于无需借助扳手等工具拧动大量螺栓,也能将阀门定位器壳体从执行器支架上拆下,从而大大提高了本阀门定位机构在拆卸时的便捷性。
通过插接部与插接板的配合,能够当需要对阀门定位器壳体内部器件进行维修时,维修人员只需通过手动将两个矩形滑动块同时向相对方向拉动,然后将挡门向下转动打开,即可对阀门定位器壳体内部器件进行维修,且整个维修过程中,由于无需拧动多个螺栓,从而在对阀门定位器壳体内部器件进行维修时更加简便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的L型安装板、连接板件和阀门定位器壳体结构示意图。
图3是本实用新型的L型安装板和连接板件拆分后结构示意图。
图4是本实用新型的连接板件局部剖视结构示意图。
图5是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的挡门和限位框拆分后结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、阀体;2、执行器支架;3、L型安装板;301、卡接板;302、燕尾形滑槽;303、矩形卡口;4、连接板件;401、弹性卡扣;402、矩形凹槽;403、导向柱;5、阀门定位器壳体;501、挡门;502、插接板;503、限位插孔;504、限位框;505、矩形磁铁;506、矩形槽;6、插接部;601、L型固定板;602、支撑框;603、矩形滑动块;604、插接杆;605、隔板;7、L型限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供执行器阀门定位机构,包括阀体1;阀体1的阀盖上部固定安装有执行器支架2,且执行器支架2前端面左侧通过螺栓连接有L型安装板3;L型安装板3左端面卡接有连接板件4,且连接板件4左端面固定安装有阀门定位器壳体5;阀门定位器壳体5顶部前侧设有插接部6,且阀门定位器壳体5底端面中部固定连接有L型限位杆7。
L型安装板3左端面开设有两个燕尾形滑槽302,且L型安装板3底部固定连接有卡接板301;卡接板301底端面开设有矩形卡口303。
连接板件4右端面设有两个燕尾形滑条,且连接板件4底端面开设有两个矩形凹槽402;每个矩形凹槽402内部均设有一根导向柱403,且每个矩形凹槽402内部均通过导向柱403滑动连接有一个弹性卡扣401,并且每根导向柱403外部均套接有弹簧,从而使弹性卡扣401具有较好的弹性。
当连接板件4与L型安装板3处于安装状态时,两个弹性卡扣401与矩形卡口303卡接,且连接板件4底端面与卡接板301上端面接触,从而使连接板件4在L型安装板3上能够得到有效的限位作用。
阀门定位器壳体5前侧下部通过转轴转动连接有挡门501,且挡门501前侧呈左右对称状焊接有两个插接板502,并且两个插接板502相对面均开设有一个限位插孔503,用于与插接杆604插接。
实施例2:
在实施例1的基础之上,如图1、图5和图6所示:插接部6包括L型固定板601、支撑框602、矩形滑动块603、插接杆604和隔板605,L型固定板601固定连接在阀门定位器壳体5顶端面前侧中部,且L型固定板601前侧底部固定连接有支撑框602;支撑框602内部呈左右对称状滑动连接有两个矩形滑动块603,且两个矩形滑动块603相背端均设有一根插接杆604,并且两根插接杆604分别贯穿支撑框602左右两端面;支撑框602内部中侧设有隔板605,且隔板605左右两端面均连接有一个弹簧;当插接部6处于限位状态时,两根插接杆604分别与两个插接板502上开设的限位插孔503插接;通过插接部6与插接板502的配合,能够当需要对阀门定位器壳体5内部器件进行维修时,无需拧动多个螺栓,从而在对阀门定位器壳体5内部器件进行维修时更加简便。
