CN220345084U - 一种环保型盐水回收利用装置 - Google Patents

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李子全
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型盐水回收利用装置,包括净水回收机构、蒸汽收集机构及若干用于盐水提纯的盐水蒸发机构,其中所述蒸汽收集机构与盐水蒸发机构一一对应设置,并且所述蒸汽收集机构与净水回收机构连接,所述净水回收机构包括储水罐,所述盐水蒸发机构包括中空的底座及一密封的蒸发腔室。本实用新型通过将保存的净水可用于蒸发机构的清洗,将保存净水的储水罐通过导管连接高压清洗喷头,并且通过喷头上的多个外侧打开的喷口,能有效对蒸发腔室内部进行清洗,该结构能防止水资源的浪费,环保效果佳,也能及时清洗蒸发器中的盐垢,防止导管堵塞,通过该清洗方式大幅度降低人力物力,节省了清洗时间,提高了装置的有效生产时长。

Description

一种环保型盐水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及水回收利用装置技术领域,具体为一种环保型盐水回收利用装置。
背景技术
蒸发器是真空制盐的核心设备,蒸发器生产能力、清洗周期、汽耗和电耗都与结晶过程有关,现有技术的制盐蒸发器在运行一段时间后,由于蒸发器内部随着使用会使其内壁或管道形成盐垢,使管内的流速骤降,管内壁温接近加热蒸汽温度,引起料液沸腾而析盐,导致管内迅速结盐甚至整管被堵死,因生产能力的下降,被迫加水洗罐,外加水又增加了气耗,另外,洗罐还造成蒸发装置有效生产时间的减少。而传统的盐水蒸发装置在蒸发的过程中水蒸气得不到回收和利用,浪费水资源,环保效果不佳,并且不能利用蒸发后形成的净水对蒸发器内壁进行清洗,为此形成的盐垢需要将蒸发器拆卸清洗,费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种环保型盐水回收利用装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种环保型盐水回收利用装置,包括净水回收机构、蒸汽收集机构及若干用于盐水提纯的盐水蒸发机构,其中所述蒸汽收集机构与盐水蒸发机构一一对应设置,并且所述蒸汽收集机构与净水回收机构连接,所述净水回收机构包括储水罐,所述盐水蒸发机构包括中空的底座及一密封的蒸发腔室;
所述净水回收机构与蒸汽收集机构之间具有倾斜角度,所述蒸汽收集机构包括一冷凝构件,所述冷凝构件包括冷凝桶及设于冷凝桶内部的冷凝管,所述冷凝桶连接设有第一管件,所述冷凝桶通过导管与蒸发腔室相通,其中所述蒸发腔室还设有第二管件及第三管件,所述第一管件包括收集管、进水管及出水管,其中所述进水管与出水管之间设有带水温检测功能的集水器,所述第二管件包括第一导管及第二导管,所述第三管件包括第三导管,所述第一导管、第二导管均与蒸发腔室连接,所述第三导管连接储水罐,并且所述第三导管还穿设于蒸发腔室内,所述第三导管穿入蒸发腔室内的一端设有高压清洗喷头。
进一步地,所述冷凝管的一端与收集管连接,并且所述冷凝管为螺旋结构,所述冷凝管的另一端连接储水罐。
进一步地,所述第一管件、第二管件及第三管件还包括控制阀门,所述控制阀门为电驱动。
进一步地,所述收集管的两端分别密封连接于蒸发腔室及冷凝桶的端部,其中所述收集管与蒸发腔室的连接处还设有过滤器,所述过滤器由两层以上的过滤棉组成。
进一步地,所述蒸发腔室架设于底座上,所述蒸发腔室的底部为矩形结构,所述蒸发腔室的底部还设有真空泵、加热模块及搅拌器,所述加热模块对称设置。
进一步地,所述进水管与出水管均垂直设于冷凝桶上,并且所述进水管与出水管的一端延伸弯折后与集水器连接,所述集水器内置有温度感应模块,并且所述集水器外置有连接温度感应模块的水温计。
进一步地,所述冷凝管倾斜设于蒸发腔室上,所述冷凝桶的倾斜角度为30度-60度。
进一步地,所述第一导管与第三导管横向设置,并且所述第一导管设于第二导管的上方,所述第三导管设于蒸发腔室的底部。