挡门501上端面后侧开设有矩形槽506,且矩形槽506内部设有矩形磁铁505;挡门501上端面位于矩形槽506外侧设有限位框504;通过矩形槽506、矩形磁铁505与限位框504的配合,能够当需要对阀门定位器壳体5内部器件进行维修时,可将拆下的金属螺丝放置到矩形磁铁505上,通过矩形磁铁505将金属螺丝进行磁吸,且通过限位框504进行限位,从而避免造成金属螺丝丢失的现象。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,当阀门定位器整体需要拆下维修时,首先通过手动将相邻两个弹性卡扣401向相对方向捏动,使两个弹性卡扣401与矩形卡口303失去卡接关系,从而使连接板件4在L型安装板3上失去限位作用,然后将阀门定位器壳体5和连接板件4向上滑动拆下即可,且整个拆卸过程中,由于无需借助扳手等工具拧动大量螺栓,也能将阀门定位器壳体5从执行器支架2上拆下,从而大大提高了本阀门定位机构在拆卸时的便捷性。
当需要对阀门定位器壳体5内部器件进行维修时,维修人员只需通过手动将两个矩形滑动块603同时向相对方向拉动,即可带着两根插接杆604同时向相对方向移动,从而使两根插接杆604分别从两个插接板502上的限位插孔503内部拔出,从而使挡门501在阀门定位器壳体5前侧失去固定作用,然后将挡门501向下转动打开,即可对阀门定位器壳体5内部器件进行维修,且整个维修过程中,由于无需拧动多个螺栓,从而在对阀门定位器壳体5内部器件进行维修时更加简便。
在对阀门定位器壳体5内部器件维修的过程中,可将拆下的金属螺丝放置到矩形磁铁505上,通过矩形磁铁505将金属螺丝进行磁吸,且通过限位框504进行限位,从而避免造成金属螺丝丢失的现象。
Claims (7)
1.执行器阀门定位机构,其特征在于,包括:阀体(1);所述阀体(1)的阀盖上部固定安装有执行器支架(2),且执行器支架(2)前端面左侧通过螺栓连接有L型安装板(3);所述L型安装板(3)左端面卡接有连接板件(4),且连接板件(4)左端面固定安装有阀门定位器壳体(5);所述阀门定位器壳体(5)顶部前侧设有插接部(6),且阀门定位器壳体(5)底端面中部固定连接有L型限位杆(7)。
2.如权利要求1所述执行器阀门定位机构,其特征在于:所述L型安装板(3)左端面开设有两个燕尾形滑槽(302),且L型安装板(3)底部固定连接有卡接板(301);所述卡接板(301)底端面开设有矩形卡口(303)。
3.如权利要求2所述执行器阀门定位机构,其特征在于:所述连接板件(4)右端面设有两个燕尾形滑条,且连接板件(4)底端面开设有两个矩形凹槽(402);每个所述矩形凹槽(402)内部均设有一根导向柱(403),且每个矩形凹槽(402)内部均通过导向柱(403)滑动连接有一个弹性卡扣(401),并且每根导向柱(403)外部均套接有弹簧。
4.如权利要求3所述执行器阀门定位机构,其特征在于:当所述连接板件(4)与L型安装板(3)处于安装状态时,两个弹性卡扣(401)与矩形卡口(303)卡接,且连接板件(4)底端面与卡接板(301)上端面接触。
5.如权利要求1所述执行器阀门定位机构,其特征在于:所述阀门定位器壳体(5)前侧下部通过转轴转动连接有挡门(501),且挡门(501)前侧呈左右对称状焊接有两个插接板(502),并且两个插接板(502)相对面均开设有一个限位插孔(503)。
6.如权利要求5所述执行器阀门定位机构,其特征在于:所述插接部(6)包括L型固定板(601)、支撑框(602)、矩形滑动块(603)、插接杆(604)和隔板(605),所述L型固定板(601)固定连接在阀门定位器壳体(5)顶端面前侧中部,且L型固定板(601)前侧底部固定连接有支撑框(602);所述支撑框(602)内部呈左右对称状滑动连接有两个矩形滑动块(603),且两个矩形滑动块(603)相背端均设有一根插接杆(604),并且两根插接杆(604)分别贯穿支撑框(602)左右两端面;所述支撑框(602)内部中侧设有隔板(605),且隔板(605)左右两端面均连接有一个弹簧;当所述插接部(6)处于限位状态时,两根插接杆(604)分别与两个插接板(502)上开设的限位插孔(503)插接。
7.如权利要求5所述执行器阀门定位机构,其特征在于:所述挡门(501)上端面后侧开设有矩形槽(506),且矩形槽(506)内部设有矩形磁铁(505);所述挡门(501)上端面位于矩形槽(506)外侧设有限位框(504)。
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2023
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