进一步地,所述高压清洗喷头上呈圆形环绕设有若干喷口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种环保型盐水回收利用装置,在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果:
卤水通过导管输送至蒸发腔室内,盐水蒸发机构设置3个,该结构可通过后端控制其中一个蒸发机构运作,另外两个蒸发机构处于清洗,同理,两个蒸发机构处于运作,另一蒸发机构处于清洗,具有多种组合盐水加工方式,根据不同的需求进行控制调节,可大幅度提高效率,并且,在盐水蒸发的过程中通过蒸汽收集机构冷却后形成的水汇聚在净水回收机构中,通过将保存的净水可用于蒸发机构的清洗,将保存净水的储水罐通过导管连接高压清洗喷头,并且通过喷头上的多个外侧打开的喷口,能有效对蒸发腔室内部进行清洗,该结构能防止水资源的浪费,环保效果佳,也能及时清洗蒸发器中的盐垢,防止导管堵塞,通过该清洗方式大幅度降低人力物力,节省了清洗时间,提高了装置的有效生产时长。
附图说明
图1为本实用新型一种环保型盐水回收利用装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种环保型盐水回收利用装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种环保型盐水回收利用装置的部分内部结构示意图。
图中标号:
1、净水回收机构;101、储水罐;2、蒸汽收集机构;201、冷凝构件;202、第一管件;203、第三管件;204、集水器;205、水温计;206、进水管;207、出水管;208、冷凝管;209、收集管;210、过滤器;211、蒸发腔室;212、加热模块;213、真空泵;214、第一导管;215、第二导管;216、第三导管;217、高压清洗喷头;218、冷凝桶;219、搅拌器;3、盐水蒸发机构;301、底座;302、第二管件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种环保型盐水回收利用装置,包括净水回收机构1、蒸汽收集机构2及若干用于盐水提纯的盐水蒸发机构3,其中所述蒸汽收集机构2与盐水蒸发机构3一一对应设置,并且所述蒸汽收集机构2与净水回收机构1连接,所述净水回收机构1包括储水罐101,所述盐水蒸发机构3包括中空的底座301及一密封的蒸发腔室211;储水罐101和蒸发腔室211内部均设置了液位传感器。
其中盐水蒸发机构3设置3个或3个以上,依次对应连接设置蒸发收集机构,通过导管将蒸发的水蒸气冷却后形成的净水汇聚在储水罐101中,储水罐101的容量可根据盐水制备生产周期进行调节,本装置的储水罐101为60L的储水罐101,并且本装置还可应用于污水处理设备中。
所述净水回收机构1与蒸汽收集机构2之间具有倾斜角度,所述蒸汽收集机构2包括一冷凝构件201,所述冷凝构件201包括冷凝桶218及设于冷凝桶218内部的冷凝管208,所述冷凝桶218连接设有第一管件202,所述冷凝桶218通过导管与蒸发腔室211相通,其中所述蒸发腔室211还设有第二管件302及第三管件203,所述第一管件202包括收集管209、进水管206及出水管207,其中所述进水管206与出水管207之间设有带水温检测功能的集水器204,所述第二管件302包括第一导管214及第二导管215,所述第三管件203包括第三导管216,所述第一导管214、第二导管215均与蒸发腔室211连接,所述第三导管216连接储水罐101,并且所述第三导管216还穿设于蒸发腔室211内,所述第三导管216穿入蒸发腔室211内的一端设有高压清洗喷头217。
本实施例连接PLC远程控制系统,能通过该系统控制装置运作以及阀门的开合,从而控制整体的工序运作,当盐水在蒸发过程中形成的水蒸气在冷却后的净水可进行回收利用,将净水储存在储水罐101后,当需要对蒸发腔室211进行清洗时,可通过控制阀门将净水由导管输送至高压清洗喷头217中,并且通过环形向外侧打开的喷口能对蒸发腔室211内壁能有效进行清洗,并且该设置多个蒸发腔室211的目的能在其中一个或两个的蒸发腔室211在清洗的过程中,另一个蒸发腔室211能继续进行运作,使工序不会间断,从而保持生产效率,同理,也可根据实际需求可对所有的蒸发腔室211进行清洗,具有一定的多样化,可靠性强,上述结构采用净水回收后,利用净水清洗的方式,能防止水资源的浪费从而具有环保效果,并且该结构采用物理方式进行净水收集,能耗低可靠性强。
进一步说明的是,所述冷凝管208的一端与收集管209连接,并且所述冷凝管208为螺旋结构,所述冷凝管208的另一端连接储水罐101。冷凝管208采用玻璃制成,并设置在冷凝桶218内部,冷凝管208与冷凝桶218之间具有间隙,用于冷却水的流动,能更快对水蒸气进行冷却,冷却后形成的净水通过管道流向储水罐101中。
进一步说明的是,所述第一管件202、第二管件302及第三管件203还包括控制阀门,所述控制阀门为电驱动。控制阀门对应设置在第一导管214、第二导管215及第三导管216上。
进一步说明的是,所述收集管209的两端分别密封连接于蒸发腔室211及冷凝桶218的端部,其中所述收集管209与蒸发腔室211的连接处还设有过滤器210,所述过滤器210由两层以上的过滤棉组成。盐水通过真空蒸发器降低内部液体的沸点后能通过较低温度即可使盐水进行蒸发,蒸发的水蒸气由收集管209进行收集,并且水蒸气需要经过过滤器210后在储存在储水罐101中,其中过滤器210能进一步过滤水。水蒸气还含有微量的盐成分,该成分进一步与过滤棉中的反应物质进行反应,进一步提高水蒸气的纯度。
进一步说明的是,所述蒸发腔室211架设于底座301上,所述蒸发腔室211的底部为矩形结构,所述蒸发腔室211的底部还设有真空泵213、加热模块212及搅拌器219,所述加热模块212对称设置。位于蒸发腔室211底部的容器用于储存盐水,由两侧的加热模块212进行加热,并且通过搅拌器219能加速盐水蒸发效率,设置在容器的真空泵213则用于蒸发腔室211的抽真空,使内部满足盐水在真空蒸发的条件,整体密封结构采用水密封,密封效果好。
进一步说明的是,所述进水管206与出水管207均垂直设于冷凝桶218上,并且所述进水管206与出水管207的一端延伸弯折后与集水器204连接,所述集水器204内置有温度感应模块,并且所述集水器204外置有连接温度感应模块的水温计205。每个集水器204上均设置了进水口和出水口,分别对应进水管206和出水管207,其中进水管206用于灌入冷水,出水管207则用于换热后的水排出,该冷却水由温度感应模块进行温度检测,并通过水温计205显示,该结构更能直观观察水温,可靠性更强。
进一步说明的是,所述冷凝桶218的倾斜角度为30度-60度。当角度设置在45度角时能更便于净水流动,并且能使水蒸气的冷却效率最大化。
进一步说明的是,所述第一导管214与第三导管216横向设置,并且所述第一导管214设于第二导管215的上方,所述第三导管216设于蒸发腔室211的底部。第一导管214、第二导管215及第三导管216端口通过法兰件连接,其中第一导管214和第二导管215设置在蒸发腔室211上,第三导管216则用于清洗蒸发腔室211,第三导管216远离蒸发腔室211的一端与储水罐101底部连接,由于储水罐101达到一定的水量储存后形成的水压能将净水流向第三导管216的高压清洗喷头217中,高压清洗喷头217上的喷头孔隙为0.5mm-1mm,形成的水压也更强,清洗效果更佳。
综上所述,卤水通过导管输送至蒸发腔室211内,盐水蒸发机构3设置3个,该结构可通过后端控制其中一个蒸发机构运作,另外两个蒸发机构处于清洗,同理,两个蒸发机构处于运作,另一蒸发机构处于清洗,具有多种组合盐水加工方式,根据不同的需求进行控制调节,可大幅度提高效率,并且,在盐水蒸发的过程中通过蒸汽收集机构2冷却后形成的水汇聚在净水回收机构1中,通过将保存的净水可用于蒸发机构的清洗,将保存净水的储水罐101通过导管连接高压清洗喷头217,并且通过喷头上的多个外侧打开的喷口,能有效对蒸发腔室211内部进行清洗,该结构能防止水资源的浪费,环保效果佳,也能及时清洗蒸发器中的盐垢,防止导管堵塞,通过该清洗方式大幅度降低人力物力,节省了清洗时间,提高了装置的有效生产时长。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:包括净水回收机构(1)、蒸汽收集机构(2)及若干用于盐水提纯的盐水蒸发机构(3),其中所述蒸汽收集机构(2)与盐水蒸发机构(3)一一对应设置,并且所述蒸汽收集机构(2)与净水回收机构(1)连接,所述净水回收机构(1)包括储水罐(101),所述盐水蒸发机构(3)包括中空的底座(301)及一密封的蒸发腔室(211);
所述蒸汽收集机构(2)包括一冷凝构件(201),所述冷凝构件(201)包括冷凝桶(218)及设于冷凝桶(218)内部的冷凝管(208),所述冷凝桶(218)连接设有第一管件(202),所述冷凝桶(218)通过导管与蒸发腔室(211)相通,其中所述蒸发腔室(211)还设有第二管件(302)及第三管件(203),所述第一管件(202)包括收集管(209)、进水管(206)及出水管(207),其中所述进水管(206)与出水管(207)之间设有带水温检测功能的集水器(204),所述第二管件(302)包括第一导管(214)及第二导管(215),所述第三管件(203)包括第三导管(216),所述第一导管(214)、第二导管(215)均与蒸发腔室(211)连接,所述第三导管(216)连接储水罐(101),并且所述第三导管(216)还穿设于蒸发腔室(211)内,所述第三导管(216)穿入蒸发腔室(211)内的一端设有高压清洗喷头(217)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述冷凝管(208)的一端与收集管(209)连接,并且所述冷凝管(208)为螺旋结构,所述冷凝管(208)的另一端连接储水罐(101)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述第一管件(202)、第二管件(302)及第三管件(203)还包括控制阀门,所述控制阀门为电驱动。
4.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述收集管(209)的两端分别密封连接于蒸发腔室(211)及冷凝桶(218)的端部,其中所述收集管(209)与蒸发腔室(211)的连接处还设有过滤器(210),所述过滤器(210)由两层以上的过滤棉组成。
5.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述蒸发腔室(211)架设于底座(301)上,所述蒸发腔室(211)的底部为矩形结构,所述蒸发腔室(211)的底部还设有真空泵(213)、加热模块(212)及搅拌器(219),所述加热模块(212)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述进水管(206)与出水管(207)均垂直设于冷凝桶(218)上,并且所述进水管(206)与出水管(207)的一端延伸弯折后与集水器(204)连接,所述集水器(204)内置有温度感应模块,并且所述集水器(204)外置有连接温度感应模块的水温计(205)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述冷凝管(208)倾斜设于蒸发腔室(211)上,所述冷凝桶(218)的倾斜角度为30度-60度。
8.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述第一导管(214)与第三导管(216)横向设置,并且所述第一导管(214)设于第二导管(215)的上方,所述第三导管(216)设于蒸发腔室(211)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种环保型盐水回收利用装置,其特征在于:所述高压清洗喷头(217)上呈圆形环绕设有若干喷口。
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